ข่าวสารและกิจกรรม

คุณสมบัติการตัดแผ่นโลหะอัตโนมัติ

ระบบตัดแผ่นโลหะอัตโนมัติผสานรวมกระบวนการตัดแบบดั้งเดิมเข้ากับการควบคุมอัตโนมัติ เทคโนโลยี CNC ระบบป้อนชิ้นงานด้านหน้า/ด้านหลัง และการตรวจจับอัจฉริยะ ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและคุณภาพในการแปรรูปแผ่นโลหะได้อย่างมาก

การตัดโลหะอัตโนมัติเชื่อมต่อกระบวนการป้อน การจัดแนว การตัด และการเรียงซ้อนแบบดั้งเดิมด้วยมือ เข้ากับระบบกลไก/CNC ทำให้เกิดสายการผลิตตัดโลหะแบบต่อเนื่องที่มีความแม่นยำสูงและใช้แรงงานน้อย เป็นการบูรณาการ “อุปกรณ์ + การตรวจจับ + การควบคุม + การจัดการวัสดุ” เข้าด้วยกันอย่างครบวงจร ส่งผลให้เกิดการปรับปรุงอย่างครอบคลุมในด้านกำลังการผลิต คุณภาพ ความปลอดภัย และต้นทุน

1. ระบบอัตโนมัติในการตัดแผ่นโลหะคืออะไร?

การตัดแผ่นโลหะแบบอัตโนมัติ หมายถึงการยกระดับกระบวนการตัดแผ่นโลหะแบบดั้งเดิมด้วยมือ ให้เป็นวิธีการผลิตแบบอัตโนมัติ อัจฉริยะ และต่อเนื่อง โดยใช้เทคโนโลยีต่างๆ เช่น ระบบ CNC อุปกรณ์ป้อน/จัดตำแหน่งอัตโนมัติ หุ่นยนต์ และระบบตรวจจับและลำเลียงอัจฉริยะ มีการใช้งานอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมแปรรูปแผ่นโลหะ การผลิตยานยนต์ เครื่องจักรกลก่อสร้าง เครื่องใช้ไฟฟ้าภายในบ้าน อุตสาหกรรมการบินและอวกาศ และสาขาอื่นๆ

เทคโนโลยีการตัดแผ่นโลหะอัตโนมัติแบบผสานรวม เครื่องตัด CNCการรวมระบบป้อนชิ้นงานอัตโนมัติ ระบบจัดตำแหน่งและลำเลียง ระบบคัดแยกอัตโนมัติ และซอฟต์แวร์ควบคุมเข้าไว้ในหน่วยเดียว ทำให้สามารถผลิตชิ้นงานแบบอัตโนมัติได้อย่างสมบูรณ์ ตั้งแต่การป้อนแผ่นโลหะ การจัดตำแหน่ง การตัด ไปจนถึงการคัดแยกผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

โลหะ จาน ระบบอัตโนมัติการตัดเฉือน วัตถุประสงค์หลัก:

ลดภาระงาน
ปรับปรุงความแม่นยำในการตัด
เพิ่มประสิทธิภาพการผลิต
บรรลุการผลิตแบบเป็นชุดที่มีเสถียรภาพ
สร้างกระบวนการผลิตแบบดิจิทัล

2. ส่วนประกอบหลักของเครื่องตัดโลหะอัตโนมัติ

ระบบ CNC/PLC:

ช่วยให้สามารถตั้งค่าขนาด ตั้งโปรแกรมพารามิเตอร์การตัด และดำเนินการโดยอัตโนมัติได้

ระบบป้อนอาหารอัตโนมัติ:

ระบบป้อนวัสดุจากด้านหน้า การโหลดด้วยหุ่นยนต์ และการเชื่อมโยงการจัดเก็บวัสดุ ช่วยให้สามารถวางแผ่นวัสดุได้อย่างรวดเร็ว

ระบบกำหนดตำแหน่งและตรวจสอบอัตโนมัติ:

การกำหนดตำแหน่งด้วยเลเซอร์และการวัดด้วยไม้บรรทัดแบบตะแกรงช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำในการตัด

การขนถ่ายและเรียงซ้อนอัตโนมัติ:

ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะถูกรวบรวมและจัดเรียงโดยอัตโนมัติด้วยสายพานลำเลียงและแขนหุ่นยนต์

อุปกรณ์ป้องกันความปลอดภัย:

ระบบป้องกันด้วยแสงและระบบป้องกันการโอเวอร์โหลดช่วยป้องกันความผิดพลาดจากมนุษย์

การบูรณาการระบบสารสนเทศ:

เชื่อมต่อกับระบบ MES/ERP เพื่อรองรับการตรวจสอบย้อนกลับข้อมูลการผลิตและการจัดการจากระยะไกล

3. เทคโนโลยีหลักสำหรับระบบอัตโนมัติในการตัดโลหะ

1) เทคโนโลยีการแยกแผ่นกระดาษอัตโนมัติ

การแก้ปัญหาการยึดติดของแผ่นวัสดุ:

เซ็นเซอร์ตรวจจับแผ่นคู่
การแยกแผ่นด้วยระบบลม
การแยกด้วยแม่เหล็ก

2) เทคโนโลยีการป้อนด้านหน้าความแม่นยำสูง

สำคัญ:

เซอร์โวไดรฟ์
การควบคุมแบบวงปิด
ค่าตอบแทนแบบเรียลไทม์
การปรับเทียบอัตโนมัติ

3) เทคโนโลยีการผลิตที่ยืดหยุ่น

การบรรลุเป้าหมาย:

การสลับอัตโนมัติระหว่างข้อกำหนดหลายรายการ
การเรียกโปรแกรมอัตโนมัติ
การผลิตในปริมาณน้อยและหลากหลายสายพันธุ์

4) การควบคุมการผลิตแบบไร้คนควบคุม

ฟังก์ชัน:

การตั้งเวลาอัตโนมัติ
ระบบเตือนภัยอัตโนมัติ
สถิติอัตโนมัติ
การใช้งานและการบำรุงรักษาจากระยะไกล

4. คุณสมบัติของเครื่องตัดแผ่นโลหะอัตโนมัติ

ระบบตัดแผ่นโลหะอัตโนมัติเชื่อมโยงการป้อนชิ้นงาน การจัดวาง การหนีบ การตัด การขนถ่าย การกำจัดของเสีย และการตรวจสอบคุณภาพด้วยมือ เข้ากับสายการผลิตแบบต่อเนื่องหรือกึ่งต่อเนื่อง โดยใช้กลไกการป้อนชิ้นงาน ระบบส่งกำลัง (สายพานลำเลียงแบบลูกกลิ้ง/สายพาน) แขนหุ่นยนต์/เครนแบบโครงสร้าง ระบบ PLC/CNC และระบบความปลอดภัย ทำให้ได้การตัดแผ่นโลหะที่มีกำลังการผลิตสูง ขนาดคงที่ และต้นทุนแรงงานต่ำลง

- การควบคุมอัตโนมัติ

ใช้ระบบ CNC/PLC ซึ่งช่วยให้สามารถตั้งค่าพารามิเตอร์และใช้งานได้ด้วยปุ่มเดียว

รองรับการตัดแบบเป็นชุดและแบบต่อเนื่อง ลดการแทรกแซงด้วยมือ

- การตัดเฉือนความแม่นยำสูง

มาพร้อมกับอุปกรณ์กำหนดตำแหน่งอัตโนมัติและระบบตรวจจับด้วยเลเซอร์/ไม้บรรทัดแบบตะแกรง ทำให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำและความสม่ำเสมอของขนาดในระดับสูง

ช่วยให้ได้รอยตัดที่เรียบเนียน ลดความจำเป็นในการแปรรูปเพิ่มเติม

- การบูรณาการแบบมัลติฟังก์ชั่น

สามารถปรับแต่งได้ด้วยระบบป้อนด้านหน้า ป้อนด้านหลัง การเรียงซ้อนอัตโนมัติ และโมดูลลำเลียง

สามารถบูรณาการเข้ากับระบบตัดด้วยเลเซอร์ ระบบดัด และระบบคลังสินค้า เพื่อสร้างสายการผลิตที่ยืดหยุ่นได้

- ความปลอดภัยสูง

ระบบป้องกันด้วยแสง ระบบป้องกันการโอเวอร์โหลด และโครงสร้างป้องกันแบบปิดสนิท ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความปลอดภัยในการใช้งาน

ช่วยป้องกันไม่ให้คนงานสัมผัสกับคมมีดโดยตรง ซึ่งจะช่วยลดความเสี่ยงต่อการบาดเจ็บในที่ทำงาน

- การประหยัดพลังงานและรักษาสิ่งแวดล้อม

ระบบไฮบริดไฟฟ้าหรือระบบขับเคลื่อนเซอร์โวส่งผลให้มีการใช้พลังงานต่ำ

โหมดหยุด/สแตนด์บายอัตโนมัติช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงาน

- ความสามารถในการปรับตัวสูง

สามารถแปรรูปแผ่นโลหะที่มีความหนาและวัสดุแตกต่างกันได้ (เหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กกล้าไร้สนิม อลูมิเนียม ฯลฯ)

เหมาะสำหรับงานผลิตหลากหลายชนิด ทั้งแบบผลิตจำนวนน้อยและจำนวนมาก

- ชาญฉลาดและใช้ข้อมูลเป็นพื้นฐาน

สามารถบูรณาการเข้ากับระบบ MES/ERP เพื่อการจัดการใบสั่งงานอัตโนมัติและการตรวจสอบย้อนกลับข้อมูลการผลิตได้

มีคุณสมบัติในการตรวจสอบระยะไกล การวินิจฉัยข้อผิดพลาด และการแจ้งเตือนการบำรุงรักษา

คุณลักษณะของการตัดแผ่นโลหะแบบอัตโนมัติสามารถสรุปได้ว่า “อัตโนมัติ แม่นยำ ปลอดภัย ชาญฉลาด และประหยัดพลังงาน” ซึ่งไม่เพียงแต่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและคุณภาพ แต่ยังสนับสนุนการผลิตอัจฉริยะในโรงงานอีกด้วย

5. ข้อดีของการตัดแผ่นโลหะอัตโนมัติ

เครื่องตัดขนแกะแบบดั้งเดิมอาศัยการป้อนด้วยมือ ทำให้ประสิทธิภาพต่ำและมีอัตราความผิดพลาดสูง (ความผิดพลาดจากการป้อนด้วยมืออยู่ที่ประมาณ ±1 มม.) ส่วนเครื่องตัดขนแกะแบบป้อนอัตโนมัติใช้มอเตอร์เซอร์โวในการขับเคลื่อนลูกกลิ้งเพื่อป้อน (ความแม่นยำสูงถึง ±0.1 มม.) และติดตั้งระบบควบคุม PLC เพื่อให้การทำงานเป็นไปโดยอัตโนมัติอย่างสมบูรณ์

ตัวอย่างเช่น หลังจากนำเครื่องตัดแบบป้อนอัตโนมัติมาใช้ โรงงานผลิตชิ้นส่วนรถยนต์สามารถเพิ่มผลผลิตต่อกะจาก 200 ชิ้นเป็น 320 ชิ้น ซึ่งเพิ่มประสิทธิภาพขึ้น 601 ตัน/3 ตัน

- ประสิทธิภาพการผลิตสูง

ระบบป้อน จัดวาง และขนถ่ายอัตโนมัติช่วยให้การทำงานต่อเนื่องและเสถียร ส่งผลให้ความเร็วในการประมวลผลเพิ่มขึ้นอย่างมาก

- ความแม่นยำในการตัดสูง

ระบบ CNC ควบคุมขนาดได้อย่างแม่นยำ ลดข้อผิดพลาดในการกำหนดตำแหน่ง และรับประกันว่าผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะมีคุณภาพสม่ำเสมอ

- ลดต้นทุนแรงงาน

การลดขั้นตอนการทำงานด้วยมือช่วยลดการพึ่งพาแรงงานฝีมือและลดปริมาณแรงงานที่ใช้

- ความปลอดภัยที่เพิ่มขึ้น

การทำงานแบบอัตโนมัติช่วยป้องกันไม่ให้คนงานสัมผัสกับคมใบมีด การติดตั้งตะแกรงน้ำหนักเบาและระบบป้องกันการโอเวอร์โหลดช่วยเพิ่มความปลอดภัยยิ่งขึ้น

- การใช้ประโยชน์จากวัสดุอย่างมีประสิทธิภาพสูง

การตัดที่แม่นยำและการจัดวางที่เหมาะสมช่วยลดของเสียและความผิดพลาด

- การจัดการอัจฉริยะ

สามารถบูรณาการกับระบบ MES/ERP เพื่อการจัดตารางงาน การตรวจสอบย้อนกลับของข้อมูล และการตรวจสอบระยะไกล

- การประหยัดพลังงานและรักษาสิ่งแวดล้อม

ใช้เทคโนโลยีเซอร์โวไดรฟ์หรือไฮบริดไฟฟ้าเพื่อประหยัดพลังงานและลดการใช้พลังงาน ส่งผลให้การทำงานเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากขึ้น

ข้อดีที่สำคัญที่สุดของการใช้ระบบอัตโนมัติในการตัดแผ่นโลหะ ได้แก่ ประสิทธิภาพที่เพิ่มขึ้น ต้นทุนที่ลดลง คุณภาพและความปลอดภัยที่สูงขึ้น และการสนับสนุนโรงงานในการยกระดับไปสู่การผลิตอัจฉริยะ

6. ข้อผิดพลาดทั่วไปและการแก้ไขปัญหา

การป้อนข้อมูลไม่ถูกต้อง / ข้อผิดพลาดด้านความยาว:

ตรวจสอบตัวเข้ารหัส/ตะแกรง, การลื่นไถลของสายพาน, ความแม่นยำในการวางตำแหน่งเกจวัดด้านหลัง และการหนีบที่ไม่เหมาะสม

การจัดเรียงวัสดุไม่ตรงแนว / การบิดเบี้ยว:

เสริมความแข็งแรงของฐานรองรับ ลดความเร็วในการป้อนวัสดุ ปรับปรุงกลยุทธ์การจับยึด หรือใช้ตัวจับยึดแบบสุญญากาศ/แม่เหล็ก

เสี้ยนที่ขอบใบมีด / การตัดที่ไม่สะอาด:

ตรวจสอบระยะห่างของใบมีด การสึกหรอของเครื่องมือ ความหนาของวัสดุที่มากเกินไป หรือความแข็งของวัสดุที่ผิดปกติ

สัญญาณเตือนผิดพลาดของเซ็นเซอร์ / เซ็นเซอร์ไม่ทำงาน:

ทำความสะอาดพื้นผิวเซ็นเซอร์ ตรวจสอบสายไฟ และหลีกเลี่ยงแสงจ้าหรือฝุ่นโลหะรบกวน (ควรใช้เซ็นเซอร์โฟโตอิเล็กทริกแบบมีฉนวนป้องกัน)

ความผิดปกติของระบบไฮดรอลิก/เซอร์โว:

ตรวจสอบอุณหภูมิน้ำมันไฮดรอลิก ตัวกรอง การรั่วไหล การปรับจูนพารามิเตอร์เซอร์โว (PID) และความผิดปกติของการป้อนกลับของตัวเข้ารหัส

เหตุการณ์ที่ระบบความปลอดภัยทำงานบ่อยครั้ง:

ตรวจสอบการจัดแนวของม่านแสง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการติดตั้งระบบล็อคประตูถูกต้อง และกำจัดแหล่งที่มาของการทำงานผิดพลาด

7. สรุป

โมดูลเทคโนโลยีหลักของการตัดเฉือนอัตโนมัติมีอะไรบ้าง?

ระบบป้อนอัตโนมัติ: โครงเครน/แขนหุ่นยนต์/ถ้วยดูดสุญญากาศ การจัดตำแหน่งและการป้อนอัตโนมัติ
การตัดด้วยเครื่อง CNC: การควบคุมความยาวในการตัด จำนวนครั้งในการตัด และลำดับการตัดด้วยระบบ CNC
การจับยึดชิ้นงานหลังการขึ้นรูป: การจับยึดแบบปรับได้ ป้องกันการบิดเบี้ยว ลดเสี้ยนให้น้อยที่สุด
ระบบรับสินค้าอัตโนมัติ: สายพานลำเลียง, แผ่นพลิก หรือระบบคัดแยก
การควบคุมอัจฉริยะ: การกำหนดค่าพารามิเตอร์ การตรวจสอบสถานะ การแจ้งเตือนข้อผิดพลาด

ข้อดีหลัก: เหตุใดองค์กรจึงควรเลือกใช้ระบบตัดเฉือนอัตโนมัติ?

ประสิทธิภาพก้าวกระโดด: ระบบป้อนวัสดุอย่างต่อเนื่อง + การตัดขนอัตโนมัติ ทำให้สามารถตัดขนได้ 8-12 ครั้งต่อนาที (อุปกรณ์แบบดั้งเดิมทำได้เพียง 3-5 ครั้งต่อนาที)
ประหยัดค่าใช้จ่าย: ลดจำนวนพนักงานปฏิบัติการลง 2-3 คน ประหยัดค่าแรงได้มากกว่า 150,000 บาทต่อปี (โดยอิงจากเงินเดือนประจำปี 160,000 บาท)
คุณภาพคงที่: เทคโนโลยีการกำหนดตำแหน่งด้วยเลเซอร์ + ระบบกันกระแทกไฮดรอลิก ช่วยให้ได้ความแม่นยำในการตัดซ้ำที่ ±0.5 มม. ลดอัตราของเสียให้ต่ำกว่า 0.51 ตันต่อ 3 ตัน
การยกระดับความปลอดภัย: การทำงานแบบปิดมิดชิด + เซ็นเซอร์อินฟราเรด ช่วยลดอุบัติเหตุในที่ทำงานด้วยมาตรฐาน 90%

ตัวอย่างการประยุกต์ใช้: อุตสาหกรรมใดได้รับประโยชน์มากที่สุด?

การแปรรูปแผ่นโลหะ: การตัดแผ่นสแตนเลสและแผ่นอลูมิเนียม (ความหนา 0.5-6 มม.) เป็นจำนวนมาก
การผลิตชิ้นส่วนยานยนต์: การตัดขึ้นรูปชิ้นส่วนประตูรถยนต์และตัวถังรถยนต์ด้วยความแม่นยำสูง (คิดเป็นสัดส่วน 351,000 ตันของความต้องการทั้งหมด)
อุตสาหกรรมเครื่องใช้ไฟฟ้าภายในบ้าน: การสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วของแผงควบคุมตู้เย็นและตัวเครื่องเครื่องซักผ้า
พลังงานใหม่: การผลิตชิ้นส่วนยึดแผงโซลาร์เซลล์และตัวเรือนแบตเตอรี่ตามสั่ง

หัวใจสำคัญของเทคโนโลยีการตัดแผ่นโลหะอัตโนมัติคือการบรรลุโหมดการผลิตการตัดแผ่นโลหะที่มีประสิทธิภาพสูง ความแม่นยำสูง และใช้แรงงานคนน้อย โดยอาศัยการป้อนอัตโนมัติ การป้อนด้วยเซอร์โว การตัดด้วยเครื่อง CNC และการคัดแยกอัตโนมัติ