ข่าวสารและกิจกรรม

บทนำเกี่ยวกับระบบจัดเก็บโลหะอัตโนมัติแบบคานเดี่ยว

ระบบจัดเก็บโลหะอัตโนมัติแบบคานเดี่ยว (Single Beam Truss Automatic Metal Storage System) เป็นอุปกรณ์คลังสินค้าและโลจิสติกส์อัจฉริยะที่ใช้ในโรงงานแปรรูปโลหะแผ่น โดยหลักแล้วจะช่วยให้การจัดเก็บ การคัดแยก การขนถ่าย และการลำเลียงโลหะแผ่นเป็นไปโดยอัตโนมัติ รวมถึงการลำเลียงไปยังอุปกรณ์แปรรูป (เช่น เครื่องตัดเลเซอร์ เครื่องเจาะ และเครื่องดัด) เป็นไปโดยอัตโนมัติ โดยทั่วไปแล้วจะใช้โครงสร้างแบบคานเดี่ยว + ระบบจัดเก็บและเรียกคืนอัตโนมัติ + ระบบการจัดการอัจฉริยะ เพื่อให้สามารถจัดการวัตถุดิบและผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปของโลหะแผ่นได้อย่างชาญฉลาด

ต่อไปนี้เป็นคำอธิบายโดยละเอียดเกี่ยวกับแนวคิดของระบบ โครงสร้างองค์ประกอบ หลักการทำงาน คุณลักษณะทางเทคนิค พารามิเตอร์ทั่วไป และคุณค่าในการใช้งาน

1. ภาพรวมของระบบจัดเก็บโลหะอัตโนมัติแบบคานเดี่ยว

ระบบจัดเก็บโลหะอัตโนมัติแบบคานเดี่ยวเป็นระบบหนึ่ง ระบบจัดเก็บข้อมูลอัจฉริยะ ซึ่งใช้หุ่นยนต์โครงสร้างเป็นอุปกรณ์หลักในการขนถ่าย ร่วมกับชั้นวางสามมิติหลายชั้น อุปกรณ์แยกแผ่นอัตโนมัติ ระบบลำเลียง และระบบจัดการการจัดเก็บ

1) ฟังก์ชัน

หน้าที่หลักของมันได้แก่:

การโหลดอัตโนมัติ
การจัดเก็บอัตโนมัติ
การจัดเรียงอัตโนมัติ
การขนถ่ายอัตโนมัติ
ระบบส่งอัตโนมัติไปยังอุปกรณ์การผลิต

ระบบนี้สามารถจัดการวัสดุแผ่นโลหะแบบไร้คนควบคุม (คลังสินค้าอัตโนมัติ) ทำให้เกิดระบบการผลิตอัตโนมัติที่ยืดหยุ่นร่วมกับสายการผลิตได้

2) ขั้นตอนการทำงานโดยรวมของระบบ

ขั้นตอนการทำงานของระบบทั้งหมดมีดังนี้:

คลังสินค้าวัตถุดิบ
ระบบจะจัดสรรพื้นที่จัดเก็บข้อมูลโดยอัตโนมัติ
การจัดการและการจัดเก็บด้วยหุ่นยนต์โครงสร้าง
อุปกรณ์การผลิตออกคำแนะนำการใช้งานวัสดุ
ระบบจะดึงวัสดุโดยอัตโนมัติ
อุปกรณ์แยกแผ่นโลหะ ทำหน้าที่แยกแผ่นโลหะออกจากกัน
ระบบสายพานลำเลียงส่งวัสดุไปยังอุปกรณ์
ส่งคืนไปยังคลังสินค้าหรือโอนย้ายโดยอัตโนมัติหลังจากดำเนินการเสร็จสิ้น

ด้วยกระบวนการนี้ กระบวนการจัดเก็บและขนส่งแผ่นโลหะทั้งหมดจึงสามารถทำงานได้อย่างอัตโนมัติอย่างสมบูรณ์

3) การประยุกต์ใช้

ในโรงงานแปรรูปโลหะแผ่นสมัยใหม่ ระบบประเภทนี้มักใช้เพื่อวัตถุประสงค์ดังต่อไปนี้:

คลังสินค้าสำหรับสายการผลิตตัดด้วยเลเซอร์
คลังวัสดุส่วนกลางสำหรับสายการผลิตแผ่นโลหะแบบยืดหยุ่น
ศูนย์จัดเก็บวัตถุดิบสำหรับโรงงานอัจฉริยะ

2. โครงสร้างโดยรวมของระบบ

โดยทั่วไปแล้ว ระบบจัดเก็บโลหะอัตโนมัติแบบโครงสร้างคานเดี่ยวจะประกอบด้วยโมดูลหลัก 6 โมดูล:

1) โครงสร้างชั้นวางของ

ชั้นวางจัดเก็บเป็นโครงสร้างหลักของระบบ ใช้สำหรับจัดเก็บแผ่นโลหะ

ลักษณะโครงสร้าง:

ชั้นวางลิ้นชักหรือชั้นวางพาเลทแบบหลายชั้น
รูปแบบแถวเดี่ยวหรือแถวคู่
แต่ละชั้นสามารถรับน้ำหนักได้ 1-5 ตัน
รองรับการจัดเก็บแผ่นโลหะที่มีคุณสมบัติแตกต่างกัน

ข้อกำหนดทั่วไป:

พารามิเตอร์	พิสัย
ความสูงของชั้นวาง	3-12 ม.
จำนวนชั้น	5-20 ชั้น
ความสามารถในการรับน้ำหนักของชั้นเดียว	1-5 ตัน
ขนาดชั้นวาง	1000×2000 มม. - 2000×6000 มม.

การออกแบบสามมิติสามารถช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พื้นที่และลดพื้นที่ใช้สอยได้อย่างมาก

2) หุ่นยนต์โครงสร้างคานเดี่ยว

หุ่นยนต์แบบโครงสร้างคาน (gantry robot) เป็นอุปกรณ์หลักในการขนถ่ายวัสดุของระบบ

โครงสร้าง:

คานเดี่ยว
รางนำทางแบบสองเสา
ระบบการเคลื่อนที่สามแกน X/Y/Z

การกำหนดค่าทั่วไป:

แกน	ฟังก์ชั่น
แกน X	การเคลื่อนไหวด้านข้าง
แกน Y	การเคลื่อนที่ในแนวดิ่ง
แกน Z	การยกและหยิบวัสดุ

ตัวอย่างพารามิเตอร์ทางเทคนิค:

พารามิเตอร์	พิสัย
โหลดสูงสุด	300 กก. - 2000 กก.
ความเร็วในการทำงาน	60-120 เมตร/นาที
ความแม่นยำของตำแหน่ง	±0.5 มม.

หุ่นยนต์โครงสร้างแบบ Truss โดยทั่วไปจะใช้คุณสมบัติดังต่อไปนี้:

การยึดด้วยถ้วยดูดสุญญากาศ
การยึดด้วยแม่เหล็ก
การหนีบเชิงกล

สำหรับงานแปรรูปแผ่นโลหะ

3) ระบบแยกแผ่นกระดาษอัตโนมัติ

เนื่องจากแผ่นโลหะมักถูกจัดเก็บโดยการวางซ้อนกัน จึงจำเป็นต้องมีอุปกรณ์แยกแผ่นโลหะอัตโนมัติเพื่อให้แน่ใจว่ามีการหยิบแผ่นโลหะออกมาทีละแผ่นเท่านั้น

วิธีการแยกแผ่นกระดาษที่ใช้กันทั่วไป:

การแยกสุญญากาศ
การแยกด้วยแม่เหล็ก
การแยกด้วยลม
การแยกด้วยการเขย่า

ฟังก์ชัน:

ป้องกันการเกาะติดกันระหว่างแผ่นสองแผ่น
การตรวจจับความหนาอัตโนมัติ
ช่วยเพิ่มอัตราความสำเร็จในการขนย้ายวัสดุ

4) ระบบการขนถ่ายวัสดุ

สายพานลำเลียงลูกกลิ้ง
สายพานลำเลียงแบบโซ่
สายพานลำเลียง
การขนถ่ายด้วยรถ AGV

รูปแบบทั่วไป:

Lorem ipsum dolor นั่ง amet, consectetur adipiscing elit. Ut elit tellus, luctus nec ullamcorper mattis, pulvinar dapibus leo.

ขั้นตอนทั่วไป:

พื้นที่จัดเก็บวัสดุ → แท่นขนถ่ายสินค้า → เครื่องตัดเลเซอร์
พื้นที่จัดเก็บวัสดุ → เครื่องปั๊มขึ้นรูป → ศูนย์ดัดงอ

5) ระบบขนถ่ายสินค้าอัตโนมัติ

ทำงานร่วมกับอุปกรณ์ต่างๆ เพื่อให้ได้กระบวนการผลิตแบบอัตโนมัติ

การเชื่อมต่ออุปกรณ์ทั่วไป:

กระบวนการ:

การหยิบวัสดุ → การตัดแผ่น → การจัดวาง → การโหลด → การประมวลผล → การขนถ่าย → การส่งคืนคลังสินค้า

6) ระบบควบคุม (WMS + WCS)

หัวใจสำคัญของระบบคลังสินค้าอัจฉริยะคือระบบซอฟต์แวร์

ประกอบด้วย:

ระบบควบคุมคลังสินค้า (WCS) มีหน้าที่รับผิดชอบในเรื่องต่อไปนี้:

การควบคุมอุปกรณ์
การจัดตารางงาน
การควบคุมการเคลื่อนไหว

ระบบบริหารจัดการคลังสินค้า (WMS) มีหน้าที่รับผิดชอบในเรื่องต่อไปนี้:

การจัดการสินค้าคงคลัง
การตรวจสอบย้อนกลับของวัสดุ
การจัดการแบบกลุ่ม
การจัดการคำสั่งซื้อ

ระบบนี้สามารถเชื่อมต่อกับ:

อีอาร์พี
เมส

ระบบบริหารจัดการการผลิตเพื่อการบริหารจัดการโรงงานอย่างชาญฉลาด

3. ขั้นตอนการทำงานของระบบจัดเก็บโลหะอัตโนมัติ

โดยทั่วไปแล้ว ระบบจัดเก็บสินค้าโครงสร้างเหล็กแบบคานเดี่ยวจะประกอบด้วยกระบวนการรับสินค้าเข้า การจัดการพื้นที่จัดเก็บ และกระบวนการส่งสินค้าออก

1) กระบวนการขาเข้า

ขั้นตอนการดำเนินการ: แผ่นโลหะมาถึงคลังสินค้า

การสแกนและการระบุตัวตน (บาร์โค้ด/RFID)
ระบบจะกำหนดตำแหน่งจัดเก็บข้อมูล
การจัดการหุ่นยนต์โครงสร้าง
การจัดเก็บอัตโนมัติ

2) การจัดการการจัดเก็บข้อมูล

ระบบจัดการอัตโนมัติ:

ขนาดแผ่นโลหะ
วัสดุ
ความหนา
สถานที่จัดเก็บ
ความถี่ในการใช้งาน

การนำไปใช้:

การจำแนกประเภทอัจฉริยะ
พื้นที่จัดเก็บที่เหมาะสมที่สุด
ดึงข้อมูลได้อย่างรวดเร็ว

3) กระบวนการขาออก

อุปกรณ์การผลิตส่งคำขอ:

MES/ERP → WMS

→ ระบบการจัดตารางเวลา

→ หุ่นยนต์แบบโครงสร้างยกวัสดุ

→ การแยกแผ่น

→ ลำเลียงไปยังอุปกรณ์แปรรูป

กระบวนการทั้งหมดนี้ไม่จำเป็นต้องมีการแทรกแซงด้วยตนเอง

4. คุณสมบัติทางเทคนิคที่สำคัญของระบบ

1) การจัดเก็บข้อมูลความหนาแน่นสูง

การออกแบบชั้นวางสินค้าอัตโนมัติ:

เพิ่มความหนาแน่นในการจัดเก็บข้อมูล
ประหยัดพื้นที่ใช้สอยได้ 40-701 ตัน

2) ระบบอัตโนมัติระดับสูง

ระบบนี้สามารถทำสิ่งต่อไปนี้ได้:

คลังสินค้าอัตโนมัติ
การคัดแยกวัสดุอัตโนมัติ
การโหลดและขนถ่ายอัตโนมัติ
การจัดส่งอัตโนมัติ

รองรับการทำงานต่อเนื่อง 24 ชั่วโมง

3) ประสิทธิภาพการผลิตที่ดีขึ้น

ข้อดี:

ลดการเคลื่อนย้ายสิ่งของด้วยมือ
ช่วยลดเวลาในการค้นหาวัสดุ
ช่วยเร่งรอบการผลิต

ประสิทธิภาพของสายการผลิตตัดด้วยเลเซอร์เพิ่มขึ้นด้วยรุ่น 30-50%

4) ความปลอดภัยสูง

มาตรการด้านความปลอดภัย:

การตรวจจับการล้ม
ระบบป้องกันด้วยแสง
การตรวจจับการชน
ระบบป้องกันการโอเวอร์โหลด

5) การจัดการข้อมูล

วัสดุทุกชนิดมีคุณสมบัติ:

การติดตามตลอดวงจรชีวิต
การวิเคราะห์ข้อมูลทางสถิติ
การอัปเดตสินค้าคงคลังแบบเรียลไทม์

5. พารามิเตอร์ทางเทคนิคทั่วไป

ตัวอย่างตารางแสดงพารามิเตอร์พื้นฐานของระบบ:

รายการ	ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
ประเภทระบบ	ระบบจัดเก็บโลหะอัตโนมัติแบบโครงสร้างคานเดี่ยว
โครงสร้างการจัดเก็บ	ระบบจัดเก็บและเรียกคืนสินค้าอัตโนมัติแบบหลายระดับสำหรับพาเลท
วิธีการควบคุม	PLC + หน้าจอสัมผัส + ระบบจัดการคลังสินค้า (WMS)
วิธีการดำเนินงาน	อัตโนมัติ / ด้วยตนเอง / รีโมทคอนโทรล
โหมดการทำงาน	การทำงานต่อเนื่อง 24 ชั่วโมง

ตัวอย่างตารางแสดงพารามิเตอร์ของวัสดุแผ่นที่เกี่ยวข้อง:

รายการ	พารามิเตอร์ทางเทคนิค
ประเภทแผ่นที่ใช้งานได้	แผ่นเหล็กคาร์บอน, แผ่นเหล็กสแตนเลส, แผ่นอลูมิเนียม, แผ่นเหล็กชุบสังกะสี เป็นต้น
ขนาดแผ่นสูงสุด	1500×3000 มม. / 2000×4000 มม. / 2000×6000 มม.
ช่วงความหนาของแผ่น	0.5-25 มม.
น้ำหนักสูงสุดต่อแผ่น	≤ 1500 กก.
ความสามารถในการรับน้ำหนักสูงสุดต่อชั้นพาเลท	1-5 ตัน

ตัวอย่างตารางแสดงพารามิเตอร์สำหรับระบบจัดเก็บโลหะอัตโนมัติ:

รายการ	ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
โครงสร้างการจัดเก็บ	มีให้เลือกทั้งแบบแถวเดี่ยวและแถวคู่
จำนวนชั้นจัดเก็บ	5-20 ชั้น
ความจุในการรับน้ำหนักของพื้นที่จัดเก็บเดียว	1-5 ตัน
จำนวนสถานที่จัดเก็บ	ตำแหน่งที่ 10-200 (ปรับแต่งได้)
ความสูงของชั้นวาง	3-12 ม.

ตัวอย่างตารางแสดงพารามิเตอร์ของหุ่นยนต์แบบโครงสร้าง:

รายการ	ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
โครงสร้างหุ่นยนต์	โครงสร้างคานเดี่ยว
จำนวนแกนการเคลื่อนที่	แกน X / Y / Z สามแกน
น้ำหนักสูงสุดที่สามารถรับได้	300-2000 กก.
ความเร็วแกน X	60-120 เมตร/นาที
ความเร็วแกน Y	40-80 เมตร/นาที
ความเร็วในการยกแกน Z	20-40 เมตร/นาที
ความแม่นยำของตำแหน่ง	±0.5 มม.

ตัวอย่างตารางแสดงพารามิเตอร์สำหรับระบบการดูดซับและการแยก:

รายการ	ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
วิธีการจับยึด	ตัวดูดสุญญากาศ/ตัวดูดแม่เหล็ก
จำนวนของตัวดูด	กำหนดค่าตามขนาดของแผ่นกระดาษ
วิธีการแยกแผ่น	การแยกด้วยแม่เหล็ก/การแยกด้วยลม
การตรวจจับแผ่นคู่	การตรวจจับความหนาอัตโนมัติ
แผ่นกันลื่น	การควบคุมแรงดันการดูดซับอัตโนมัติ

ตัวอย่างตารางแสดงพารามิเตอร์ของระบบลำเลียง:

รายการ	ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
วิธีการลำเลียง	สายพานลำเลียงแบบลูกกลิ้ง / สายพานลำเลียงแบบโซ่
ความเร็วในการลำเลียง	10-30 เมตร/นาที
ความสามารถในการรับน้ำหนักบรรทุก	≤ 3 ตัน
ความแม่นยำในการวางตำแหน่ง	±1 มม.

ตัวอย่างตารางแสดงระบบควบคุมไฟฟ้า:

รายการ	ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
ระบบควบคุม	ระบบควบคุมอัจฉริยะ PLC
ส่วนต่อประสานระหว่างมนุษย์กับเครื่องจักร	หน้าจอสัมผัสสำหรับงานอุตสาหกรรม
ระบบจัดการคลังสินค้า	ระบบคลังสินค้าอัจฉริยะ WMS
อินเทอร์เฟซการสื่อสาร	อีเธอร์เน็ต / โปรฟิเน็ต
การบูรณาการระบบ	ระบบ ERP / MES

ตัวอย่างตารางระบบรักษาความปลอดภัย:

รายการ	ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
การป้องกันความปลอดภัย	รั้วนิรภัย + ระบบป้องกันด้วยแสงเลเซอร์
อุปกรณ์ป้องกันการตก	กลไกป้องกันการตกของพัสดุ
ระบบป้องกันการโอเวอร์โหลด	การตรวจจับอัตโนมัติ
การป้องกันการชน	ขีดจำกัดการเดินทาง + อุปกรณ์กันกระแทก
การหยุดฉุกเฉิน	ปุ่มหยุดฉุกเฉินแบบหลายจุด

6. อุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้อง

ระบบนี้เหมาะสำหรับ:

สายการผลิตตัดด้วยเลเซอร์
สายการผลิตแบบยืดหยุ่นสำหรับการผลิตแผ่นโลหะ
สายการผลิตปั๊มขึ้นรูปอัตโนมัติ
คลังสินค้ากลางโรงงานแปรรูปโลหะแผ่นอัจฉริยะ

ใช้กันอย่างแพร่หลายใน:

อุตสาหกรรมแปรรูปแผ่นโลหะ
อุตสาหกรรมการผลิตเครื่องจักร
อุตสาหกรรมชิ้นส่วนยานยนต์
อุตสาหกรรมการผลิตเครื่องใช้ไฟฟ้าภายในบ้าน
อุตสาหกรรมตู้ไฟฟ้า

7. ระบบจัดเก็บโลหะอัตโนมัติแบบโครงสร้างคานเดี่ยวเทียบกับแบบโครงสร้างคานคู่

พิมพ์	โครงสร้างคานเดี่ยว	โครงสร้างคานคู่
โครงสร้าง	คานเดี่ยว	คานคู่
ต้นทุนอุปกรณ์	ต่ำ	สูง
น้ำหนักที่ใช้ได้	ปานกลาง	หนักมากเป็นพิเศษ
ขนาดพื้นที่	เล็ก	ใหญ่
โรงงานที่เกี่ยวข้อง	โรงงานขนาดเล็กถึงขนาดกลาง	สายการผลิตขนาดใหญ่

8. ระบบจัดเก็บอัตโนมัติแบบคานโครงสร้าง (Beam Truss Automated Storage System) คุณค่าหลัก

ซิงเกิล ลำแสง ทรัสอัตโนมัติไอซี ระบบจัดเก็บโลหะช่วยให้:

ระบบอัตโนมัติในการจัดเก็บ + ระบบอัตโนมัติทางด้านโลจิสติกส์ + ระบบอัตโนมัติในการผลิต

คุณค่าหลัก:

ลดต้นทุนแรงงาน
ประสิทธิภาพการผลิตที่เพิ่มขึ้น
การจัดการเวิร์กช็อปที่ดียิ่งขึ้น
สนับสนุนการผลิตอัจฉริยะ

นี่คือหนึ่งในโครงสร้างพื้นฐานของโรงงานผลิตแผ่นโลหะอัจฉริยะสมัยใหม่

9. สรุป

คลังสินค้าแผ่นโลหะอัตโนมัติแบบโครงสร้างคานเดี่ยว ประกอบด้วยคลังสินค้าสามมิติ หุ่นยนต์โครงสร้าง ระบบแยกแผ่นโลหะ ระบบลำเลียง หน่วยขนถ่ายอุปกรณ์ และระบบควบคุมอัจฉริยะ โมดูลเหล่านี้ทำงานร่วมกันเพื่อให้การจัดเก็บและส่งมอบแผ่นโลหะเป็นไปโดยอัตโนมัติ

ฟังก์ชันหลัก:

คลังเก็บแผ่นโลหะส่วนกลาง
ระบบจัดการตำแหน่งคลังสินค้าอัตโนมัติ
การจัดเก็บการจำแนกประเภทแผ่นโลหะหลายคุณสมบัติ

คุณสมบัติโครงสร้างของตู้เก็บของโลหะอัตโนมัติแบบคานเดี่ยว:

โครงสร้างพาเลทหลายชั้น
ชั้นวางโครงสร้างเหล็กกล้าความแข็งแรงสูง
การออกแบบขยายแบบโมดูลาร์

ข้อดีและคุณค่า:

- ระบบคลังสินค้าอัจฉริยะเพื่อการผลิตแผ่นโลหะที่มีประสิทธิภาพยิ่งขึ้น

ด้วยการพัฒนาประสิทธิภาพการประมวลผลอย่างต่อเนื่องจากเครื่องตัดเลเซอร์ เครื่องเจาะ CNC และอุปกรณ์อื่นๆ วิธีการจัดเก็บและเรียกใช้แผ่นโลหะแบบดั้งเดิมด้วยมือจึงไม่เพียงพอต่อประสิทธิภาพและความต้องการด้านการจัดการของโรงงานผลิตแผ่นโลหะสมัยใหม่อีกต่อไป

ระบบจัดเก็บโลหะอัตโนมัติแบบโครงสร้างคานเดี่ยว ด้วยโครงสร้างคลังสินค้าสามมิติและเทคโนโลยีการจัดการอัตโนมัติด้วยหุ่นยนต์โครงสร้าง ทำให้สามารถจัดเก็บ คัดแยก ดึงข้อมูล และส่งมอบแผ่นโลหะได้โดยอัตโนมัติ สร้างระบบโลจิสติกส์อัจฉริยะตั้งแต่การจัดเก็บวัตถุดิบไปจนถึงการโหลดอุปกรณ์

ระบบนี้สามารถเชื่อมต่อกับเครื่องตัดเลเซอร์ เครื่องเจาะ เครื่องดัด และอุปกรณ์อื่นๆ ได้อย่างราบรื่น เพื่อสร้างกระบวนการผลิตอัตโนมัติที่มีประสิทธิภาพสูงและเสถียร ลดการทำงานด้วยมือลงอย่างมาก และเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตโดยรวมของโรงงาน

- โครงสร้างโครงถักคานเดี่ยว โซลูชันการขนถ่ายวัสดุอัตโนมัติที่เสถียรและมีประสิทธิภาพ

ระบบนี้ใช้โครงสร้างหุ่นยนต์โครงถักคานเดี่ยวที่มีความแข็งแรงสูง ทำให้สามารถจัดการแผ่นโลหะได้อย่างรวดเร็วและแม่นยำผ่านการเชื่อมโยงหลายแกน (X, Y, Z) เมื่อรวมกับอุปกรณ์จับยึดแบบถ้วยดูดสุญญากาศและระบบแยกแผ่นอัตโนมัติ จะช่วยให้การหยิบแผ่นโลหะแต่ละแผ่นมีความเสถียร และหลีกเลี่ยงปัญหาการดูดแผ่นโลหะหลายแผ่นพร้อมกันได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ระบบจัดเก็บโลหะอัตโนมัติใช้โครงสร้างพาเลทหลายชั้น ทำให้สามารถกำหนดจำนวนพื้นที่จัดเก็บได้อย่างยืดหยุ่นตามข้อกำหนดของแผ่นโลหะและความต้องการในการผลิต เหมาะสำหรับการจัดเก็บและจัดการแผ่นโลหะขนาดต่างๆ แบบรวมศูนย์ ระบบทำงานได้อย่างเสถียร บำรุงรักษาง่าย และสามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่องตลอด 24 ชั่วโมง ให้โซลูชันคลังสินค้าอัตโนมัติที่มีความน่าเชื่อถือสูงแก่บริษัทแปรรูปแผ่นโลหะ

- ระบบโลจิสติกส์หลักสำหรับการสร้างโรงงานผลิตแผ่นโลหะอัจฉริยะ

ระบบจัดเก็บแผ่นโลหะอัตโนมัติแบบโครงสร้างคานเดี่ยวไม่เพียงแต่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการจัดเก็บสินค้าในคลังสินค้าเท่านั้น แต่ยังช่วยให้การจัดการวัสดุเป็นไปอย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้นด้วยระบบการจัดการอัจฉริยะ ระบบนี้สามารถเชื่อมต่อกับ ERP, MES และระบบการจัดการการผลิตอื่นๆ เพื่อให้สามารถตรวจสอบสินค้าคงคลังแบบเรียลไทม์ ตรวจสอบย้อนกลับวัสดุ และกำหนดตารางงานการผลิต ทำให้การจัดการคลังสินค้ามีความโปร่งใสและมีประสิทธิภาพมากขึ้น

ด้วยระบบจัดเก็บและเรียกคืนสินค้าอัตโนมัติและการเชื่อมโยงอุปกรณ์ ระบบนี้สามารถลดการทำงานด้วยมือ ลดความเหนื่อยล้าของแรงงาน และปรับปรุงเวลาในการผลิตและการใช้ประโยชน์จากวัสดุได้อย่างมีนัยสำคัญ ระบบนี้ถูกนำไปใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การแปรรูปโลหะแผ่น การผลิตเครื่องจักร ชิ้นส่วนรถยนต์ และการผลิตเครื่องใช้ไฟฟ้าภายในบ้าน และเป็นอุปกรณ์พื้นฐานที่สำคัญสำหรับการสร้างโรงงานอัจฉริยะและโรงงานดิจิทัล