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SC 6015钣金仓储系统是专为钣金加工及金属制造车间量身定制的立体化、自动化、智能化仓储解决方案。系统集立体物料仓库、自动化搬运设备、智能控制和信息化管理于一体,实现了从原材料入库、保管、调拨到出库、产线集成的全流程自动化,适用于激光切割、折弯、焊接、钣金装配等生产场景。
1. 型号规格
- 型号:6015
- 类型:智能钣金存储系统(自动化仓库)
- 功能:提供高密度钣金存储、自动化装卸、库存管理、生产线集成
- 应用:激光切割、折弯、焊接等钣金加工生产线

2. 6015 金属板存储系统组件
- 立体物料仓库
- 多层建筑(例如10层)
- 每层楼的起重能力(可定制,例如5吨/层)
- 可调节楼层之间的高度以适应不同的金属板规格
- 自动处理系统
- 升降机/堆垛机:自动在楼层之间升降板材
- 输送车或 AGV:自动将板材输送至生产设备
- 与折弯机的互操作性, 激光切割机等设备,实现自动化生产流程
- 智能控制系统
- PLC+HMI/上位管理系统:实时管理仓库库存及出入库排序
- MES/ERP接口:与工厂生产管理系统互操作,优化生产计划
- 支持条形码或RFID管理,实现智能钣金跟踪
- 安全系统
- 超载报警、限位保护
- 防坠落装置和紧急停止按钮
- 火灾报警或监控系统可选
- 系统扩展和定制
- 层数/载重定制:根据厂房高度、物料密度可调整
- 自动化程度:半自动化(人工上下料+自动存取)至全自动AGV集成
- 陌生材料识别:利用先进的传感和图像识别技术识别特殊材料。
- 物流集成:与车间搬运机器人、码垛机器人集成。
3.核心优势
1)高度自动化
- 自动装卸:从库存到交付金属板无需人工处理。
- 智能调度:可与激光切割机等生产设备集成, 折弯机.
- 降低劳动力成本:降低劳动强度并防止操作错误。
2)高密度存储
- 多层设计:例如,10层的结构充分利用了工厂的高度。
- 高承载能力:每层可存储约5吨金属板。
- 节省空间:与传统的平面堆叠相比,占地面积显著减少。
3)智能管理
- 实时库存监控:条形码或 RFID 管理允许快速检索金属板。
- 生产数据集成:与 MES/ERP 集成。系统连接可实现精确的生产规划。
- 减少库存浪费:准确记录金属板的规格、数量和存储位置。
4)提高生产效率
- 快速入库和出库:自动化处理系统快速将板材送至加工设备。
- 支持多种金属板规格:适应不同厚度和尺寸的金属板。
- 优化生产线物料供应:减少等待时间并提高加工连续性。
5)安全可靠
- 防坠落:防止掉落的板材伤人或损坏设备。
- 超载报警:防止因超载造成的结构损坏。
- 限位保护:确保电梯和传送带小车的安全、可控的移动。
6)可扩展性和灵活性
- 可定制货架数量及承重能力:根据业务需求灵活调整。
- 与自动化生产线集成:创建灵活的制造系统。
- 面向未来:添加额外的自动化处理设备或智能管理模块。
经济效率和投资回报率(ROI):
- 节省人工成本:大幅减少装卸、搬运物料所需的人员数量,节省人工费用。
- 空间和效率优势:相同数量的材料需要更少的空间,并提高生产线的供料效率。
- 减少浪费:减少因划痕和放置不正确而造成的材料废料。
样本估算(根据客户数据进行评估):
- 节省劳动力:每年 2-6 名操作员(取决于生产量)。
- 投资回收期:通常为 1.5-4 年,取决于生产量、劳动力成本和系统配置。
总之,SC 6015智能钣金存储系统不仅提高了仓库管理效率,而且保证了安全,节省了空间,降低了成本,并支持智能生产线集成。