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此款SC WSK数控折弯机250T 3200MM是一款高性能、节能型单伺服泵控折弯机,体现了“节能、高效、精密”的理念,采用单伺服泵控节能技术,配备4+1轴数控系统。
该机最大折弯力250吨,折弯长度3200mm,配备神冲自主研发的EL15T触摸屏数控系统,适用于中厚板及精密薄板的折弯加工。
1. SC WSK数控折弯机250T 3200MM核心配置及结构特点
WSK数控折弯机250T 3200MM核心配置:
- 公称压力:2500 kN(250吨)
- 折弯长度:3200 mm
- 控制轴:4+1(Y1、Y2、X、R+V轴补偿)
- 主驱动:单伺服泵控制系统
- 主电机:高性能伺服电机(节能、静音)
- 流体系统:伺服泵直驱闭环液压系统,响应速度快,能耗低,发热量低
- 结构:整体焊接、回火和应力消除,具有高刚性和精度
- 导轨及丝杠:进口或高精度国产滚珠丝杠+直线导轨(X轴、R轴)
- 工作台补偿:液压或机械V轴挠度补偿
- 后挡料系统:X轴和R轴电动控制,定位快速,稳定可靠

框架和结构特点:
- 一体式焊接 Q345 钢板结构,经过高温退火以消除应力。
- 该设计利用有限元分析和结构优化,确保长期密集使用过程中的抗变形能力。
- 滑块与导轨的高精度对中保证了运行平稳,保证了折弯精度。
- V轴配备机械或液压挠度补偿系统,确保弯曲线形状一致。
2.系统控制亮点:SC EL15T数控系统
EL15T是超星自主研发的高端折弯数控系统,具有以下特点:
- 15英寸高清触摸屏,界面友好,操作简单
- 支持2D图纸快速编程及仿真,实时折弯仿真
- 导入DXF图纸并自动生成折弯程序
- 内置材料、模具和折弯工艺参数数据库
- 可切换多种语言界面,支持USB和以太网通讯
- 支持远程维护和升级
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3.单伺服泵控液压系统的优点
- 节能:根据滑块的实时需求智能调节压力和流量,显著降低无功功率损耗。
- 低噪音:伺服泵不运行时以低速运行,使机器整体噪音降低 30% 以上。
- 响应速度快:液压动作响应更快,提高弯曲效率。
- 精确的压力和速度控制:出色的弯曲一致性和可重复性。
- 节能:与传统定量泵液压系统相比,整机节能30-50%。
4.设备特点
WSK数控折弯机单伺服泵驱动系统:
- 该系统采用高响应伺服电机和计量泵按需供油,省去了传统的节流、溢流控制,系统结构更加简单。
- 该系统实现了整个折弯过程的精确控制和快速响应,同时节能安静,减少能耗和热量的产生。
4+1轴全数控配置:
- 控制轴包括:Y1、Y2(滑块上下)、X(后挡料前进后退)、R(后挡料上下)、V轴(挠度补偿)。
- 该系统满足多角度、多折线的复杂工件的高精度折弯要求。
高强度一体式焊接车架:
- 本机采用Q345或更高级别的钢板焊接而成,并经过高温回火和消除应力处理,以确保长期抗变形。
- 高扭转刚度确保重弯曲载荷下的精度和稳定性。
精密后挡料系统:
- 该系统采用高精度滚珠丝杠和直线导轨系统,由伺服电机驱动。
- 该系统定位快速、稳定、精度高,适合精密产品的大批量生产。
V轴偏转补偿系统:
- 主动补偿下模偏转的变化,确保整个折弯长度的角度一致性。
- 有效解决长板变形、折弯角度偏差问题。
5. 可选配置(可根据要求升级)
- 更长的行程、更深的喉部或 C 形开口
- 上下快速夹紧系统(机械、气动或液压)
- 激光安全装置(例如 DSP 或 LazerSafe)
- 多轴后挡料系统
- 自动的 弯曲从动件 设备
- 自动上下料系统
- 机械臂联动接口
6. 应用

- 各种钣金加工工厂
- 家电外壳、厨房电器、电信机柜
- 底盘及机柜、电气控制柜
- 电梯、不锈钢制品
- 中厚板折弯及结构件制造
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