Věc

Systém skladování plechů SC 6015, 5 tun, 10 vrstev

Systém pro skladování plechů SC 6015 je trojrozměrné, automatizované a inteligentní skladovací řešení určené pro dílny zabývající se zpracováním plechů a kovovýrobou. Kombinuje trojrozměrný sklad materiálu, automatizované manipulační zařízení, inteligentní řízení a správu informací. Systém automatizuje celý proces, od skladování surovin, jejich skladování a alokace až po odchozí dodávky a integraci s výrobními linkami. Je vhodný pro výrobní scénáře, jako je laserové řezání, ohýbání, svařování a montáž plechů.

1. Specifikace modelu

Model: 6015
Typ: Inteligentní systém skladování plechů (automatizovaný sklad)
Funkce: Zajišťuje skladování plechů s vysokou hustotou, automatizované nakládání a vykládání, správu zásob a integraci do výrobní linky
Použití: Linky na zpracování plechů, jako je laserové řezání, ohýbání a svařování

2. Komponenty systému pro skladování plechů 6015

- Trojrozměrný sklad materiálu

Vícevrstvá architektura (např. 10 pater)
Nosnost na patro (přizpůsobitelná, např. 5 tun/patro)
Nastavitelná výška mezi patry pro přizpůsobení různým specifikacím plechů

- Automatický manipulační systém

Zvedák/stohovač: Automaticky zvedá a spouští archy mezi patry
Dopravníkový vozík nebo AGV: Automaticky přepravuje plechy k výrobnímu zařízení
Interoperabilita s ohraňovacími lisy, laserové řezací strojea další zařízení pro vytvoření automatizovaného výrobního procesu

- Inteligentní řídicí systém

PLC + HMI/systém správy hostitele: Správa skladových zásob v reálném čase a sekvencování příchozích a odchozích objednávek
Rozhraní MES/ERP: Spolupracuje se systémy řízení výroby pro optimalizaci plánování výroby
Podporuje správu čárových kódů nebo RFID pro inteligentní sledování plechů

- Bezpečnostní systém

Alarm přetížení, ochrana limitu
Zařízení pro prevenci pádu a tlačítko nouzového zastavení
Požární alarm nebo monitorovací systém volitelný

- Rozšíření a přizpůsobení systému

Přizpůsobení počtu pater/nosnosti: Nastavitelné na základě výšky továrny a hustoty materiálu
Úroveň automatizace: Poloautomatická (manuální nakládání a vykládání + automatické skladování a vyzvedávání) až plně automatizovaná integrace AGV
Identifikace neznámých materiálů: K identifikaci speciálních materiálů se používá pokročilé snímání a rozpoznávání obrazu.
Logistická integrace: Integrace s dílenskými manipulačními roboty a paletizačními roboty.

3. Hlavní výhody

1) Vysoce automatizovaný

Automatizované nakládání a vykládání: Od naskladnění až po dodání plechu není nutná žádná ruční manipulace.
Inteligentní plánování: Lze integrovat s výrobním zařízením, jako jsou laserové řezací stroje a ohraňovací lisy.
Snížené náklady na pracovní sílu: Snížená náročnost práce a zabráněno provozním chybám.

2) Úložiště s vysokou hustotou

Vícevrstvý design: Například desetipatrová budova plně využívá výšku továrny.
Vysoká nosnost: Každá vrstva pojme přibližně 5 tun plechu.
Úspora místa: Ve srovnání s tradičním stohováním naplocho je zastavěná plocha výrazně menší.

3) Inteligentní správa

Sledování zásob v reálném čase: Správa čárových kódů nebo RFID umožňuje rychlé vyhledávání plechů.
Integrace výrobních dat: Integruje se s MES/ERP. Systémová konektivita umožňuje přesné plánování výroby.
Snížení plýtvání zásobami: Přesně zaznamenávejte specifikace plechů, množství a skladovací místa.

4) Zvýšená efektivita výroby

Rychlé příchozí a odchozí skladování: Automatizované manipulační systémy rychle dodávají plechy ke zpracovatelskému zařízení.
Podpora pro více specifikací plechů: Umožňuje práci s plechy různých tlouštěk a velikostí.
Optimalizace dodávek materiálu pro výrobní linku: Zkrácení čekacích dob a zlepšení kontinuity zpracování.

5) Bezpečnost a spolehlivost

Prevence pádů: Zabraňte zranění personálu nebo poškození zařízení padajícími plechy.
Alarm přetížení: Zabraňte strukturálnímu poškození způsobenému přetížením.
Omezená ochrana polohy: Zajišťuje bezpečný a kontrolovaný pohyb výtahů a dopravníkových vozíků.

6) Škálovatelnost a flexibilita

Přizpůsobitelný počet polic a nosnost: Flexibilní úprava na základě obchodních potřeb.
Integrace s automatizovanými výrobními linkami: Vytváří flexibilní výrobní systém.
Příprava na budoucnost: Přidává další automatizované manipulační zařízení nebo inteligentní moduly pro správu.

Ekonomická efektivita a návratnost investic (ROI):

Úspora nákladů na pracovní sílu: Výrazně snižuje počet pracovníků potřebných k nakládce, vykládce a manipulaci s materiálem, čímž šetří náklady na pracovní sílu.
Výhody z hlediska prostoru a efektivity: Stejné množství materiálu vyžaduje méně prostoru a zlepšuje efektivitu plnění výrobní linky.
Snížení odpadu: Snižuje množství odpadu materiálu způsobeného škrábanci a nesprávným umístěním.

Ukázkový odhad (podléhá vyhodnocení na základě údajů od zákazníka):

Úspora práce: 2–6 operátorů ročně (v závislosti na objemu výroby).
Doba návratnosti: Obvykle 1,5–4 roky, v závislosti na objemu výroby, nákladech na práci a konfiguraci systému.

Stručně řečeno, inteligentní systém pro skladování plechů SC 6015 nejen zlepšuje efektivitu správy skladu, ale také zajišťuje bezpečnost, šetří místo, snižuje náklady a podporuje inteligentní integraci výrobní linky.