Věc

Německý CNC ohraňovací lis WEK 400Ton 4000MM 6+1 os

Německý CNC ohraňovací lis WEK 400Ton 4000mm 6+1 osý ESA S650W s laserovou ochranou MSD je vysoce přesné ohýbací zařízení pro velké tonáže vhodné pro zpracování plechů, kovovýrobu, automobilový průmysl, letecký průmysl, stavebnictví a další průmyslová odvětví. Zařízení využívá 6+1osé řízení, je vybaveno řídicím systémem ESA S650W a laserovou ochranou MSD pro zajištění efektivních a bezpečných ohýbacích operací.

1. Hlavní technické parametry německého CNC ohraňovacího lisu

Parametry	Specifikace
Značka/Model	SC WEK 400 tun 4000 mm
Ohybová síla	400 tun
Délka ohybu	4000 mm (4 metry)
Počet řídicích os	6+1 os
Řídicí systém	ESA S650W
Bezpečnostní ochrana	Ochrana proti laseru MSD
Další konfigurace	S následným podpůrným zařízením
Nastavení zdvihu	Přesné ovládání, přizpůsobitelné různým talířům
Hydraulický systém	Efektivní a energeticky úsporný hydraulický systém
Struktura těla	Svařování vysokopevnostních ocelových plechů, vysoká tuhost
Systém zadního dorazu	Přesné víceosé řízení, automatické nastavení polohy
Pracovní přesnost	Vysoce přesná hydraulická synchronizační technologie pro zajištění přesnosti ohýbání

2. Hlavní vlastnosti německého CNC ohýbacího stroje

1) Vysoce přesné ohýbání

Využívá 6+1osé CNC řízení pro zajištění vysoké přesnosti ohýbání, vhodné pro složité potřeby ohýbání.
Použijte technologii hydraulické synchronizace pro zajištění synchronního provozu obou stran saní a zajištění konzistence ohýbání.
Systém zadního dorazu podporuje víceosé nastavení pro zajištění přesnějšího polohování.

2) Řídicí systém ESA S650W

Tabulka technických parametrů řídicího systému ESA S650W:

ESA S650W je vysoce výkonný CNC ohraňovací lis Řídicí systém určený pro automatizovaný provoz a inteligentní řízení ohýbacích strojů. Kombinuje pokročilé rozhraní dotykové obrazovky, 3D grafické programování, vzdálené připojení a přesné funkce řízení ohýbání, čímž výrazně zlepšuje efektivitu výroby a přesnost zpracování.

Inteligentní ovládací rozhraní, vizuální programování, snadné učení a použití.
Podpora 3D grafického programování, simulace procesu ohýbání a zkrácení zkušební doby.
Uložte si různé ohýbací procesy, které lze rychle vyvolat pro zvýšení efektivity výroby.
Síťová funkce, lze propojit s dalším výrobním zařízením a podporuje vzdálené monitorování.

Funkce	Popis
Provozní rozhraní	15,6palcová barevná dotyková obrazovka, intuitivní a snadno použitelná
Operační systém	Běží na Linuxu nebo Windows CE, vysoká stabilita
Programování ohýbání	Podporuje 2D/3D grafické programování, automatický výpočet sekvence ohýbání
Řízení os	Řízení 6+1 os, přesné polohování
Inteligentní výpočetní technika	Automatický výpočet úhlu ohybu, polohy zadního dorazu, kompenzace formy
Vzdálené sítě	Podporuje vzdálené monitorování přes Wi-Fi/Ethernet, nahrávání/stahování programu
Úložná kapacita	Velkokapacitní úložiště, umožňuje uložení masivních ohýbacích programů
USB rozhraní	Podporuje import/export dat z disku U
Bezpečnostní funkce	Kompatibilní se systémem ochrany laseru MSD
Kompatibilita	Kompatibilní s různými hydraulickými systémy a motorovými pohonnými systémy

Hlavní funkce ESA S650W:

①Plně barevné dotykové rozhraní

6palcová dotyková obrazovka s vysokým rozlišením, intuitivní ovládání.
Grafické zobrazení procesu ohýbání, zpětná vazba stavu ohýbání v reálném čase.
Vícejazyčná podpora (včetně čínštiny, angličtiny, němčiny atd.), vhodná pro uživatele z celého světa.

2Inteligentní programování ohýbání

2D/3D grafické programování: uživatelé mohou kreslit grafiku ohýbání přímo na obrazovku a systém automaticky generuje sekvenci ohýbání.
Automatický výpočet kompenzace ohybu: automatický výpočet hodnoty kompenzace podle tloušťky materiálu, parametrů formy a úhlu ohybu pro zlepšení přesnosti zpracování.
Může ukládat různé procesy ohýbání, což je vhodné pro opakované volání a zvyšuje efektivitu výroby.

3Přesné řízení os

Synchronní řízení 6+1 os, podpora automatického nastavení zadního dorazu, zlepšení přesnosti ohýbání.

Konfigurace os:

Y1/Y2: Řízení synchronizace levého a pravého válce pro zajištění přesnosti ohýbání.
Osa X: Ovládání zadního dorazu pro pohyb dopředu a dozadu.
Osa R: Ovládání nastavení zadního dorazu nahoru a dolů.
Osa Z1/Z2: Ovládání pohybu zadního dorazu doleva a doprava.
+1 osa (osa C): kompenzační funkce pro zlepšení konzistence ohybu.

4Vzdálené sítě a správa dat

Stav zařízení lze vzdáleně sledovat prostřednictvím Wi-Fi/Ethernetového připojení.
Rozhraní USB podporuje ukládání a import a export ohýbacích programů pro snadnou správu procesů.
Je kompatibilní se systémy MES/ERP a lze jej integrovat s podnikovým systémem řízení výroby pro zvýšení úrovně automatizace.

⑤Bezpečnost a kompatibilita

Podporujte systém ochrany proti laseru MSD, který zabraňuje nesprávné obsluze a zlepšuje provozní bezpečnost.
Je kompatibilní s hydraulickými systémy a servomotory různých značek a lze jej použít pro různé typy ohýbaček.

3) Zařízení pro následnou podporu ohýbání

Funkce:

Následné podpůrné zařízení ohýbačky je pomocné zařízení, které se používá hlavně k podepření a sledování pohybu desky, aby se zabránilo jejímu prohýbání, deformaci nebo poškození během procesu ohýbání.

Dokáže synchronně s pohybem posuvníku ohýbačky nastavovat výšku a úhel, aby se zajistilo, že obrobek během procesu ohýbání vždy udržuje rovnoměrnou sílu, což zlepšuje kvalitu zpracování a efektivitu výroby.

Hlavní výhody:

①Zabraňte deformaci obrobku a zlepšete kvalitu ohýbání

U velkých nebo tenkých plechů, pokud není k dispozici podpěra, se plech v důsledku vlastní hmotnosti prohne, což má za následek nerovnoměrnou linii ohybu, nerovné úhly a dokonce i poškrábání nebo poškození.
Následné podpěrné zařízení dokáže automaticky podepřít obrobek, aby se zabránilo ovlivnění přesnosti ohýbání v důsledku prohýbání v důsledku vlastní hmotnosti.

2Snížení pracnosti a zvýšení efektivity výroby

Při zpracování velkých obrobků obvykle potřebují operátoři více lidí, kteří jim pomáhají s podepřením materiálu, jinak se deska snadno třese a ovlivňuje přesnost zpracování.
Po použití následného podpůrného zařízení lze snížit manuální zásahy, zlepšit stupeň automatizace, snížit náklady na pracovní sílu a zvýšit efektivitu výroby.

3Přizpůsobí se různým úhlům ohybu a typům obrobků

Podpůrné zařízení dokáže automaticky sledovat pohyb ohýbačky a přizpůsobit se různým úhlům ohybu bez nutnosti ručního nastavování.
Vhodné pro velkoformátové, nepravidelné a snadno deformovatelné plechy, jako je nerezová ocel, hliník atd.

4Snižte škrábance na povrchu obrobku

Když běžné ohýbačky zpracovávají tenké plechy nebo plechy s povrchovou úpravou (jako jsou povlakované plechy, zrcadlová nerezová ocel), snadno dochází k poškrábání třením, kluzem nebo nárazem.
Následné podpůrné zařízení používá hladkou podpůrnou desku nebo válečkovou podpěru, což může účinně snížit tření a zabránit poškrábání povrchu obrobku.

⑤Podpora inteligentního ovládání

Následné podpůrné zařízení moderních CNC ohraňovacích lisů lze propojit s CNC systémem a automaticky upravovat polohu podpůrného mechanismu a trajektorii pohybu podle parametrů ohýbání, aby bylo zajištěno přesné ohýbání.
Vhodné pro inteligentní výrobní linky a podporují automatizované dávkové zpracování.

4) Systém ochrany laserem MSD na německém CNC ohraňovacím lisu

Laserový ochranný systém MSD je pokročilé bezpečnostní ochranné zařízení určené pro CNC ohraňovací lisy, které zabraňuje zranění obsluhy v důsledku nesprávné obsluhy během procesu ohýbání. Systém využívá technologii laserového skenování k detekci v reálném čase, zda se v oblasti ohýbání nacházejí překážky (jako jsou ruce obsluhy nebo cizí předměty). Pokud je zjištěna abnormalita, systém okamžitě zastaví ohýbačku, aby byla zajištěna bezpečná výroba.

Osvojit pokročilé laserová bezpečnostní ochrana aby byla zajištěna bezpečnost obsluhy.
Automaticky detekuje překážky. Pokud je zjištěna jakákoli abnormalita, stroj lze okamžitě zastavit, aby se předešlo nehodám.
Vhodné pro vysoce přesná obráběcí prostředí pro zvýšení bezpečnosti a efektivity práce.

Hlavní technické vlastnosti laserové ochrany MSD:

Funkce	Popis
Bezpečnostní princip	Detekce překážek pomocí laserového skenování a sledování oblasti posuvníku v reálném čase
Typ laseru	Více infračervených laserových paprsků pro přesnou identifikaci objektů
Rychlost reakce	Milisekundová doba odezvy pro zajištění včasného brzdění
Oblast detekce	Nastavitelné pro přizpůsobení různým ohýbacím strojům a velikostem obrobků
Integrační metoda	Lze integrovat s CNC systémy, jako je ESA S650W
Pracovní režim	Automatický start a stop pro zamezení falešného spouštění, které by mohlo ovlivnit výrobu
Přizpůsobivost prostředí	Vhodné pro různé osvětlení a průmyslová prostředí bez rušení
Kompatibilita	Kompatibilní s hydraulickými ohraňovacími lisy a elektrohydraulickými synchronními ohraňovacími lisy

Úvod k hlavním funkcím laserové ochrany MSD:

①Vysoce přesné laserové skenování

Více laserových paprsků se používá k vytvoření trojrozměrné ochranné bariéry pro přesné sledování oblasti pod posuvníkem.
Když se obrobek dostane do normální oblasti ohýbání, systém pracuje normálně, aniž by to ovlivnilo efektivitu výroby.
Jakmile se ruce, nástroje nebo jiné předměty obsluhy dostanou do nebezpečné zóny, systém okamžitě spustí nouzové zastavení.

2Ultrarychlá doba odezvy

Rychlost odezvy systému MSD je menší než 1 milisekunda, což výrazně překračuje tradiční mřížkovou ochranu a zajišťuje bezpečnost obsluhy.
Ve spolupráci s hydraulickým brzdovým systémem ohýbačky se pohyb jezdce zastaví v nejkratším čase.

3Nastavitelná oblast detekce

Různé rozsahy ochrany laseru lze nastavit podle velikosti obrobku a specifikací ohýbačky.
Přizpůsobte se požadavkům na bezpečnost ohýbání malých přesných obrobků a velkých těžkých obrobků.

4Inteligentní automatický start a stop

Když je nástroj vyměněn nebo není v provozním stavu, systém se dokáže automaticky upravit, aby se zabránilo spuštění falešného poplachu.
Ochranný systém lze ručně nebo automaticky vypnout, aby splňoval speciální požadavky na ohýbání.

⑤Kompatibilní s různými CNC systémy

Laserovou ochranu MSD lze bezproblémově integrovat do CNC systémů, jako jsou ESA S650W, Delem a Cybelec.
Propojení s hydraulickými a elektronickými řídicími systémy ohýbačky zajišťuje přesné ovládání.

⑥Odolné a stabilní

Použitelné v různých průmyslových prostředích, neovlivněných prachem, světlem, změnami teploty a dalšími faktory.
Laserový modul má dlouhou životnost, nízké náklady na údržbu a dlouhodobý stabilní a spolehlivý provoz.

5) Vysoce účinný a energeticky úsporný hydraulický systém

Pro zajištění stability a životnosti použijte hydraulické komponenty dovážené z Německa.
Návrh optimalizace spotřeby energie, snížení provozních nákladů a snížení požadavků na údržbu.

6) Robustní rám vhodný pro ohýbání s vysokým zatížením

Tělo je vyrobeno z vysoce pevné ocelové desky svařované v konstrukci, která je popouštěna, aby se zabránilo deformaci během dlouhodobého používání.
Vhodné pro ohýbání různých materiálů (jako je uhlíková ocel, nerezová ocel, hliníkové slitiny atd.).

3. Záznamy o přepravě

Německý CNC ohraňovací lis WEK 400Ton 4000mm 6+1 os je vysoce přesné, vysoce bezpečné a inteligentně řízené CNC ohýbací zařízení vhodné pro velkovýrobu s vysokou poptávkou po ohýbání. Jeho řídicí systém ESA S650W, laserová ochrana MSD a přesný hydraulický systém z něj činí vysoce konkurenceschopné zařízení v oboru a vhodné pro podniky, které chtějí zlepšit efektivitu výroby a přesnost ohýbání.