Odvíjecí a nivelační laserový řezací stroj

Předchozí

Další

Odvíjecí a nivelační laserový řezací stroj na prodej

V současné průmyslové výrobě se desky sklízejí do rolí, aby se usnadnila přeprava a skladování. Během výroby a zpracování se svitkový materiál odvíjí a zarovnává, čímž se vytvoří plech, který se poté importuje do laserového řezacího zařízení pro řezání. Výrobní linka pro laserové řezání cívek, známá také jako laserový řezací stroj na cívky, se skládá hlavně z programovacího systému CAD/CAM, automatického odvíjecího a zarovnávacího systému, servopohonu s automatickým podáváním a laserového řezacího systému. Může pracovat podle plánu, což výrazně zlepšuje efektivitu výroby, snižuje pracovní zátěž, snižuje výrobní náklady a zabírá méně plochy. Vyznačuje se vysokou účinností, vysokou přesností, nízkými náklady a snadnou obsluhou.

Řada FC SC SHENCHONG Výrobní linka pro stříhání je špičkový laserový řezací stroj na cívky, který řeší problém odvíjení, řezání a paletizace kovových svitků. Je navržen s plnou automatizací procesu, včetně odvíjení, zarovnávání, řezání, řezání a paletizace, čímž dosahuje plné automatizace procesu. Dokáže kontinuálně řezat a vyrábět, což šetří čas, materiál a práci.

Prodej laserového řezacího stroje s přívodem cívky řady FC, odvíjením a nivelací

Plně automatický laserový řezací stroj na ocelové svitky s odvíjením a nivelací boří tradiční metodu zpracování a dokáže současně realizovat čtyři funkce: nivelaci, podávání, řezání a vykládání surovin.

Inovativní konstrukce unikátního hydraulického odvíječe umožňuje dosáhnout hmotnosti cívky 8T/10T/15T na jedno podávání, čímž překonává hmotnostní omezení tradičních podávacích zařízení. Po odvinutí je cívka zarovnána pomocí čtyřnásobného 9válcového/čtyřnásobného 11válcového rovnacího stroje, aby se plně uvolnilo napětí na plechu, čímž se dosáhne hladšího povrchu a lepšího řezání. Inovativní výzkum a vývoj laserových řezacích hlav s vysokou účinností řezání a širokým rozsahem zpracování, schopných dávkového zpracování různých typů cívek, jako jsou cívky z uhlíkové oceli, pozinkované cívky a cívky z nerezové oceli.

Model		SC1502FC	SC1503FC
Použitelné standardní cívky a tloušťka zpracování	Cívka z uhlíkové oceli	0,5–2 mm	0,5–3 mm
	Pozinkovaná cívka	0,5–2 mm	0,5–3 mm
	Cívka z nerezové oceli	0,5–1,5 mm	0,5–3 mm
	Ocelové svitky válcované za tepla	/	/
Výkon laseru		1000W–6000W
Šířka zpracování		800–1500 mm
Hmotnost při zpracování		8T/10T/15T

Vlastnosti produktu

Vysoce inteligentní: vybaven pokročilým inteligentním řídicím systémem, dokáže v reálném čase sledovat velikost, tloušťku, zakřivení a další parametry cívky a automaticky upravovat rychlost podávání a trasu řezání podle nastaveného řezacího plánu.
Vynikající kvalita řezu: Použití vysoce přesné technologie laserového řezání zajišťuje rovinnost a přesnost každé řezné linie, čímž se dosahuje vysoce kvalitních řezných hran.
Flexibilní možnosti zpracování: podle požadavků na zpracování svinutých materiálů s různými materiály a tloušťkami lze parametry řezání upravit tak, aby se dosáhlo řezání různých tvarů, včetně přímých čar, oblouků a různých složitých vzorů, a splnily se tak individuální potřeby zákazníků.
Efektivní a energeticky úsporná konstrukce: Řezná hlava využívá technologii přenosu optických vláken, která může snížit ztráty při přenosu energie, zlepšit účinnost využití energie a snížit výrobní náklady.

Výhody produktu

Úspora surovin: Nahrazením desky cívkovými materiály a přímým řezáním nedochází ke ztrátě materiálu v hlavě a ocasu při řezání jednoho kusu, což může výrazně ušetřit suroviny.
Snížení míry zmetkovitosti: Díky eliminaci vnitřního pnutí a zaručené rovinnosti smykově tvarovaného plechu se snižuje míra zmetkovitosti.
Snížení nákladů na obrobky: Odpadá ztráta času při nakládání a vykládání plechů, což výrazně zvyšuje efektivitu výroby a snižuje náklady na obrobky.
Snížení nákladů na pracovní sílu: Kontinuální řezání svitkových materiálů, dávkové zpracování, snížení náročnosti práce.

Konfigurace odvíjecího a nivelačního vláknového laserového řezacího stroje

Stojan na cívky

Regál pro těžké materiály, konzolová konstrukce, žíhání pod napětím, vysoká únosnost regálu, stabilní provoz, řízení frekvenční měniče, stabilní vypouštění materiálu, hydraulické roztažení, flexibilní provoz

Odvíjecí zařízení

Účinnost jednorázového podávání se zdvojnásobí a hmotnost cívkového materiálu při jednorázovém podávání může dosáhnout 8T/10T/15T, čímž se překonal limit nosnosti tradičního podávacího zařízení v minulosti.

Vykládací zařízení

Volitelný portálový vykládací systém/robotický vykládací systém

Implementujte automatické řazení.

Proč si vybrat SC?

Luxusní výkon pro kontinuální řezání

Výrobní linka laserového řezacího stroje SC SHENCHONG s automatickým podáváním cívek dosahuje 24hodinového nepřetržitého online řezání, řezání a podávání bez přerušení a řezání za pohybu. Zařízení pro dopravu cívek nepřetržitě přepravuje materiály se synchronním podáváním a vykládáním. Jeho vynikající kontinuální dopravní výkon a bezproblémové připojení pro řezání výrazně šetří čas a efektivně interpretují první produktivitu pro uživatele.

Inteligentní a automatizovaná výroba

Opuštění tradiční metody řezání materiálu pro lisovací formy, odstranění jejich drahých výrobních nákladů a nevýhod dlouhodobého skladovacího prostoru, nahrazení lisů a forem na řezání materiálu za účelem dosažení automatického řezání materiálu pro kovové pásy s nízkými provozními náklady a vysokou efektivitou výroby, maximalizací využití materiálu, zkrácením výrobních cyklů a snížením investic do řezacího zařízení a nákladů na spotřebu forem.

Řezání vláknovým laserem pro jednorázové lisování

Změna tradičního pracovního režimu montážní linky s letmými nůžkami pomocí laserové řezací stroje řezat, výrazně zlepšuje přesnost řezání, flexibilní výrobu, řezání laserem, jednorázové tváření, bez nutnosti následného zpracování, vysoká kvalita řezného povrchu, žádné otřepy a žádné malé praskliny.

Maximalizujte využití řezání běžnými hranami

Použitím pokročilého softwaru pro optimalizaci rozvržení a řídicího systému se dosahuje automatického rozvržení materiálu a řezání na společné hraně, což šetří čas řezání, snižuje frekvenci perforace, snižuje tvorbu odpadu a usiluje o maximální využití materiálu.