Obsah
Ten/Ta/To ohraňovací lis je základem oboru kovovýroby a je klíčový pro ohýbání a tváření kovových plechů do různých součástí používaných v průmyslových odvětvích, jako je automobilový průmysl, letecký průmysl, stavebnictví, elektronika a výroba. S pokrokem technologií prošel model ohýbacích lisů významnými změnami. V dnešní době na trhu dominují dva hlavní typy ohýbacích strojů: CNC ohraňovací lisy a NC ohraňovací lisy.
Přestože jsou NC i CNC ohraňovací lisy vysoce účinné při tváření kovů, nabízejí různé funkce, úrovně automatizace, přesnost a přizpůsobivost. Pochopení rozdílů mezi NC a CNC ohraňovacími lisy je klíčové pro výrobce, kteří chtějí zlepšit provozní efektivitu, přesnost a produktivitu.
V tomto podrobném průvodci si představíme hlavní rozdíly mezi NC a CNC ohýbacími stroji, prozkoumáme jejich řídicí systémy, funkce, náklady a aplikace. Na konci tohoto článku budete mít jasnou představu o tom, který typ ohýbačky je pro vaše výrobní potřeby nejvhodnější.
Přehled NC a CNC ohraňovacích lisů
Co je to NC ohraňovací lis?
NC (číselně řízené) ohraňovací lisy používají k řízení pohybů stroje a ohýbacích operací systém číslicového řízení. V NC systému obsluha zadává číselné hodnoty pro řízení polohy zadního dorazu a pístu. I když NC ohraňovací lisy nabízejí základní automatizační možnosti, je stále nutný určitý ruční zásah k úpravě nastavení stroje mezi ohyby.
NC ohraňovací lis je stroj s otevřenou smyčkou, což znamená, že poté, co operátor zadá hodnotu a stroj se rozběhne, regulátor neobdrží signál zpětné vazby.
NC ohraňovací lisy jsou obvykle levnější než jejich CNC protějšky a často se používají v malých až středních výrobních provozech, kde se provádějí základní ohýbací úkoly. Tyto stroje dokáží zpracovat různé materiály, ale obecně jsou méně vhodné pro vysoce složité nebo přesné úkoly.
Co je CNC ohraňovací lis?
CNC (počítačově řízené) ohraňovací lisy jsou vysoce pokročilé stroje, které využívají počítačové řídicí systémy k automatizaci celého procesu ohýbání. CNC ohraňovací lisy umožňují přesné ovládání více os (obvykle včetně os X, Y, R a Z), což umožňuje složitější ohýbací operace. CNC ohraňovací lisy často zahrnují pokročilé funkce, jako je monitorování v reálném čase, automatické seřízení nástrojů a integrace se softwarem CAD/CAM.
CNC ohraňovací lisy jsou určeny pro velkoobjemové a vysoce přesné aplikace, kde je přesnost a opakovatelnost prvořadá. Jsou dražší než NC ohraňovací lisy, ale nabízejí vynikající výkon z hlediska rychlosti, efektivity a všestrannosti.
Rozdíly v řídicích systémech mezi NC a CNC ohraňovacími lisy
V první řadě je řídicí systém pravděpodobně nejzásadnějším rozdílem mezi NC a CNC ohraňovacími lisy, který určuje, jak jsou stroje programovány a obsluhovány.
NC řídicí systémy
NC ohraňovací lisy se spoléhají na základní numerický řídicí systém, kde obsluha ručně zadává specifická data do stroje. Tato data obvykle zahrnují parametry, jako je poloha zadního dorazu, tloušťka materiálu a úhel každého ohybu. Řídicí systém je však omezený ve své funkčnosti a často umožňuje řízení pouze dvou os (X a Y). V důsledku toho musí obsluha ručně seřizovat stroj pro každou novou ohýbací operaci.
Mezi klíčové vlastnosti NC řídicích systémů patří:
- Ruční zadávání dat:Operátoři zadávají pro každý ohyb číselná data, jako je úhel ohybu, tloušťka materiálu a poloha pístu.
- Omezené ovládání os:NC ohraňovací lisy obvykle ovládají pouze dvě osy – osu Y pro pohyb beranu a osu X pro polohování zadního dorazu.
- Sekvenční operace:Obsluha musí zadávat a upravovat data pro každý ohyb postupně, což vyžaduje manuální zásah mezi jednotlivými ohyby.
- Omezené úložiště programu:NC ohraňovací lisy sice dokáží ukládat základní programy, ale jejich paměťová kapacita je omezená, takže jsou méně vhodné pro složité projekty s více ohýbáními.
Úvod do regulátoru (Estun E21)
Tento produkt je vybaven numericky řízeným ohraňovacím lisem, který je vhodný pro různé uživatele. Díky zajištění přesnosti práce se výrazně snižují náklady na numericky řízený ohýbací lis.
Vlastnosti tohoto produktu jsou uvedeny níže:
- Ovládání polohy zadního dorazu.
- Inteligentní řízení polohy.
- Jednostranné a obousměrné polohování, které efektivně eliminuje vůli vřetena.
- Funkce zatažení.
- Automatické vyhledávání referencí.
- Zálohování a obnovení parametrů jedním klíčem.
- Rychlé indexování pozic.
- Paměť pro 40 programů, každý program má 25 kroků.
- Ochrana proti výpadku napájení.
CNC řídicí systémy
CNC ohraňovací lisy využívají sofistikované počítačové systémy k automatizaci celého procesu ohýbání. Tyto stroje jsou schopny ovládat více os současně, včetně osy Y (smykadlo), osy X (pohyb zadního dorazu), osy R (výška zadního dorazu) a osy Z (boční pohyb zadního dorazu). Obsluha může programovat celé sekvence ohybů s přesným ovládáním každé osy a stroj se automaticky nastavuje mezi ohyby bez ručního zásahu.
Mezi klíčové vlastnosti CNC řídicích systémů patří:
- Plná automatizace:CNC ohraňovací lisy umožňují automatické řízení všech pohybů stroje, čímž se snižuje potřeba ručního zásahu.
- Víceosé řízení:CNC stroje ovládají více os, což umožňuje složité ohýbací operace a zvýšenou přesnost.
- Pokročilé programátorské schopnosti: Operátoři mohou pomocí softwaru CAD/CAM navrhovat složité díly a tyto návrhy importovat přímo do CNC ohraňovacího lisu. Tato funkce zefektivňuje výrobní proces a zkracuje dobu nastavení.
- Monitorování v reálném čase:CNC systémy často zahrnují systémy zpětné vazby v reálném čase, které monitorují proces ohýbání a provádějí automatické úpravy pro zajištění přesnosti.
- Velké úložiště programů: CNC ohraňovací lisy dokáží uložit tisíce programů, což usnadňuje vyvolání a opakování úloh pro konzistentní velkoobjemovou výrobu.
Vlastnosti CNC řídicí jednotky ESA-S630
Nejvýkonnější ve své třídě. 10” dotyková obrazovka s výkonnou grafikou.
Všechny funkce vysoce kvalitního CNC v ekonomickém a uživatelsky přívětivém řídicím systému.
Grafické programování na vysoké úrovni pro snadné použití a sofistikované algoritmy pro maximální využití vašeho stroje.
Přímé ovládání jakéhokoli druhu servoventilu bez nutnosti externích zesilovačů.
Umožňuje správu až čtyř os v libovolné kombinaci, včetně elektrických ohraňovacích lisů a tandemových os.
TYPICKÉ APLIKACE
Konvenční ohraňovací lisy (mechanické a hydraulické), synchronní hydraulické ohraňovací lisy,
Servohydraulické jednoválcové ohraňovací lisy, elektricky poháněné ohraňovací lisy, tandemové ohraňovací lisy
Hydromechanické ohraňovací lisy amerického typu.
Gilotinové nůžky se 3-4 osami.
Základní jednotka vybavená procesorem amd etx-lx800 500mhz, 128mb dram, včetně:
- Grafický barevný 10" dotykový displej (rozlišení 1024 x 600 pixelů).
- 128MB křemíkový disk.
- Interaktivní 2D grafický editor pro zadávání dat obrobků a nástrojů
- 2D grafické zobrazení rámu stroje, obrobku a nástrojů
- Manuální 2D grafická identifikace nejlepší sekvence ohýbání (volitelné)
- 4 rychlé čítací obvody pro linkové řízení diferenciálních enkodérů 0-5V DC nebo NPN/push-pull. Enkodéry jsou napájeny 5V DC (max. 200mA na kanál).
- 4 analogové výstupy (±10V) s rozlišením 13 bitů + znaménko.
- 4 digitální vstupy pro nulové mikročipy.
- 4 analogové vstupy, rozlišení 12 bitů, rozsahy 0÷10V, 0÷
- 2 analogové výstupy pro všeobecné použití, 0÷10V (rozlišení 8 bitů).
- 32 digitálních vstupů (24 V DC).
- 32 digitálních výstupů (24 V DC, max. 0,7 A) chráněných proti přetížení a zkratu.
- 2 sériové porty RS232.
- 1 CAN port s 9pinovým sub-D-F konektorem.
- 1 ethernetový port 10/100 Mbit (připojení k síti LAN)
- 1 VGA port pro připojení externího monitoru
- 2 porty USB (2.0).
- Napájení 24V DC.
Rozdíly v přesnosti a správnosti mezi NC a CNC ohraňovacími lisy
Za druhé, přesnost je klíčovým faktorem při ohýbání kovů, zejména v odvětvích, kde i malé odchylky mohou vést k nákladným chybám nebo vadám výrobků. NC ohraňovací lisy a CNC ohraňovací lisy nabízejí různé úrovně přesnosti na základě svých řídicích systémů a automatizačních funkcí.
Přesný ohraňovací lis NC
I když NC ohraňovací lisy dokáží zajistit přesné ohyby, jejich přesnost ohybu do značné míry závisí na dovednostech obsluhy. Mezi jednotlivými ohyby je nutné provádět ruční seřízení, což zvyšuje pravděpodobnost malých odchylek v přesnosti. Pro jednoduché nebo málo přesné ohýbací úlohy jsou NC ohraňovací lisy více než dostačující, ale mohou mít potíže s dodržováním vysokých tolerancí požadovaných pro složité nebo vysoce specifikované díly.
- Závislost operátora:Kvalita ohybů je do značné míry ovlivněna odbornými znalostmi a manuálními vstupy obsluhy.
- Ruční nastavení:Protože je mezi ohyby nutné ruční nastavení, existuje větší riziko lidské chyby.
- Omezená zpětná vazba:NC systémům chybí pokročilé senzory a zpětná vazba v reálném čase, které se nacházejí v CNC systémech, což ztěžuje zajištění konzistentní přesnosti.
Přesný CNC ohraňovací lis
CNC ohraňovací lisy vynikají přesností a opakovatelností. Počítačový řídicí systém automaticky upravuje nastavení stroje, aby bylo zajištěno, že každý ohyb bude proveden přesně podle specifikací. CNC ohraňovací lisy často obsahují funkce, jako jsou senzory pro měření úhlu a automatické zarovnání nástrojů, což dále zvyšuje přesnost.
- Vysoká přesnost:CNC ohraňovací lisy dosahují vysoké přesnosti díky své schopnosti ovládat více os s extrémní přesností.
- Úpravy v reálném čase:Pokročilé systémy zpětné vazby umožňují stroji provádět úpravy v reálném čase, aby byla po celou dobu výroby udržována konzistentní přesnost.
- Opakovatelnost:CNC systémy jsou ideální pro velkoobjemovou výrobu, která vyžaduje konzistentní kvalitu, protože dokáží ukládat a vyvolávat programy pro opakující se úkoly.
Rozdíly v rychlosti a efektivitě mezi NC a CNC ohraňovacími lisy
Za třetí, rychlost a efektivita jsou v jakémkoli výrobním procesu zásadní, zejména pro podniky, které musí dodržovat přísné výrobní harmonogramy. Úroveň automatizace ohraňovacího lisu přímo ovlivňuje jeho rychlost a celkovou produktivitu.
Rychlost ohýbání NC ohraňovacího lisu
NC ohraňovací lisy vyžadují více manuálního vstupu a úprav mezi ohyby, což může zpomalit výrobní proces. Každý ohyb musí být naprogramován individuálně a obsluha musí stroj ručně resetovat pro další operaci. I když jsou NC ohraňovací lisy stále relativně rychlé pro jednoduché úkoly, jejich účinnost klesá při manipulaci se složitými díly nebo velkoobjemové výrobě.
- Ruční úpravy zpomalují proces:Ruční úpravy mezi ohyby mohou snížit celkovou rychlost výroby.
- Vhodné pro nízké až střední výrobní série:NC ohraňovací lisy jsou obecně efektivnější pro menší výrobní série nebo jednodušší ohýbací úkoly.
Rychlost CNC ohraňovacího lisu
CNC ohraňovací lisy jsou díky své automatizaci a pokročilým řídicím systémům výrazně rychlejší a efektivnější než NC modely. Jakmile je program vytvořen, CNC ohraňovací lis dokáže provést více ohybů v rychlém sledu bez ručního zásahu. Stroj dokáže automaticky nastavit zadní doraz, berano a další komponenty pro každý nový ohyb, čímž se minimalizují prostoje mezi operacemi.
- Automatizace zvyšuje rychlost:Plná automatizace CNC ohraňovacích lisů umožňuje rychlejší ohýbací operace, zejména ve velkoobjemové výrobě.
- Rychlé nastavení a výměna nástrojů:CNC ohraňovací lisy se vyznačují automatickou výměnou a seřizováním nástrojů, což dále snižuje prostoje a zvyšuje efektivitu.
- Ideální pro velkoobjemovou výrobu:CNC ohraňovací lisy vynikají ve velkovýrobních sériích, kde jsou rychlost a efektivita klíčové.
Složitost programování a rozhraní
Za čtvrté, jak NC ohraňovací lisy, tak CNC ohraňovací lisy vyžadují programování, ale složitost a možnosti programovacích rozhraní se mezi těmito dvěma typy výrazně liší.
Programování NC ohraňovacího lisu
NC ohraňovací lisy mají obvykle jednodušší a základnější programovací rozhraní. Obsluha musí pro každou ohýbací operaci ručně zadávat číselná data, včetně hodnot, jako je úhel ohybu, tloušťka materiálu a poloha zadního dorazu. I když některé NC ohraňovací lisy umožňují obsluze ukládat základní programy, jejich paměťová kapacita je omezená a proces programování může být u složitých dílů časově náročný.
- Základní programovací rozhraní:NC systémy se spoléhají na jednoduché numerické vstupy, což usnadňuje jejich osvojení, ale u složitých projektů jsou časově náročnější.
- Omezené úložiště programu:NC ohraňovací lisy mají omezenou paměť pro ohýbací programy, což znamená, že obsluha může potřebovat znovu zadávat data pro různé úlohy.
Programování CNC ohraňovacího lisu
CNC ohraňovací lis se vyznačují mnohem pokročilejším programovacím rozhraním, které často zahrnuje grafické displeje, 3D simulace a dotykové obrazovky. Operátoři mohou navrhovat díly pomocí softwaru CAD/CAM a importovat tyto návrhy přímo do CNC ohraňovacího lisu. Počítačový systém stroje pak může generovat vhodné ohýbací sekvence a automaticky se přizpůsobovat faktorům, jako je typ materiálu, tloušťka a poloměr ohybu.
- Pokročilé programátorské schopnosti:CNC ohraňovací lisy nabízejí pokročilé programovací funkce, které umožňují obsluze importovat složité návrhy a automatizovat celý proces ohýbání.
- 3D simulace a vizualizace:CNC systémy často zahrnují 3D simulační nástroje, které umožňují operátorům vizualizovat proces ohýbání před zahájením výroby, čímž se snižují chyby a odpad.
- Velká kapacita úložiště programů:CNC ohraňovací lisy dokáží uložit tisíce programů, což usnadňuje vyvolání předchozích úloh a jejich přesné opakování.
Flexibilita a komplexnost operací
Za páté, flexibilita ohraňovacího lisu se týká jeho schopnosti zvládat různé materiály, tloušťky a složité ohýbací operace. NC i CNC ohraňovací lisy lze použít pro širokou škálu aplikací, ale CNC ohraňovací lisy jsou mnohem všestrannější.
Flexibilita ohraňovacího lisu NC
NC ohraňovací lisy jsou vhodné pro základní ohýbací úkoly a zvládnou různé materiály, včetně oceli, hliníku a nerezové oceli. Jejich flexibilita je však omezena nutností ručního seřizování mezi ohyby. NC ohraňovací lisy jsou vhodnější pro jednodušší díly s menším počtem ohybů a méně náročnými specifikacemi.
- Vhodné pro základní úkoly:NC ohraňovací lisy jsou ideální pro jednodušší ohýbací úkoly, které nevyžadují vysokou úroveň přesnosti ani složité ohýbací sekvence.
- Omezená flexibilita materiálu:NC ohraňovací lisy mohou pracovat s různými materiály, ale změna materiálů nebo tlouštěk může vyžadovat dodatečné nastavení a ruční úpravy.
Flexibilita CNC ohraňovacího lisu
CNC ohraňovací lisy nabízejí vynikající flexibilitu a dokáží snadno zvládat složité díly, různé materiály a různé tloušťky. Schopnost ovládat více os a automatizovat výměnu nástrojů umožňuje CNC ohraňovacím lisům provádět složité ohyby a rychle přepínat mezi různými materiály. Díky tomu jsou ideální pro odvětví, která vyžadují vysoký stupeň přizpůsobení a časté změny zakázek.
- Zpracování s vysokou složitostí:CNC ohraňovací lisy vynikají při výrobě dílů se složitými geometriemi, úzkými tolerancemi a různými úhly.
- Snadné změny materiálu a tloušťky:CNC systémy se dokáží přizpůsobit různým materiálům a tloušťkám bez nutnosti ručního zásahu, což zkracuje dobu nastavení a zvyšuje efektivitu.
- Všestrannost v aplikacích:CNC ohraňovací lisy jsou vhodné pro širokou škálu odvětví, včetně leteckého a kosmického průmyslu, automobilového průmyslu, elektroniky a stavebnictví, kde je přesnost a flexibilita nezbytná.
Úvahy o nákladech a investicích
Je třeba zmínit, že cena je významným faktorem při výběru mezi NC a CNC ohraňovacími lisy, protože tyto stroje představují velkou investici pro jakoukoli výrobní dílnu nebo závod.
Cena ohraňovacího lisu NC
NC ohraňovací lisy jsou obecně levnější než CNC modely, což z nich činí dostupnější variantu pro menší dílny nebo výrobce s jednoduššími výrobními potřebami. Nižší cena odráží omezené možnosti automatizace a jednodušší řídicí systém. I když NC ohraňovací lisy nabízejí dobrou rovnováhu mezi funkčností a cenou, nemusí poskytovat dlouhodobou hodnotu, kterou CNC stroje nabízejí z hlediska efektivity a produktivity.
- Nižší počáteční investice:Ohraňovací lisy NC jsou cenově dostupnější zpočátku, což z nich činí atraktivní volbu pro malé podniky nebo provozy s omezeným rozpočtem.
- Nižší provozní náklady:NC ohraňovací lisy mívají ve srovnání s CNC stroji nižší náklady na údržbu a provoz, i když mohou vyžadovat více manuální práce.
Cena CNC ohraňovacího lisu
CNC ohraňovací lisy jsou dražší díky své pokročilé technologii, víceosým řídicím systémům a automatizačním funkcím. Vyšší počáteční investice je však často odůvodněna zvýšenou produktivitou, přesností a sníženými náklady na pracovní sílu v průběhu času. Pro výrobce, kteří vyžadují velkoobjemovou výrobu, složité ohýbací operace nebo konzistentní kvalitu, nabízejí CNC ohraňovací lisy vynikající dlouhodobou hodnotu.
- Vyšší počáteční investice:CNC ohraňovací lisy vyžadují větší počáteční investici, ale tyto náklady jsou často kompenzovány schopností stroje zvýšit produktivitu a snížit množství odpadu.
- Nižší náklady na práci:CNC stroje vyžadují méně manuální práce, což snižuje potřebu vysoce kvalifikovaných operátorů a dlouhodobé náklady na pracovní sílu.
- Dlouhodobá hodnota:CNC ohraňovací lisy nabízejí lepší dlouhodobou hodnotu pro společnosti, které upřednostňují efektivitu, přesnost a škálovatelnost.
Rozdíly mezi NC a CNC ohraňovacími lisy v aplikacích a odvětvích
V neposlední řadě se NC i CNC ohraňovací lisy používají v různých průmyslových odvětvích, ale jejich vhodnost závisí na složitosti a rozsahu aplikace.
Aplikace NC ohraňovacích lisů
NC ohraňovací lisy jsou vhodné pro malé až střední výrobní série a jednodušší ohýbací úkoly. Běžně se používají v odvětvích, která vyžadují základní kovovýrobu, jako je stavebnictví, vytápění, větrání a klimatizace a lehká výroba. NC ohraňovací lisy jsou ideální pro podniky, které vyrábějí méně složité díly s menším počtem ohybů a nižšími požadavky na přesnost.
- Konstrukce: NC ohraňovací lisy se ve stavebnictví často používají k ohýbání základních kovových komponentů, jako jsou konzoly, podpěry a rámové prvky.
- Vytápění, větrání a klimatizace: V odvětví vytápění, větrání a klimatizace se k ohýbání plechů používají NC ohraňovací lisy, které vytvářejí potrubí, větrací otvory a další ventilační komponenty.
- Lehká výroba: NC ohraňovací lisy jsou vhodné pro malé dílny a výrobce, kteří vyrábějí jednoduché kovové díly se středními požadavky na přesnost.
Aplikace CNC ohraňovacích lisů
CNC ohraňovací lisy se široce používají v odvětvích, která vyžadují vysokou přesnost, složité geometrie a velké objemy výroby. Mezi tato odvětví patří letecký a kosmický průmysl, automobilový průmysl, elektronika a těžká výroba, kde jsou přesnost a opakovatelnost klíčové. CNC ohraňovací lisy jsou ideální pro firmy, které potřebují vyrábět zakázkové díly, manipulovat s různými materiály a dosahovat konzistentní kvality napříč velkými výrobními sériemi.
- Letectví a kosmonautika:Letecký průmysl vyžaduje vysoce přesné kovové součásti s úzkými tolerancemi, což z CNC ohraňovacích lisů dělá ideální volbu pro výrobu leteckých dílů.
- Automobilový průmysl:CNC ohraňovací lisy se používají v automobilovém průmyslu k výrobě složitých kovových dílů, jako jsou panely karoserie, komponenty podvozku a konzoly.
- Elektronika:V elektronickém průmyslu se CNC ohraňovací lisy používají k ohýbání plechů pro výrobu skříní, pouzder a dalších přesných součástek.
- Těžká výroba:CNC ohraňovací lisy jsou vhodné pro velkovýrobní operace, které produkují velké objemy složitých, přesných dílů.
Závěr
Stručně řečeno, oba Severní Karolína a CNC ohraňovací lisy nabízejí zřetelné výhody a volba mezi nimi závisí na vašich specifických výrobních potřebách, rozpočtu a provozních požadavcích.
- NC ohraňovací lisy Jsou ideální pro menší dílny nebo výrobce, kteří zvládají jednoduché ohýbací úkoly a vyžadují dostupnější řešení. Nabízejí základní automatizační funkce, ale mezi ohyby je nutný manuální zásah a přesnost do značné míry závisí na dovednostech obsluhy.
- CNC ohraňovací lisyjsou na druhou stranu navrženy pro vysoce přesná, velkoobjemová výrobní prostředí, kde jsou rychlost, přesnost a automatizace klíčové. CNC stroje nabízejí vynikající kontrolu nad více osami, pokročilé programovací možnosti a schopnost manipulovat se složitými díly a materiály s minimálním manuálním zásahem.
Firmy, které upřednostňují přesnost, flexibilitu a efektivitu, nakonec nejvíce profitují z investice do CNC ohraňovacího lisu, zatímco ty s jednoduššími potřebami mohou zjistit, že NC ohraňovací lis poskytuje požadovanou funkcionalitu za nižší cenu. Pochopením rozdílů mezi těmito dvěma typy strojů mohou výrobci činit informovaná rozhodnutí, která optimalizují jejich výrobní procesy, snižují náklady a zvyšují celkovou produktivitu.




