Novinky a události

Manuál k údržbě vláknového laserového řezacího stroje

CNC vláknový laserový řezací stroj je vysoce přesné a hodnotné zařízení. Správná údržba může výrazně prodloužit jeho životnost, udržet přesnost řezání a snížit četnost poruch. Údržbu lze rozdělit do tří úrovní: denní údržba, pravidelná údržba a údržba kritických součástí.

Údržbu vláknového laserového řezacího stroje lze rozdělit do čtyř úrovní: denní, týdenní, měsíční a čtvrtletní/roční údržba, které zahrnují klíčové komponenty, jako je optický systém, chladicí systém, plynový systém, mechanický převod a elektrický systém.

1. Denní údržba vláknového laserového řezacího stroje

1) Optický systém

Zkontrolujte ochrannou čočku laserové hlavy, zda není zaprášená, neobsahuje olejové skvrny nebo není poškrábaná; v případě znečištění ji ihned vyměňte.
Ujistěte se, že zaostřovací čočka a kolimační čočka neobsahují cizí předměty; pravidelně je čistěte speciálním papírem na čištění čoček a bezvodým etanolem.

2) Chladicí systém

Zkontrolujte hladinu chladicí kapaliny a udržujte kvalitu vody; ujistěte se, že teplota vody je v předepsaném rozsahu (obvykle 25 °C ± 2 °C).
Zkontrolujte, zda přívodní a odvodní potrubí vody není ohnuté nebo zda netěsní.

3) Plynový systém

Zkontrolujte, zda je tlak plynu stabilní (obecně 0,6–1,5 MPa pro kyslík a 1,0–2,5 MPa pro dusík, v závislosti na tloušťce materiálu).
Vypusťte veškerý kondenzát ze vzduchového kompresoru a plynové lahve.

4) Mechanické a elektrické komponenty

Vyčistěte pracovní stůl a odstraňte nečistoty z řezání.
Zkontrolujte, zda osy X/Y/Z fungují hladce a bez abnormálního hluku.
Ujistěte se, že kontrolka napájení funguje správně a že se nespustí žádný alarm.

Postupy denního provozu a údržby vláknového laserového řezacího stroje:

- Předoperační kontrola

Zkontrolujte, zda laser, chladič, plynový systém a mazací systém fungují správně.
Ujistěte se, že ochranná čočka řezací hlavy je bez prachu a škrábanců.
Ověřte, zda je tlak pomocného plynu (kyslík, dusík, vzduch) v normálním rozsahu.

- Během řezání

Neustále sledujte kvalitu řezného povrchu. Pokud zjistíte otřepy nebo stopy po opálení, zkontrolujte, zda tryska a čočka nejsou znečištěny nebo poškozeny.
Vyhněte se častým nárazům do obrobku, abyste ochránili řeznou hlavu.

- Po řezání

Vyčistěte řezací prostor a pracovní stůl a udržujte kolejnice a stojan bez kovových třísek a prachu.
Vypněte laser a napájení a vypusťte veškerý zbývající plyn.

2. Týdenní údržba

1) Vodicí lišta a vodicí šroub

Očistěte vodicí lištu a ozubený hřeben od prachu a kovových třísek; naneste mazivo (doporučuje se mazivo na bázi lithia).
Zkontrolujte spojení mezi vodicím šroubem, ozubeným hřebenem a ozubeným kolem a ujistěte se, že nedochází k žádné vůli.

2) Laser

Zkontrolujte provozní protokol laseru a ověřte si stabilní výstupní výkon.
Zkontrolujte konektor optického vlákna, zda není zaprášený nebo uvolněný.

3) Chladicí systém

Vyčistěte filtr vodního chladiče, abyste zabránili jeho ucpání.
Zkontrolujte těsnost spojů vodovodního potrubí.

3. Měsíční údržba

1) Plynový systém

Zkontrolujte těsnost spojů plynového potrubí a ujistěte se, že jsou řádně utěsněny.
Vyčistěte plynový filtr a vyměňte vysoušecí prostředek.

2) Elektrický systém

Pravidelně kontrolujte, zda se na ventilátorech a filtrech uvnitř rozvaděče nenahromadil prach, a čistěte je.
Utáhněte všechny spoje napájecích a signálních kabelů, aby nedošlo k jejich uvolnění.

3) Mechanická konstrukce

Zkontrolujte, zda všechny koncové spínače fungují správně.
Kalibrujte laserovou hlavu pro vertikální vyrovnání a soustřednost trysek.

4. Čtvrtletní/roční údržba

1) Laserová jednotka

Zkontrolujte laserový výkon, zda nedošlo k jeho snížení, a v případě potřeby jej kalibrujte.
Zkontrolujte systém přenosu optických vláken, abyste se ujistili, že nedochází ke ztrátám signálu.

2) Chladicí systém

Vyměňte chladicí kapalinu (doporučeno každé 3–6 měsíce) a vyčistěte nádržku na vodu a potrubí.
Zkontrolujte provozní stav vodního čerpadla a kompresoru.

3) Mechanický systém

Provádějte komplexní mazací a přesné kontroly ozubených kol, ozubených tyčí, kolejnic a vodicích šroubů.
Zkontrolujte vodorovnou polohu stroje a v případě potřeby jej znovu vyrovnejte.

4) Elektrické a bezpečnostní systémy

Důkladně zkontrolujte součásti elektrické skříně, zda nevykazují známky stárnutí, a v případě potřeby je vyměňte.
Zkontrolujte funkčnost nouzových vypínačů, bezpečnostních světelných závor, bezpečnostních dveří a dalších bezpečnostních zařízení.

5. Klíčové body pro údržbu CNC vláknového laserového řezacího stroje

1) Postupy čištění a výměny optických součástí

Čištění skroky pro str.ochranný LOkénko/Zaostřovací čočka (pouze pro vnější viditelné čočky):

Používejte protiprašné rukavice a antistatický náramek. Udržujte pracovní prostředí co nejbezprašnější.
Použijte speciální bezprašný papír nebo čisticí ubrousek na čočky navlhčený malým množstvím isopropylalkoholu (IPA) nebo roztoku na čištění optiky a jemně otírejte jedním směrem, vyhněte se tření tam a zpět.
Pokud jsou olejové skvrny nebo stopy po spálení silně poškozené, vyměňte ochrannou čočku v případě potřeby (doporučují se náhradní díly).
Nikdy nepoužívejte vodu ani čisticí prostředky obsahující chlór, případně silné kyseliny/zásady.

Doporučeno rnahrazení Ccykly (v závislosti na intenzitě používání a materiálu):

Ochranné čočky/okénko: Vyměňujte každé 3–6 měsíců nebo když se objeví výrazné stopy po spálení či černé skvrny.
Zaostřovací čočka (F-Theta nebo tubus čočky): Kontrolujte a vyměňujte každých 6–12 měsíců nebo při zhoršení kvality řezu.
Tryska: Vyměňujte každé 1–3 měsíce v závislosti na řezaném materiálu a četnosti používání.

2) Chladicí systém

Udržujte čistou chladicí vodu, stabilní průtok a teplotu (běžný rozsah je 20–30 °C. Přesný rozsah závisí na požadavcích výrobce).
Pravidelně kontrolujte chladicí čerpadlo, zda nevydává abnormální hluk a vibrace. Pokud zjistíte abnormální nárůst teploty nebo nedostatečný průtok, okamžitě zastavte provoz a proveďte kontrolu.
Zabraňte vniknutí vzduchu do systému oběhu chladicí vody. Zkontrolujte potrubní armatury a těsnění.
V zimě používejte nemrznoucí směs nebo v chladném prostředí udržujte pokojovou teplotu.

3) Systém přívodu a odvodu vzduchu

Vyčistěte a vyměňte vzduchový filtr, sušičku a odlučovač olejové mlhy.
Udržujte stabilní tlak a průtok stlačeného vzduchu. Zabraňte vniknutí oleje nebo vlhkosti do vzduchového systému.
Pravidelně čistěte prach a třísky z výfukového systému (odtahový ventilátor, čistička vzduchu), abyste zajistili efektivní výkon výfuku.

4) Mechanický převod a mazání

Používejte doporučené mazivo nebo olej pro vodicí lišty a kuličkové šrouby a pravidelně je doplňujte.
Zkontrolujte napnutí řemene a opotřebení spojky. V případě potřeby vyměňte.
Pravidelně promazávejte ložiska, abyste zabránili poškození vřetena nebo ložisek v důsledku nedostatečného mazání.

5) Elektrický a řídicí systém

Pravidelně zálohujte parametry řídicí jednotky a programy pro zpracování a ukládejte kopii mimo pracoviště.
Zkontrolujte uzemňovací vodiče, připojení svorek a stav kabelu (žádné praskliny ani známky přehřátí).
Udržujte rozvaděč v čistotě, včetně ventilátorů a filtrů. Sledujte životnost a teplotu kondenzátorů.
Pokud dojde k náhodným alarmům nebo výpadkům proudu, zkontrolujte stabilitu napájení a zařízení na ochranu proti přepětí.

6. Bezpečnostní opatření

Toto zařízení je vysoce výkonný laser klasifikovaný jako laser/zařízení s laserovým rizikem třídy 4. Nerozebírejte žádné optické součásti ani neotevírejte ochranný kryt bez předchozího odpojení napájení nebo vypnutí laserového výstupu.
Údržbářské práce musí provádět vyškolený personál s vypnutým napájením a deaktivovaným laserem, s použitím ochranných prostředků (antistatické rukavice, ochranné brýle, izolované nářadí).
Při provádění údržby chladicího systému, přívodu plynu nebo elektrické skříně vláknového laserového řezacího stroje vždy odpojte napájení a přívod plynu a uvolněte veškerý tlak.
K čištění optických nebo elektrických součástí nepoužívejte hořlavé nebo korozivní čisticí prostředky; k čištění rozvaděče nepoužívejte vysokotlaký proud vody.
Veškeré záznamy o údržbě a jakékoli abnormality musí být zdokumentovány a hlášeny, aby bylo možné sledovat a řešit potenciální problémy.

7. Další bezpečnostní opatření

Správa spotřebních dílů: Ochranné čočky, trysky, keramické kroužky atd. jsou opotřebitelné díly a měly by být udržovány na skladě.
Požadavky na kvalitu vody: Používejte pouze čištěnou vodu nebo specializovanou chladicí kapalinu, abyste zabránili usazování vodního kamene.
Požadavky na prostředí: Udržujte prostředí obráběcího stroje suché, bezprašné a bez vibrací.
Systém vedení záznamů: Veďte si deník údržby, do kterého budete zaznamenávat všechny činnosti údržby a vyměněné díly.

8. Shrnutí

Klíčem k údržbě vláknového laserového řezacího stroje je zajištění čistoty optického systému, stability chladicího systému, dobrého mazání přenosového systému, netěsností plynového systému a bezpečnosti a spolehlivosti elektrického systému.

Klíčové body pro údržbu vláknového laserového řezacího stroje:

– Optický systém

Ochranné čočky a zaostřovací čočky: Udržujte čisté; v případě poškrábání nebo znečištění je ihned vyměňte.
Tryska laserové hlavy: Udržujte soustřednost; zabraňte ucpávání nebo rozstřiku.
Konektor optického vlákna: Pravidelně kontrolujte, zda není prach a zda nejsou uvolněné spoje.

– Chladicí systém

Používejte čistou vodu nebo speciální chladicí kapalinu; pravidelně ji vyměňujte (každé 3–6 měsíce).
Udržujte teplotu chladicí kapaliny na 25 °C ± 2 °C.
Pravidelně čistěte filtr a nádrž vodního chladiče, abyste zabránili usazování vodního kamene.
Ujistěte se, že vodní čerpadlo funguje normálně a že nedochází k žádným únikům.

– Plynový systém

Zkontrolujte utěsnění kyslíkového, dusíkového a vzduchového potrubí, abyste zabránili únikům.
Pravidelně vypouštíte kondenzát ze vzduchového kompresoru a plynové lahve.
Pravidelně vyměňujte filtry a vysoušecí prostředky, abyste zajistili čistotu plynu.

– Mechanický převodový systém

Očistěte prach a kovové třísky z vodicích lišt, ozubeného hřebene a kuličkového šroubu.
Pravidelně promazávejte, abyste zabránili opotřebení.
Zkontrolujte, zda osy X/Y/Z fungují hladce, bez zasekávání nebo neobvyklých zvuků.
Pravidelně kalibrujte nivelační prvek stroje, abyste zachovali přesnost řezání.

– Elektrický systém

Očistěte rozvaděč od prachu a zajistěte dobré větrání.
Zkontrolujte, zda nejsou ventilátory a filtry ucpané.
Pravidelně utahujte konektory napájecích a signálních kabelů.
Otestujte účinnost nouzových vypínačů a bezpečnostních světelných závor.

– Denní provozní opatření

Před spuštěním stroje zkontrolujte vodu, elektřinu a plyn.
Během provozu se vyhněte častému vypínání a zapínání/vypínání.
Po použití očistěte zbytky po řezání a otřete pracovní stůl.
Veďte kontrolní seznam a deník pro všechny činnosti údržby.

Jádrem údržby vláknového laserového řezacího stroje je čistota (optický systém, pracovní stůl), mazání (vodicí lišty, kuličkové šrouby), chlazení (vodní chladič) a kontrola (elektrické a plynové systémy). Dodržování denních, pravidelných a ročních plánů údržby účinně předchází poruchám a prodlužuje životnost stroje.

Související články:

Kompletní řešení bezpečnostních problémů s laserovými řezacími stroji

Návod k obsluze vláknového laserového řezacího stroje

Co je to vláknový laserový řezací stroj?

Vláknový laserový řezací stroj VS CO2 laserový řezací stroj