Novinky a události

Nejnovější analýza: Vysoce výkonné tandemové CNC ohraňovací lisy

Tandemové CNC ohýbačky plechů pro vysoké zatížení jsou velkoobjemová CNC zařízení pro zpracování plechů, která se používají hlavně pro zpracování velmi dlouhých, velmi silných nebo speciálních tvarů plechů. Tandemová CNC ohýbačka plechů se stala klíčovým zařízením pro transformaci a modernizaci těžké průmyslové výroby.

Má jedinečné výhody v přesnosti, efektivitě, flexibilitě a automatizaci a je vhodný pro současný trend vývoje Průmyslu 4.0 a inteligentní výroby. Ať už se jedná o zpracování superdlouhých součástí, těžkých materiálů nebo vysoce opakujících se dávkových výrobních úkolů, může přinést významné efekty optimalizace výrobní linky.

1. Co je to tandemový ohraňovací lis?

Vysoce výkonné tandemové CNC ohraňovací lisy představují propojení dvou CNC ohýbaček pomocí elektronického řídicího systému pro dosažení plně synchronizovaného provozu pro ohýbání velkoformátových nebo dlouhých obrobků.

Mezi jeho hlavní vlastnosti patří:

Může ohýbat delší obrobky (například 10 metrů, 12 metrů nebo i delší)
Může zpracovávat silné plechy nebo vysoce pevné materiály
Obě zařízení lze používat samostatně nebo ve spojení
Vysoká přesnost synchronizačního řízení (obvykle s využitím elektrohydraulického servosystému)

2. Princip činnosti těžkých tandemových CNC ohraňovacích lisů

Skládá se ze dvou nezávislých ohýbaček plechů, které pracují propojeně prostřednictvím řídicího systému, čímž se dosahuje synchronního ohýbání a zpracování velkých obrobků.

Jeho základní princip fungování je následující:

- Elektrohydraulické servo synchronní řízení

Každý ze dvou ohýbaček je vybaven vlastním elektrohydraulickým servosystémem a systémem detekce polohy (například mřížkovým pravítkem nebo senzorem posunutí) a poloha jezdce je detekována a nastavována v reálném čase pomocí CNC systému.
Řídicí systém bude koordinovat synchronní provoz obou posuvníků, aby zajistil konzistenci úhlu ohybu a polohy a zabránil tak odchylkám.

- Technologie synchronní kompenzace

Během procesu ohýbání může dojít k deformaci v důsledku hmotnosti obrobku nebo nerovnoměrného působení síly na formu.
Systém automaticky koriguje odchylku jezdce pomocí hydraulického kompenzačního zařízení nebo mechanického systému kompenzace průhybu, aby byla zajištěna přesnost ohybu.

- Klíčová pomocná zařízení

Přední podávací zařízení: podpírá a přesně posouvá velké talíře.
Systém kompenzace průhybu: automaticky koriguje mechanický průhyb jezdce a pracovního stolu.
Bezpečnostní světelná clona/laserový ochranný systém: zajištění bezpečnosti provozu personálu.
Zařízení pro rychlou výměnu formy: zlepšuje efektivitu výměny formy.

- Rozdíl mezi tandemovým ohraňovacím lisem a běžným ohraňovacím lisem

Projekt	Obyčejný ohraňovací lis	Tandemový ohraňovací lis
Použitelná délka obrobku	Obvykle méně než 4 metry	Může dosáhnout více než 10 metrů
Metoda řízení	Ovládání jednoho stroje	Synchronní řízení dvou strojů
Přesné ovládání	Řízení jednoho systému	Vysoce přesný synchronní řídicí systém
Náklady	Nízký	Vysoký
Rozsah použití	Konvenční zpracování plechů	Zpracování velkých, extra dlouhých a silných plechů

3. Hlavní vlastnosti velkých tandemových ohraňovacích lisů

- Super velká zpracovatelská kapacita

Délka zpracování může dosáhnout 6 metrů, 8 metrů, 10 metrů nebo dokonce více než 12 metrů.
Dokáže zpracovávat vysoce pevné silné plechy, jako jsou ocelové plechy o tloušťce 20 mm až 50 mm, vhodné pro těžký průmysl, jako je stavba lodí, mostů a větrná energie.
Díky spolupráci dvou strojů lze rozšířit kapacitu jednoho stroje bez ztráty přesnosti.

- Technologie synchronního řízení elektrohydraulického systému se dvěma stroji

Použijte vysoce výkonný elektrohydraulický servo synchronní řídicí systém (například německý HAWE nebo Rexroth).
Posuvný mechanismus obou strojů udržuje vysoce přesnou synchronizaci (chyba je menší než ±0,01 mm).
Poloha je monitorována v reálném čase pomocí mřížkového pravítka nebo laserového detektoru, aby byla zajištěna konzistence ohybu.

- Řízení propojení inteligentního CNC systému (CNC)

Obvykle vybaven dvoukanálovým CNC systémem (například Delem DA66T/DA69T nebo systémem ESA).
Podpora synchronizace master-slave, sdílení parametrů, propojení programů a grafického programování.
Podporuje pokročilé funkce, jako je offline programování, kompenzace úhlu, simulace interference a diagnostika poruch.

- Zařízení pro kompenzaci celkového průhybu

Nainstalujte hydraulický systém kompenzace průhybu, který automaticky upraví ohybovou deformaci posuvníku/pracovního stolu.
Ujistěte se, že úhly ohybu každé části super dlouhého obrobku jsou konzistentní.
Některé špičkové modely používají inteligentní systém zpětné vazby pro kompenzaci vychýlení formy.

- Modulární design + lze použít samostatně

Dva ohýbací stroje lze používat v online režimu nebo samostatně.
Zlepšete flexibilitu a využití zařízení.
Ušetřete energii a snižte náklady u malých a středních zpracovatelských úkolů.

- Výkonné možnosti rozšíření automatizace

Může integrovat zařízení pro posun vpřed, podpůrná ramena, manipulátory a automatické nakládací a vykládací linky.
Lze propojit s roboty/AGV pro realizaci bezobslužných ohýbacích výrobních linek.
Některé systémy podporují propojení systémů MES/ERP pro dosažení inteligentní výroby.

- Vysoce pevná konstrukční konstrukce

Rám využívá svařování + tepelné zpracování + vysoce přesné zpracování pro zajištění dlouhodobé stability.
Klíčové komponenty, jako jsou jezdce a vodicí lišty, jsou vyrobeny z dovážené vysokopevnostní oceli nebo kompozitních materiálů, aby se snížila tepelná deformace.

- Více bezpečnostních a pomocných funkcí

Systém ochrany laserové bezpečnosti (DSP, Lazer Safe).
Fotoelektrická ochrana, tlačítko nouzového zastavení, systém proti kolizi.
Podpora vzdálené údržby a diagnostiky pro zkrácení prostojů.

4. Podrobné vysvětlení výhod tandemových cnc ohýbaček plechů

Ve srovnání s tradičními ohraňovacími lisy s jedním strojem mají vysoce výkonné tandemové cnc ohraňovací lisy mnoho významných výhod, zejména při zpracování super dlouhých, super těžkých a složitých konstrukčních dílů, což odráží jejich jedinečnou hodnotu. Následují hlavní výhody tohoto zařízení:

1) Silná schopnost zpracovávat super dlouhé obrobky

Zvládne plechy o délce 6 metrů, 8 metrů, 10 metrů a dokonce i více než 12 metrů.
Je velmi vhodný pro velké konstrukční díly, jako jsou mosty, věže větrných turbín a vnější desky trupu.
Délky, kterou jeden stroj nedokáže pokrýt, lze snadno dosáhnout kombinací dvou strojů.

2) Zlepšení přesnosti ohýbání

Dva ohýbací stroje synchronně ovládají pohyb jezdce pomocí elektrohydraulického servosystému.
Vybaveno vysoce přesným mřížkovým pravítkem/laserovým měřicím zařízením, chyba je kontrolována v rozmezí ±0,01 mm.
Automatický kompenzační systém dokáže korigovat úhlovou odchylku způsobenou vychýlením dlouhé desky.

3) Zařízení je vysoce flexibilní a lze jej používat samostatně nebo v propojení

Tyto dva stroje dokáží:
- Spojování a ohýbání velkých obrobků.
- Oddělte a používejte jako dva nezávislé ohýbací stroje.
Zlepšete využití zařízení a snižte náklady na zpracování jednotek.
Když je výrobní linka nečinná, dokáže zvládnout malé a středně velké zakázky a zlepšit flexibilní výrobní kapacitu.

4) Snížit náročnost manuální práce

Podpora konfigurace automatických pomocných zařízení, jako je zařízení pro posun vpřed, rameno pro podpůrnou desku a manipulátor.
Obzvláště vhodné pro manipulaci s těžkými obrobky nebo velkými díly ve vysokých nadmořských výškách pro snížení rizik spojených s manipulací.
Obzvláště důležité pro velké podniky (bezpečnost + efektivita).

5) Vysoký stupeň automatizace a přístup k inteligentním výrobním systémům

Lze integrovat:
- Inteligentní systém rozpoznávání forem a rychlé výměny
- Systém úhlové zpětné vazby
- Grafické programování CNC a rozhraní pro dálkové ovládání
- Propojeno se systémy MES a ERP a tvoří tak kompletní řetězec Průmyslu 4.0.
Pomáhá dosáhnout automatizované, inteligentní a vysoce přesné hromadné výroby.

6) Stabilní konstrukce a dlouhá životnost

Trup využívá metodu konečných prvků pro strukturální analýzu + proces vysokopevnostního svařování + úpravu proti stárnutí, což zajišťuje pevnou konstrukci a vysokou stabilitu.
Dokáže si udržet přesnost po dlouhou dobu a je vhodný pro nepřetržitý provoz s vysokým zatížením.
Snižte náklady na údržbu a prodlužte životnost zařízení.

7) Úspora investičních nákladů (v porovnání s jedním super velkým strojem)

Ve srovnání s úpravou 12metrového super velkého ohýbacího stroje s použitím dvou standardních modelů pro propojení:
- Nižší náklady.
- Snadnější instalace a přeprava.
- Flexibilnější údržba.

5. Analýza typických odvětví použití velkoobjemových tandemových ohraňovacích lisů

Vysoce výkonné tandemové cnc ohraňovací lisy se široce používají při výrobě těžkých a extra dlouhých obrobků v mnoha průmyslových odvětvích díky své vysoce pevné konstrukci, synchronnímu řídicímu systému a inteligentním integračním možnostem. Následuje podrobná analýza jejich typických aplikačních scénářů, výhod a hodnoty pro dané odvětví.

1) Seznam typických aplikací

Průmyslové obory	Popis aplikace	Funkce ohýbaček
Výroba zařízení pro větrné elektrárny	Věž větrné turbíny, přírubový spoj, kuželová sekce	Ohýbání ocelových plechů o tloušťce přes 12 metrů pro zajištění přesnosti dokování
Stavba lodí	Vnější plech trupu, výztužný plech rámu, konstrukce paluby	Zpracování velkých zakřivených ploch a tlustých plechů pro snížení počtu svařování a ořezávání
Mostní konstrukce	Ocelový plech mostovky, boční plech krabicového nosníku, podpěra	Ohýbání extra dlouhých plechů z vysoce pevné oceli s přesným ovládáním úhlu
Vysokonapěťová výkonová zařízení	Kryt transformátoru, rám rozvaděče, velká elektrická skříň	Zpracování tlustých plechů a velkoformátových plechových skořepin
Výroba kontejnerů a nádrží	Boční deska kontejneru, plášť desky nádrže, výztužná žebrová konstrukce	Vysoce efektivní dávkové tváření extra dlouhých plechů
Těžké stroje/stavební stroje	Pásový podvozek, ochranný plech trupu, nosník	Ohýbání otěruvzdorných plechů a vysoce pevných konstrukčních dílů
Ocelová konstrukce/ocelové bednění	Šablona pro metro/vysokorychlostní železnici, nosný stěnový panel, deska speciálního tvaru	Vysokopevnostní ocel, plynulé ohýbání v různých úhlech

2) Analýza typických případů použití

– Výroba věží větrných turbín

Velikost plechu: tloušťka 2040 mm, délka 812 m.

Požadavky na proces: vysokopevnostní ocel Q355, Q420, po tváření musí být přesně svarována a svařena s válcem.

Požadavky na ohýbání: přesnost ohýbání v rozmezí ±0,5°, vysoké požadavky na kompenzaci průhybu.

Výhody ohýbacích strojů:

Provoz s vysokou nosností (například 2×600 tun)

Inteligentní kompenzace vychýlení jezdce.

Podpora automatického podávání a korekce úhlové zpětné vazby.

– Zpracování ocelových konstrukcí mostů

Typy plechů: ocelový křídlový plech ve tvaru H, boční plech s krabicovým nosníkem.

Problémy s procesem: dlouhá ohybová délka a posunutí těžiště konstrukce.

Výhody ohýbacích strojů:

Může materiál tlačit dopředu, aby se zabránilo efektu „švihu“ listu.

Laserové polohování + CNC grafické řízení zajišťují symetrii.

– Hromadná výroba kontejnerů

Charakteristiky procesu: dlouhé a tenké obrobky, velké dávky a časté změny.

Výhody ohýbacích strojů:

Systém pro rychlou výměnu forem.

Spolupracujte s automatickým nakládacím a vykládacím zařízením/AGV a vytvořte automatickou linku.

Vícenásobné ohýbání najednou zvyšuje efektivitu výroby.

3) Zlepšení aplikační hodnoty a přínosu

Zvýšení produktivity: Dvojité propojení strojů umožňuje zpracovávat větší plechy, omezit spojování obrobků a zvýšit efektivitu o 30~50%.
Zlepšení přesnosti obrábění: Synchronní řízení + automatická kompenzace + CNC polohování, výrazné snížení chyb ohýbání.
Optimalizace práce: Snižte závislost na vysoce kvalifikovaných operátorech, dosáhněte menší pracovní síly a automatizace.
Zlepšená stabilita kvality: Velké obrobky mohou dosáhnout „jednorázového ohýbání a tváření“, čímž se snižuje dokončování svařováním a deformace.
Vysoká návratnost investic do zařízení: Může zohlednit velké i malé úkoly, zlepšit využití zařízení a návratnost investic.
Inteligentní integrace výroby: Lze ji propojit se systémy MES/ERP pro dosažení monitorování a analýzy řízení výroby v reálném čase.

6. Shrnutí

Vysoce odolný tandem cnc ohraňovací lisy je špičkové zařízení používané pro ohýbání super dlouhých, super tlustých a super těžkých plechů, které je synchronně řízeno a provozováno dvěma CNC ohýbačkami plechů (obvykle elektrohydraulickými servo synchronními ohýbačkami) se stejnými specifikacemi prostřednictvím CNC systému. Je široce používáno v těžkém průmyslu, jako je větrná energie, mosty, lodě, ocelové konstrukce, energetická zařízení atd., a je důležitou součástí moderního inteligentního zpracování plechů.

Tabulka analýzy funkcí:

Klasifikace prvků	Výhody
Rozsah zpracování	Extra dlouhé a extra silné desky, vhodné pro velké součásti
Přesné ovládání	Vysoce přesná elektrohydraulická synchronizace + kompenzace výchylky
Řízení systému	Inteligentní CNC řízení s podporou propojení master-slave
Rozšíření automatizace	Podpora robotů, předních posuvníků, AGV a dalšího inteligentního příslušenství
Flexibilita aplikací	Modulární kombinace, lze použít samostatně
Bezpečnost a údržba	Vícenásobná ochrana + možnosti vzdálené diagnostiky

Tabulka analýzy výhod:

Kategorie	Výhody
Zpracovatelská kapacita	Zpracování extra dlouhých a extra silných obrobků, překonávání omezení jediného stroje
Přesnost řízení	Elektrohydraulická synchronizace + CNC řízení, vysoká přesnost, silná kompenzace
Flexibilita	Lze propojit/oddělit pro přizpůsobení různým výrobním potřebám
Automatizace	Podporuje manipulátory a podávací zařízení pro snížení závislosti na manuální práci
Ekonomika	Střední investice, vysoká všestrannost, snadná údržba
Inteligence	Lze propojit s platformou inteligentní výroby a vytvořit tak digitální továrnu

Tabulka typických scénářů použití:

Aplikační odvětví	Typické produkty
Větrná energie	Věžové desky, přírubové výztužné desky, kuželové desky válců
Ocelová konstrukce mostu	Boční desky krabicových nosníků, podpěrné desky, příhradové konstrukce
Stavba lodí	Vnější pláty trupu, palubní poklopy, přepážky
Elektrická energetická zařízení	Velké transformátorové skříně, konstrukce rozvaděčů vysokého napětí
Stavební stroje	Těžké kryty pásových podvozků, rámy výložníků, podpěrné desky
Ocelová konstrukce budovy	Velké obvodové pláště, ocelové bednění, prefabrikované díly

Vysoce výkonný tandemový ohraňovací lis není jen výkonným nástrojem pro řešení problému ohýbání velmi dlouhých a těžkých plechů, ale také důležitým zařízením pro podniky, které se chtějí posunout směrem k špičkové výrobě a inteligentním výrobním linkám. Je lepší než tradiční metody ohýbání, pokud jde o přesnost, efektivitu, flexibilitu, bezpečnost a inteligenci, a stává se mainstreamovým řešením pro těžký průmysl a velkoobjemové zpracování plechů.

Pokud vybíráte model pro konkrétní projekt, uveďte prosím požadované parametry (tloušťka plechu, délka, denní objem zpracování atd.) a my vám můžeme doporučit podrobné technické řešení.