Novinky a události

Co je ohraňovací lis?

Obecný úvod

Co je ohraňovací lis? Ohraňovací lis je stroj, který dokáže ohýbat tenké plechy. Jeho konstrukce se skládá hlavně z konzole, pracovního stolu a upínací desky. Pracovní stůl je umístěn na konzole a skládá se ze základny a přítlačné desky. Základna je spojena s upínací deskou pomocí pantů a základna se skládá ze sedáku, cívky a krycí desky. Cívka je umístěna v prohlubni sedáku a horní část prohlubně je zakryta krycí deskou. Při používání je cívka napájena drátem, který generuje gravitační sílu na přítlačnou desku, čímž se dosáhne upínání tenké desky mezi přítlačnou deskou a základnou. Díky použití elektromagnetického upínání lze přítlačnou desku zpracovat podle různých požadavků na obrobky a lze ji zpracovávat na obrobcích s bočními stěnami, což velmi zjednodušuje operaci.

Jaký je princip fungování ohraňovacího lisu

Ten/Ta/To hydraulický ohraňovací lis stroj Obsahuje konzolu, pracovní stůl a upínací desku. Pracovní stůl je umístěn na konzoli a skládá se ze základny a přítlačné desky. Základna je spojena s upínací deskou pomocí pantů a základna se skládá ze sedáku, cívky a krycí desky. Cívka je umístěna v prohlubni sedáku a horní část prohlubně je zakryta krycí deskou.

Při použití je cívka napájena drátem, který generuje gravitační sílu na přítlačnou desku, čímž se dosáhne sevření tenké desky mezi přítlačnou deskou a základnou. Díky použití elektromagnetického upnutí lze přítlačnou desku vyrobit podle různých požadavků na obrobky a použít ji ke zpracování obrobků s bočními stěnami. Ohraňovací lis může splnit potřeby různých obrobků nahrazením nástrojů ohraňovacího lisu.

Kategorie ohraňovacích lisů

Ohraňovací lisy se dělí na ruční ohraňovací lisy, hydraulické ohraňovací lisy a servo hybridní ohraňovací lisy. Ruční ohraňovací lisy se dále dělí na mechanické ruční ohraňovací lisy a elektrické ruční ohraňovací lisy. Hydraulické ohraňovací lisy lze podle metody synchronizace rozdělit na synchronizační torzní osy, hydraulické synchronizační lisy a elektrohydraulické synchronizační lisy. Hydraulické ohraňovací lisy lze podle způsobu pohybu rozdělit na typy s pohybem nahoru a dolů.

Mechanické ohýbačky mají obvykle velmi malou ohýbací kapacitu a nízkou přesnost ohýbání. Pokud potřebujete použít ohýbačku s malým nosností, máme k dispozici... Prodám vysokorychlostní mini ohraňovací lis, což je hydraulický ohýbací stroj s CNC řídicí jednotkou.

Co je hydraulický ohraňovací lis

Hydraulický řídicí systém hydraulického ohraňovacího lisu je ústředním mozkem samotného ohýbacího stroje a při jeho výrobě je vyžadována vysoká míra automatizace a standardizace. Proto jsou hydraulické systémy omezeny na metody hydraulického řízení a různé konstrukční typy a principy těchto metod jsou na trhu široce uznávány.

Strukturální popis

Posuvný blok: Je použit hydraulický převod a posuvný blok se skládá z posuvného bloku, olejového válce a mechanické zarážky pro jemné doladění. Levý a pravý olejový válec jsou upevněny na rámu a píst (tyč) je poháněn hydraulickým tlakem a pohybuje jezdcem nahoru a dolů. Mechanická zarážka je řízena a nastavována numerickým řídicím systémem.
Pracovní stůl: Elektromotor, ovládaný tlačítkem, pohání rám blokování materiálu dopředu a dozadu a vzdálenost pohybu je řízena CNC systémem s minimální přesností 0,01 milimetru (přední i zadní poloha mají omezení pohybu spínačem).
Synchronní systém: Tento stroj je mechanický synchronizační mechanismus složený z torzní hřídele, kyvné vidlice, kloubových ložisek atd., s jednoduchou konstrukcí, stabilním a spolehlivým výkonem a vysokou přesností synchronizace. Mechanický doraz je nastavován motorem a numerický řídicí systém řídí hodnotu.
Mechanismus blokování materiálu: Blokování materiálu je poháněno elektromotorem, který pohání dvě šroubové tyče synchronně pomocí řetězového pohonu. CNC systém řídí velikost blokování materiálu.

Strukturální charakteristiky

Použití celoocelové svařované konstrukce s dostatečnou pevností a tuhostí.
Hydraulický převod, olejové válce na obou koncích obráběcího stroje jsou umístěny na posuvném bloku a přímo pohánějí posuvný díl.
Mechanismus synchronizace posuvníku využívá nucenou synchronizaci s torzní osou.
Použití mechanické blokové struktury, stabilní a spolehlivé.
Mobilní rychlé nastavení zdvihu šoupátka, manuální jemné nastavení, zobrazení počítadla.
Mechanismus kompenzace průhybu šikmého klínového typu zajišťuje vysokou přesnost ohýbání.

Používání

Zpracování na běžných hydraulických ohraňovacích lisech

Stručný úvod do plechu Q235:

Nejprve zapněte napájení, zapněte klíčový spínač na ovládacím panelu a poté stiskněte tlačítko olejového čerpadla pro spuštění.
Nastavení zdvihu: Při používání ohýbačky je třeba věnovat pozornost nastavení zdvihu a před ohýbáním provést zkušební jízdu. Když horní forma ohýbačky klesá ke spodní, musí být mezi plechy mezera. Jinak dojde k poškození formy a stroje. Nastavení zdvihu zahrnuje také elektrické rychlé nastavení a ruční jemné nastavení.
Výběr ohýbací drážky obvykle vyžaduje výběr drážky o 8násobku šířky tloušťky plechu. Pokud se ohýbá plech o tloušťce 4 mm, je třeba zvolit drážku o šířce přibližně 32.
Nastavení zadní zarážky obvykle zahrnuje elektrické rychlé nastavení a ruční jemné nastavení, přičemž se používá stejná metoda jako u stříhacího stroje.
Stiskněte nožní spínač pro zahájení ohýbání. Ohraňovací lis se liší od nůžek a lze jej kdykoli uvolnit. Uvolněte nožní spínač a ohýbačka se zastaví, poté jej znovu stiskněte pro pokračování dolů.

S CNC řídicí jednotkou nebo bez ní

Hydraulický ohraňovací lis může být navržen jako CNC ohraňovací lis řízený CNC ovladačem, NC ohraňovací lis řízený NC ovladačem nebo normální hydraulický ohraňovací lis bez ovladače.

Pro ohýbání velkých plechů je nejlepší zvolit CNC hydraulický ohraňovací lis, který se spojí dohromady. těžký tandemový ohraňovací lisE pro jeho stabilní kvalitu.

Co je hybridní servo ohraňovací lis

Olej elektrický hybridní ohraňovací lis je nový typ mechanického zařízení, které kombinuje tradiční technologii mechanického ohýbání, elektronickou technologii a hydraulický systém.

Jeho výhoda spočívá ve schopnosti provádět vysokorychlostní a vysoce přesné ohýbací operace, což výrazně zlepšuje efektivitu zpracování a konzistenci produktu. Konstrukce olejového elektrického hybridního ohraňovacího lisu navíc zohledňuje potřeby úspory energie a snižování hluku a těchto cílů dosahuje efektivní kombinací elektrické a hydraulické energie. Servomotor je jedním ze zdrojů energie ohýbačky a hydraulický systém je zodpovědný za zajištění potřebného točivého momentu pro ohýbání. Elektrický systém řídí úhel a rychlost ohýbání, aby byla zajištěna přesnost a plynulost provozu.

Princip fungování

Hybridní CNC (čerpadlem řízená) ohýbačka s olejovým elektrickým pohonem obsahuje napájecí jednotku připojenou k CNC systému a skupinu regulačních ventilů. Napájecí jednotka obsahuje servomotor a jednosměrné kvantitativní čerpadlo připojené k servomotoru a také nezávislou palivovou nádrž. Skupina regulačních ventilů zahrnuje pojistný ventil, odlehčovací ventil, jednosměrný ventil, směrový ventil, zpětný ventil, zvedací ventil, pojistný ventil a plnicí ventil.

Řízením otáček servomotoru pohonné jednotky pomocí CNC systému se řídí posuv olejového čerpadla, které je k němu připojeno, a tím se dosahuje řízení rychlosti posuvu aktuátoru (olejového válce). Nastavením točivého momentu servomotoru pomocí CNC systému se řídí výstupní síla levého a pravého provedení (válce).

Pomocí senzorů posunutí (mřížkových pravítek nebo magnetických mřížkových pravítek) se hodnoty posunutí levého a pravého prováděcího prvku (válce) přenášejí zpět do CNC systému. Po porovnání CNC systém řídí levou a pravou pohonnou jednotku, čímž dosahuje uzavřené smyčky řízení synchronizace a polohování levého a pravého prováděcího prvku (válce). Senzor posunutí vytváří vnitřní zpětnovazební smyčku pro zlepšení přesnosti řízení systému.

Hydraulicky ovládaný ohraňovací lis (řízení ventilem) VS. hybridní servoovládaný ohraňovací lis (řízení čerpadla)

Efektivní: Zařízení běží při zatížení 90% po dobu 2 hodin, čímž se účinnost zvyšuje o 30% na 50%.
Úspora energie: Zařízení pracuje při zátěži 90% po dobu 2 hodin, čímž se energetická účinnost zvyšuje o 28% na 54%.
Přesnost: Zařízení běží při zatížení 90% za 2 hodiny s malou chybou chůze v ose Y a průměrným 5násobným zvýšením přesnosti v jakékoli poloze.
Nízká hlučnost: Zařízení pracuje při zátěži 90% po dobu 2 hodin, čímž snižuje hlučnost o 10–12 dB a výrazně optimalizuje pracovní prostředí.
Ochrana životního prostředí: Zařízení pracuje při zatížení 90% po dobu 2 hodin, čímž se objem hydraulického oleje sníží o 50% na 80%.
Regulace teploty: Zařízení pracuje při zatížení 90% po dobu 2 hodin s vynikající regulací teploty oleje, což příznivě ovlivňuje provoz celého stroje.