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Guide d'utilisation de la machine combinée de poinçonnage et de cisaillement

Une machine combinée de poinçonnage et de cisaillement est un équipement hydraulique multi-stations qui intègre plusieurs fonctions de traitement de profilés métalliques. Elle est largement utilisée dans des secteurs tels que la construction métallique, les pylônes, l'énergie, les ponts et la fabrication de machines.

Comment utiliser et faire fonctionner correctement une poinçonneuse-cisailleuse combinée ? Vous trouverez ci-dessous le guide d’utilisation de la poinçonneuse-cisailleuse combinée (édition 2026).

1. Introduction aux équipements combinés de poinçonnage et de cisaillement

La poinçonneuse-cisailleuse combinée est un équipement de traitement des métaux multi-stations intégrant les fonctions de poinçonnage, de cisaillement, de découpe d'angles et de rainurage. Elle est couramment utilisée pour le traitement rapide de profilés et de tôles tels que les cornières, les plats, les profilés en U et les tôles d'acier.

1) Gares principales

Poste de poinçonnage
Station de découpe de sections
Poste de découpe en angle
Station de tonte
Station d'encochage

2) Largement utilisé dans

Structures en acier, pylônes électriques, machines de génie civil, quincaillerie de construction, rayonnages, composants de ponts, etc.

3) Composants structurels de base

Système de châssis : Structure en acier soudé ou moulé à haute résistance

Système hydraulique : réservoir d’huile, pompe à huile, moteur, groupe de vannes, vérin

Mécanisme de fonctionnement de ferronnier hydraulique:

curseur de poinçonnage
curseur de cisaillement
Dispositif de pression

Système de commande électrique : boutons, pédale, arrêt d’urgence

Système de positionnement : déflecteur, règle, échelle

Dispositifs de sécurité : couvercle de protection, interrupteur de fin de course, arrêt d'urgence

4) Principaux avantages et caractéristiques

Multifonctionnel : Réduit le nombre de machines et la surface au sol nécessaire
Haute efficacité : aucun besoin de changements fréquents de machines ou de postes de travail
Utilisation simple : Facile à utiliser pour les travailleurs ordinaires
Structure stable : Entraînement hydraulique, force de poinçonnage et de cisaillement élevée
Maintenance aisée : Moules standardisés, faciles à remplacer

2. Préparation et inspection avant démarrage (procédure standard)

Inspection environnementale :

Le terrain est plat et exempt de taches d'huile.
Aucun obstacle à proximité.
Éclairage adéquat.

Inspection du système électrique :

La tension d'alimentation est conforme aux exigences.
Le fil de mise à la terre est fiable.
Les boutons de commande ne sont pas bloqués.

Inspection du système hydraulique :

Niveau d'huile : au-dessus de la ligne centrale de la jauge d'huile.
Qualité de l'huile : sans émulsification, sans impuretés.
Les conduites et les joints pétroliers sont étanches.

Inspection des moules et des outils de coupe :

Le poinçon et la matrice inférieure sont solidement installés.
L'écart de cisaillement est normal.
Le tranchant est affûté et sans ébréchure.

Confirmation du dispositif de sécurité :

Le bouton d'arrêt d'urgence est fonctionnel.
Les protections sont terminées.
Le dispositif anti-activation accidentelle de la pédale est normal.

3. Procédures d'utilisation détaillées pour chaque poste de travail

1) Fonctionnement détaillé du poste de poinçonnage

Sélection de la matrice :

Diamètre du poinçon ≥ Épaisseur du matériau × 2
Plus le matériau est épais, plus le diamètre du trou doit être grand.

Étapes d'installation :

Installez le poinçon.
Installez la matrice inférieure.
Serrez les boulons de verrouillage.
Tester manuellement la pression pour confirmer la concentricité.

Positionnement et poinçonnage :

Ajustez le déflecteur pour déterminer l'espacement des trous.
Maintenez la pièce à usiner près de la surface de positionnement.
Vérifiez que vos deux mains sont éloignées du dé.
Commencez à frapper.

Précautions:

Le poinçonnage des matériaux empilés est interdit.
Ne pas poinçonner les matériaux trempés ou à haute résistance.
Les déchets doivent être nettoyés rapidement.

2) Fonctionnement détaillé de la station de tonte

Préparation à la tonte :

Vérifier que l'épaisseur du matériau est ≤ capacité nominale.
Réglez la hauteur du dispositif de pression.

Étapes de cisaillement :

Introduire le matériau en douceur.
Alignez-vous avec les marques de cisaillement.
Commencez la tonte.
Enlever la matière après la cisaillement.

Exigences de qualité en matière de cisaillement :

Coupe droite
petites bavures
Aucune torsion apparente

3) Poste de découpe d'acier d'angle

Cornière en acier près de la surface de positionnement.
Assurez-vous que la bride est perpendiculaire à la lame.
Cisaillement complet en une seule passe.
Vérifiez l'intégrité de la section transversale.

4) Poste de découpe/entaillage d'angles

Utilisez strictement le moule correspondant.
Ne pas substituer.
Essayez de couper un morceau avant chaque étape de transformation.

4. Procédures de fonctionnement de base d'un ferrailleur

1) Mise sous tension

Mettez l'interrupteur d'alimentation en marche.
Démarrer le système hydraulique.
Faites fonctionner la machine à vide 1 à 2 fois pour vérifier son bon fonctionnement et l'absence de bruits anormaux.

2) Opération de poinçonnage

Sélectionnez le poinçon et la matrice inférieure appropriés.
Ajustez le déflecteur de positionnement pour assurer un positionnement précis des trous.
Placez la pièce à usiner en veillant à ce qu'elle soit bien à plat contre la surface de positionnement.
Assurez-vous que vos mains sont éloignées du dé.
Appuyez sur la pédale ou sur le bouton pour terminer l'opération de poinçonnage.

Note:

Le poinçonnage de matériaux excessivement épais ou à haute résistance est strictement interdit.
Les déchets de perforation doivent être nettoyés rapidement.

3) Opération de cisaillement (Cisaillage de plaques/profilés)

Réglez le dispositif de pression en fonction de l'épaisseur du matériau.
Appuyez la pièce à usiner contre la règle ou le déflecteur.
Alignez la ligne de cisaillement.
Démarrez l'opération de cisaillement.
Retirez la pièce après tonte.

Note:

Ne pas cisailler des matériaux dépassant la capacité nominale de l'équipement.
Ne forcez pas le cisaillement en alimentant la machine en biais.

4) Découpe/entaillage des coins (si configuré)

Sélectionnez le dé correspondant.
Vérifiez le sens de placement de la pièce.
Effectuez le traitement en une seule opération.
Vérifiez la qualité de la coupe.

5. Points de sécurité (Importants)

Ne jamais mettre les mains dans la zone moisie.
Ne jamais faire fonctionner une même machine à deux personnes simultanément.
Ne portez jamais de gants lors des opérations de frappe.
Portez toujours des lunettes de sécurité pendant le traitement.
Arrêtez immédiatement la machine si une anomalie est détectée.

6. Procédure d'arrêt

Arrêtez le système hydraulique.
Débranchez l’alimentation électrique principale.
Nettoyer la table de travail et les déchets.
Appliquer de l'huile antirouille sur le moule (en cas d'arrêt prolongé).

7. Points d'entretien quotidien

Vérifier le niveau d'huile hydraulique à chaque quart de travail.
Vérifiez régulièrement l'usure du moule.
Affûtez ou remplacez rapidement les ciseaux émoussés.
Si la machine ne sera pas utilisée pendant une longue période, faites-la tourner à vide avant de lancer le traitement formel.

8. Machine combinée de poinçonnage et de cisaillement : Dépannage rapide des problèmes courants

Problèmes	Causes possibles
fraises à poinçonner de grande taille	Poinçon émoussé / jeu incorrect
Surface de coupe de cisaillement incorrecte	Usure insuffisante de l'outil de coupe / serrage insuffisant du matériau
Action faible	Huile hydraulique insuffisante / pression trop basse
Bruit anormal	Fixations desserrées / lubrification insuffisante