Table des matières
Les cintreuses de panneaux CNC à servocommande électrique sont des équipements de pointe utilisant un système servoélectrique comme source d'alimentation principale et pilotés avec précision par un programme CNC pour le pliage automatisé de pièces en tôle. La maintenance des cintreuses de panneaux CNC à servocommande électrique est primordiale : elle affecte non seulement l'efficacité opérationnelle, la précision d'usinage et la durée de vie de l'équipement, mais aussi directement la sécurité de production, la maîtrise des coûts et les capacités de livraison de l'entreprise.
1. Composition de base des cintreuses de panneaux CNC à servocommande électrique
La plieuse électrique à commande numérique est un appareil intelligent spécialement conçu pour l'usinage multiposte de tôles de haute précision, comme le bordage, le pliage et le formage. Elle est particulièrement adaptée à l'automatisation de pliages complexes tels que le pliage à 90°, le pliage inversé, le pliage en Z et le pliage en courbe sur les bords de produits. Il s'agit d'un appareil amélioré pour les besoins de formage de bords de tôles plus complexes, après la plieuse à commande numérique. On l'appelle aussi :
- Centre de pliage flexible
- Unité de pliage servo
- Intelligent cintreuse de panneaux poste de travail
Tableau de structure de l'équipement :
Module | Description fonctionnelle |
Système de servomoteur | Fournit la puissance nécessaire pour entraîner le mouvement de chaque axe, remplaçant le système hydraulique traditionnel, avec une réponse rapide, une haute précision et une faible consommation d'énergie |
Système de pliage | Le couteau pliant se déplace vers l'avant et vers l'arrière pour effectuer une flexion complète sous différents angles, y compris le pliage positif, le pliage inversé, le double pliage, le pliage en Z, etc. |
Système de pressage | Utilisez des pinces servocommandées pour serrer la plaque de manière stable afin de garantir qu'elle ne bouge pas pendant le traitement |
Système de contrôle CNC | Programmation et contrôle d'interface CNC, qui peut intégrer la compensation automatique, la simulation 3D, le diagnostic des défauts et d'autres fonctions |
Système d'alimentation automatique (en option) | Avec un bras robotisé ou un dispositif à ventouse, il peut réaliser un chargement et un déchargement automatiques et une manutention multi-stations |
La différence entre la cintreuse de panneaux CNC servo électrique automatique et la cintreuse de plaques traditionnelle :
Dimensions de comparaison | Cintreuse de panneaux automatique | Machine à border traditionnelle |
Dépendance aux moisissures | Peu ou pas de moisissures | Nécessite un grand nombre de moules personnalisés |
Changement de produit | Commutation rapide, pas besoin de longs temps d'arrêt | Changement de moule long et difficile à gérer avec une production multivariée |
Méthode de contrôle | CNC + servo variateur + programmation paramétrique | Réglage mécanique, faible répétabilité |
Degré d'automatisation | Haut, peut intégrer des robots et des lignes de production intelligentes | Faible, chargement et déchargement généralement manuels |
2. Principaux avantages
Les cintreuses de panneaux électriques à servocommande CNC sont des machines CNC entraînées par un servomoteur et contrôlées par un système CNC pour le bordage automatique de pièces en tôle grâce à une liaison multiaxe. Elles sont largement utilisées pour le formage des bords de coques en tôle, d'armoires de châssis, de panneaux électriques, de pièces automobiles, etc.
Comparé aux équipements de pliage hydrauliques traditionnels, il présente des avantages complets en termes de précision, d'efficacité, de protection de l'environnement et d'intelligence, et constitue l'un des équipements importants des usines de tôles intelligentes.
Liste des avantages des cintreuses de panneaux CNC servo électriques :
Avantages | Description détaillée |
Haute précision de pliage | Contrôle en boucle fermée du servomoteur, la précision de positionnement répétable peut atteindre ± 0,05° et la consistance de pliage est extrêmement élevée. |
Changement rapide | Pas besoin de changer fréquemment de moules, prend en charge la commutation de programme, le réglage automatique des trajectoires et des angles, convient aux petits lots de plusieurs variétés |
Économie d'énergie et protection de l'environnement | Par rapport aux presses hydrauliques, la consommation d'énergie est réduite de 30~50%, aucune fuite d'huile hydraulique et un faible bruit de fonctionnement |
Haut degré d'intelligence | MES/ERP intégré, simulation graphique 3D, base de données de pliage, fonctions de diagnostic à distance et de rappel de pré-maintenance |
Fonctionnement sûr et fiable | Équipé d'une protection par grille, d'un système d'arrêt d'urgence et d'un mécanisme de verrouillage de porte de sécurité pour assurer la sécurité de l'opérateur |
Forte évolutivité | Prise en charge des robots de support, de la logistique AGV, de la reconnaissance de codes, etc. pour réaliser des lignes de production de tôles intelligentes |
Caractéristiques fonctionnelles des centres de pliage de panneaux CNC :
Caractéristiques | Description |
Grande flexibilité | Peut s'adapter à différentes formes de pièces sans changer le moule |
Traitement combiné multi-stations | Le pliage des panneaux, le formage et le découpage sont réalisés en une seule opération, réduisant ainsi le processus de transfert. |
Excellent contrôle de précision | Servocommande électrique, erreur d'angle de ± 0,1° |
Programmation automatique des programmes | Prend en charge l'importation de dessins CAO pour générer des chemins de bridage |
Fonction de détection et de compensation intelligente | Le système peut identifier automatiquement les différences d'épaisseur de plaque, le rebond du matériau et ajuster les paramètres |
Secteurs d'application typiques :
- Fabrication de châssis et d'armoires (comme les armoires d'alimentation et de communication)
- Boîtiers d'appareils électroménagers en tôle (tels que les climatiseurs et les panneaux de réfrigérateur)
- Panneaux de porte d'ascenseur, pièces de structure en tôle d'ascenseur
- Coques de batterie pour véhicules à énergie nouvelle, pièces pliantes pour palettes
- Équipement de cuisine en acier inoxydable, pièces structurelles d'équipement médical
Liste des industries applicables et des pièces typiques
Domaines industriels | Exemples d'application |
Tôlerie électrique | Panneaux de châssis, boîtiers de compteurs électriques, conduits de climatisation, panneaux arrière de machine à laver |
Armoire et boîtier | Armoires d'alimentation, armoires de communication, boîtiers de serveurs |
fabrication automobile | Boîtiers de batteries, renforts de structure de carrosserie |
Équipement de cuisine et de salle de bain | Couvercles de hottes, éviers en acier inoxydable, tables d'opération |
Équipement médical/de protection de l'environnement | Boîtiers en acier inoxydable, racks médicaux, panneaux de systèmes de purification, etc. |
3. L'importance de la maintenance des cintreuses de panneaux CNC à servocommande électrique
La maintenance des cintreuses de panneaux CNC à servocommande électrique est cruciale. Elle influence non seulement l'efficacité opérationnelle, la précision d'usinage et la durée de vie de l'équipement, mais aussi directement la sécurité de production, la maîtrise des coûts et les capacités de livraison de l'entreprise. Voici une analyse spécifique de l'importance de sa maintenance.
1) Assurer un fonctionnement de haute précision et stable de l'équipement
Les cintreuses de panneaux CNC électriques à servocommande s'appuient sur un système de servocommande de haute précision. Si des problèmes tels qu'une lubrification incorrecte, une dérive du zéro et l'usure du rail de guidage ne sont pas traités à temps, cela peut entraîner :
- Augmentation de l'erreur d'angle de pliage
- Déformation de la pièce et taux de rendement réduit
- La précision d'exécution du programme CNC est affectée
Une maintenance régulière peut empêcher la dérive de la précision du traitement et maintenir une précision de répétabilité de ± 0,1°.
2) Prolonger la durée de vie de l'équipement et éviter les coûts de maintenance élevés
Les composants clés tels que les servomoteurs, les vis à billes et les rails de guidage sont coûteux, tels que :
- Une surcharge du moteur et un manque de nettoyage peuvent provoquer des brûlures.
- Le manque de lubrification sur le rail coulissant peut provoquer une usure irréversible.
Le nettoyage et la lubrification quotidiens peuvent prolonger la durée de vie de l’équipement de plus de 3 à 5 ans.
3) Réduire le risque d’arrêt soudain et assurer la continuité de la production
La production de tôles impose généralement des délais de livraison très serrés. Un arrêt de l'équipement dû à une panne peut avoir les conséquences suivantes :
- La production de toute la ligne s'arrête
- Retards cumulés des commandes
- Atteinte à la réputation de la marque
Des inspections régulières et une maintenance préventive peuvent réduire de plus de 80% les temps d’arrêt imprévus.
4) Améliorer la sécurité opérationnelle et prévenir les accidents homme-machine
Les cintreuses de panneaux CNC sont des équipements de forte puissance. Si les fonctions de sécurité, telles que les photocellules de sécurité, les boutons d'arrêt d'urgence et les capteurs de fin de course, tombent en panne faute de tests, la sécurité du personnel est gravement menacée.
L’auto-inspection régulière du système de sécurité et les tests fonctionnels sont des moyens essentiels pour garantir la sécurité des employés.
5) Maintenir l'efficacité énergétique, économiser l'énergie et réduire la consommation
Si le système servo accumule de la poussière et un mauvais refroidissement pendant une longue période, cela entraînera :
- Augmentation de la consommation d'énergie
- La température de charge du système augmente et l'efficacité diminue
Le nettoyage du canal de dissipation thermique et du filtre du ventilateur peut garantir un fonctionnement économe en énergie du système et réduire les dépenses d'électricité.
6) Améliorer les capacités de gestion intelligente et de traçabilité des données
Avec le développement des réseaux d’équipements, les enregistrements de maintenance sont devenus un support de données important dans les systèmes de gestion des équipements (MES) et des équipements (EMS) :
- Fournir une base pour le diagnostic des pannes
- Optimiser les plans de maintenance
- Aider à la prise de décision en matière de production
L’établissement de dossiers de maintenance standardisés aidera les entreprises à parvenir à une gestion numérique des équipements.
4. Comment entretenir la cintreuse de panneaux servo électrique CNC ?
1) Inspection et entretien quotidiens (avant de démarrer la machine chaque jour)
jetemps | Contenu |
Système d'alimentation | Vérifiez si le câblage d'alimentation est desserré ou endommagé. Confirmez que la tension est normale (±10%). |
Unité d'entraînement servo | Vérifiez s'il y a une indication d'alarme. Vérifiez que le ventilateur refroidit correctement. |
Système de clip | Vérifiez si les griffes de serrage/ventouses sont propres, sans blocage ni dommage. |
Composants du couteau pliant | Vérifiez si le couteau pliant présente des fissures, de l'usure, des blocages et d'autres anomalies. |
Faire le ménage | Essuyez l’extérieur de l’équipement pour éviter l’accumulation de poussière métallique. |
2) Fiche d'entretien hebdomadaire
Articles | Description de la méthode ou de la norme |
Lubrification des glissières/rails de guidage | Utilisez la graisse spécifiée par le fabricant (comme la graisse à base de lithium), nettoyez et relubrifiez |
Inspection des boulons de fixation | Vérifiez si la structure de transmission principale, le porte-outil, les roulements et les autres pièces clés sont desserrés |
Inspection des tuyaux de câbles | Vérifiez si la chaîne porte-câble et le manchon de câble sont usés, fissurés ou détachés |
Test des boutons du panneau de commande | Vérifiez que les boutons d'arrêt d'urgence, de démarrage, de réinitialisation et autres fonctionnent normalement |
3) Tableau des éléments d'entretien mensuels
jetemps | Description du contenu |
Sauvegarde du système CNC | Sauvegardez le programme et les paramètres sur un disque USB/U ou un serveur réseau |
Diagnostic du système servo | Lisez l'enregistrement des alarmes du servomoteur, le courant, la température et d'autres indicateurs pendant le fonctionnement pour déterminer s'il y a une anomalie |
Vérifiez la courroie de distribution/engrenage | Vérifiez si le dispositif de transmission est desserré, cassé ou usé |
Nettoyez votre système de refroidissement | Nettoyez le filtre du ventilateur de l'armoire de commande et le dissipateur thermique du servomoteur pour éviter toute surchauffe |
4) Éléments de maintenance trimestriels/semestriels
jetemps | Contenu |
mises à niveau logicielles | Vérifiez si le système CNC dispose d'un package de mise à niveau officiel pour améliorer la stabilité et les nouvelles fonctions |
étalonnage de position | Recalibrer le point zéro de l'axe XYZ ou de l'axe de pliage principal pour maintenir la précision |
Vérifier le système de sécurité | Vérifiez si les fonctions de protection photoélectrique, de verrouillage de porte et de circuit d'arrêt d'urgence sont efficaces |
Détection d'isolement et de terre | Utilisez un mégohmmètre pour vérifier si la valeur de résistance d'isolement à la terre du moteur et du pilote est qualifiée |
5) Recommandations d'inspection annuelle (recommandées par le fabricant ou un prestataire de services professionnel)
jetemps | Description |
Tests complets de précision de la machine | Testez et ajustez la précision des angles de pliage répétés, des axes d'outils, etc. |
Inspection complète du système de contrôle électronique | Vérifiez si le PLC, le contrôleur CNC, le servomoteur et les relais vieillissent ou présentent des dangers cachés |
Évaluation de l'état du servomoteur | Vérifiez s'il y a une augmentation anormale de la température, un couple anormal, une dérive du codeur, etc. |
Analyse de l'usure des machines | Mesurer l'usure des pièces clés telles que les vis, les guides à billes et les roulements et fournir des suggestions de remplacement |
6) Défauts courants et solutions
Phénomène de faille | Cause possible | Suggestions |
Alarme servo (surcharge, surchauffe) | Moteur bloqué, surchargé, mauvaise ventilation | Arrêtez la machine pour vérifier l'état de charge/ventilateur/nettoyage |
Grande erreur d'angle de pliage | Décalage du zéro, glissement de la pièce, serrage insuffisant | Réétalonner, vérifier la force de serrage et les paramètres du processus |
Impossible de démarrer/exécuter | La porte de sécurité n'est pas fermée et l'arrêt d'urgence n'est pas réinitialisé. | Vérifiez tous les interrupteurs de sécurité et relâchez le bouton d'arrêt d'urgence |
CNC insensible ou bloqué | Erreurs de programme, tension anormale | Redémarrez le système ou restaurez les paramètres d'usine |
7) Tableau de recommandation du matériel d'entretien
Nom du matériau | Modèles/spécifications recommandés |
Graisse | Graisse à base de lithium THK/huile pour engrenages AW-32 du Japon, etc. |
Filtre de ventilateur | Les spécifications générales peuvent être achetées en fonction du modèle d'armoire de commande |
Chiffon de nettoyage/aspirateur | Chiffon antistatique et anti-poussière, petit aspirateur industriel |
Kit de pièces de rechange (fourni par le fabricant) | Couteaux pliants, pinces, fusibles, relais, ventilateurs, etc. |
5. Résumé des points clés pour l'entretien des cintreuses de panneaux
Articles d'entretien | Fréquence recommandée | Description |
Auto-vérification du système servo | Hebdomadaire | Vérifiez si l'alarme est activée et si la réponse est anormale |
Lubrification des glissières | Hebdomadaire~Mensuel | Utiliser la graisse spécifiée |
Nettoyage et inspection des outils | Par quart de travail/semaine | Vérifiez l'usure et les fissures |
Système de ventilation de l'armoire de commande | Mensuel | Nettoyez le filtre pour éviter la surchauffe |
Sauvegarde du système CNC | Mensuel~Trimestriel | Prévenir la perte ou la mauvaise utilisation du programme |
Cliquez ici pour en savoir plus sur les cintreuses de panneaux CNC :
Fonctionnement de la plieuse de panneaux
Guide ultime : Qu'est-ce qu'une cintreuse de panneaux
Comment choisir? Presse plieuse contre cintreuse de panneaux
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