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Une poinçonneuse de tôle, également appelée machine à emboutir les métaux ou presse, est un dispositif mécanique utilisé pour traiter la tôle dans une forme spécifique à travers un moule.
Qu'est-ce qu'une poinçonneuse de tôle ? Elle utilise des procédés mécaniques ou hydrauliques pour appliquer une forte pression sur la tôle, provoquant ainsi une déformation plastique (poinçonnage, cisaillement, pliage, étirage, emboutissage et formage dans le moule) et permettant ainsi la fabrication de pièces ou de produits. Comment utiliser correctement une poinçonneuse de tôle ?
1. Principe de fonctionnement de la poinçonneuse de tôle
Le principe de fonctionnement de la machine de poinçonnage de tôle peut être résumé comme suit : utiliser le curseur pour se déplacer de haut en bas, appliquer une pression sur la feuille à travers la matrice, ce qui lui fait produire une déformation plastique ou un cisaillement, réalisant ainsi le poinçonnage, le pliage, l'étirement, le formage et d'autres fins de traitement.
1) Flux de travail de base
Étape de préparation :
- Placez la feuille sur la matrice inférieure (ou alimentez-la automatiquement).
- La tôle la poinçonneuse prépare la matrice, la matrice supérieure est installée sur le curseur et la matrice inférieure est fixée sur l'établi.
Poussez le curseur vers le bas :
- La presse à poinçonner les tôles démarre et le dispositif d'entraînement (tel qu'un moteur, un système hydraulique) entraîne le curseur pour qu'il se déplace vers le bas depuis le haut.
- Le curseur entraîne la matrice supérieure pour appuyer contre la feuille.
Déformation de la tôle sous l'effet de la force :
- La feuille est pressée dans la matrice.
Selon la forme de la matrice et la pression, la tôle subit :
- Poinçonnage (coupe ou poinçonnage)
- Flexion (formation d'un angle)
- Dessin (devenir une structure tridimensionnelle)
- Impression/façonnage, etc.
Le curseur monte et se réinitialise :
- Une fois que le curseur se déplace vers le point mort bas, il remonte automatiquement pour terminer un cycle d'emboutissage.
- La pièce est démoulée et l'opérateur ou l'équipement automatisé retire le produit fini, prêt pour le cycle suivant.
2) Principe de fonctionnement du mode d'entraînement (par type)
- Poinçon mécaniqueLe volant d'inertie stocke l'énergie, tandis que le vilebrequin entraîne le coulisseau. Sa structure, similaire à celle d'un moteur de voiture, est adaptée aux frappes à grande vitesse.
- Poinçonneuse hydrauliqueL'huile hydraulique est utilisée pour pousser le piston et générer une pression linéaire, puis le coulisseau est enfoncé pour l'usinage. Convient aux tonnages élevés, aux pièces volumineuses ou aux processus complexes.
- Servo-poinçon : le servomoteur électrique contrôle la course du curseur, la vitesse et la position d'arrêt pour obtenir un contrôle de haute précision et des économies d'énergie.
3) Facteurs clés affectant le punch
- Pression (tonnage) : détermine si des plaques épaisses ou des matériaux durs peuvent être traités.
- Course et vitesse du curseur : affectent la qualité du moulage et l'efficacité de la production.
- Conception du moule : détermine la forme, la précision et la durée de vie du produit fini.
- Système d'automatisation : tel qu'un dispositif d'alimentation et un manipulateur, qui peut améliorer l'efficacité et la sécurité.
2. Comment utiliser une presse poinçonneuse pour tôle ?

L'utilisation d'une poinçonneuse de tôles nécessite le respect de certaines procédures d'utilisation et de consignes de sécurité afin de garantir le bon fonctionnement de l'équipement, la qualité stable des produits et la sécurité du personnel. Voici une explication détaillée :
1) Étapes standard pour l'utilisation d'une poinçonneuse de tôle
- Préparation
- Vérifiez l'état de l'équipement : Confirmez que le poinçon est en bon état, sans bruits anormaux, fuite d'huile, etc.
- Vérifiez si le moule est fermement installé.
- Lubrification et entretien : Ajoutez de l'huile de lubrification et vérifiez si toutes les pièces mobiles sont bien lubrifiées.
- Installer/ajuster le moule : Sélectionnez le moule approprié en fonction des exigences du produit et corrigez la position.
- Définir les paramètres (applicables au servomoteur ou au poinçon CNC) : tels que la course, la vitesse, le mode continu/unique, etc.
- Vérifiez si le dispositif d’arrêt d’urgence est normal et efficace.
– Placer ou connecter la feuille
- Alimentation manuelle : Placer la tôle avec précision sous le moule.
- Système d'alimentation automatique : tel qu'un alimentateur automatique de bobine, un manipulateur ou un alimentateur servo connecté au poinçon.
– Essai
- Moule d'essai manuel à poinçon unique : fonctionne à basse vitesse pendant plusieurs cycles pour vérifier la qualité du produit fini, la position du moule et la pression de poinçonnage.
- Vérifiez s'il y a des interférences (comme un blocage entre les moules, un mauvais contact entre le curseur et la feuille).
- Ajustez l'espacement ou la hauteur du moule si nécessaire.
– Production formelle
- Démarrez la presse poinçonneuse et commencez le poinçonnage continu ou le poinçonnage par étapes.
- Maintenez un rythme d’alimentation uniforme pour garantir que la feuille est dans la bonne position à chaque fois qu’elle est perforée.
- Vérifiez si le produit est qualifié (taille, déformation, bavures, etc.).
- Inspecter périodiquement les produits pendant la production.
– Post-traitement
- Arrêt → Décharger le moule → Nettoyer → Couper l'alimentation.
- Nettoyer le site et placer les moules, les produits finis et les déchets dans des catégories.
2) Précautions pour une utilisation en toute sécurité
- Portez un équipement de protection : tel que des lunettes de sécurité, des gants, des chaussures de protection, etc.
- Il est strictement interdit de poser le moule à la main : il est strictement interdit de poser la plaque ou le produit fini à la main pendant le processus d'emboutissage, et des ventouses, des pinces ou des mécanismes automatiques doivent être utilisés.
- Bouton d'arrêt d'urgence : vérifiez que le bouton d'arrêt d'urgence est sensible et efficace avant la poinçonneuse de tôle
- Entretien régulier : comprenant la lubrification, le remplacement des pièces d'usure, le réglage de l'écartement des moules, etc.
- Remplacement du moule et verrouillage : l'alimentation doit être coupée et l'alarme du cadenas doit être utilisée pendant le remplacement du moule.
3) Résumé des points clés d'utilisation
- Les préparatifs préliminaires sont en place et le moule et la plaque sont sélectionnés correctement.
- Les moules d'essai sont soigneusement débogués pour éviter tout dommage au moule ou tout défaut du produit.
- La sécurité de fonctionnement avant tout, ne mettez pas vos mains dans la zone du moule.
- Inspection et entretien réguliers pour prolonger la durée de vie de l'équipement.
- Peut être utilisé avec des systèmes d'automatisation pour améliorer l'efficacité et la stabilité de la production.
3. Précautions d'emploi des poinçonneuses de tôles

1) Précautions pour une utilisation en toute sécurité (à lire absolument)
Article | Précautions |
Inspecter avant l'opération | – Vérifiez si la presse poinçonneuse et le système de contrôle électronique sont normaux. – Vérifiez si le moule est bien installé et si l’espace entre le curseur et le moule est approprié. – Vérifiez si l’interrupteur d’arrêt d’urgence et le dispositif de protection photoélectrique sont sensibles et efficaces. |
Porter un équipement de protection | – Des lunettes de protection, des gants résistants aux coupures et des chaussures de sécurité doivent être portés. – Ne pas utiliser de pièces rotatives en portant des gants. |
N'entrez pas dans la zone du moule avec vos mains | – Il est strictement interdit de placer ou de retirer des matériaux à la main pendant le processus d'emboutissage. Il est conseillé d'utiliser un mécanisme d'alimentation, une ventouse ou une pince. – Il est recommandé d’utiliser un bouton de commande à deux mains ou une pédale + un système de protection photoélectrique. |
Ne pas régler ni nettoyer le moule tant que l'équipement n'est pas arrêté. | – Il est interdit de régler le moule ou de nettoyer les déchets pendant le fonctionnement de la presse poinçonneuse. – Tout entretien doit être effectué avec l’appareil hors tension et l’étiquette accrochée. |
Verrouiller l'alimentation électrique lors du changement de moule | – Lors du remplacement du moule, l’alimentation doit être coupée, la machine doit être verrouillée et un panneau d’avertissement doit être affiché pour garantir que l’équipement ne soit pas démarré par erreur. |
2) Précautions pendant le fonctionnement
- Assurez-vous que la feuille est correctement placée : la position d'alimentation doit être précise pour éviter d'endommager le moule en raison d'un estampage mal aligné.
- Faites attention à la correspondance entre le rythme d'estampage et la vitesse d'alimentation.
- Faites attention à la température et à l'usure du moule, vérifiez et lubrifiez ou remplacez régulièrement.
- Vérifiez régulièrement la qualité des produits pour éviter que des produits défectueux n'apparaissent à long terme.
- Gardez la table d'opération propre pour éviter que des objets étrangers ne pénètrent dans la zone du moule et ne provoquent des blocages ou des accidents du moule.
3) Précautions pour l'entretien du matériel
- Entretien de la lubrification :
Vérifiez régulièrement si le volume d'huile de chaque point de lubrification est suffisant, en particulier le curseur, la bielle, le rail de guidage et les autres pièces.
- Inspection des fixations :
Vérifiez régulièrement si les boulons et les goupilles sont desserrés, en particulier la connexion entre le moule, le curseur et la bielle.
- Inspection des moisissures :
Vérifiez si l'espace du moule est approprié et si le poinçon est usé, fissuré ou manquant.
- Maintenance du système électrique :
Vérifiez si l'automate, les boutons, les relais, etc. sont sensibles, s'il y a un court-circuit ou un mauvais contact.
- Configuration des équipements d'incendie :
Un extincteur à poudre sèche doit être installé à proximité de la machine pour éviter tout incendie causé par de l'huile hydraulique ou un court-circuit électrique.
4) Autres considérations de gestion
- Les opérateurs doivent être certifiés et formés pour comprendre la structure et les règles de sécurité de la presse poinçonneuse.
- Le moule doit être testé avant chaque production et le traitement par lots ne peut être effectué qu'après confirmation.
- Établir des journaux de fonctionnement de l'équipement pour enregistrer le temps de fonctionnement, les pannes, le temps de maintenance, etc.
- Installez des clôtures de sécurité et des panneaux d’avertissement pour empêcher le personnel non autorisé de s’approcher de la zone de fonctionnement de l’équipement.
5) Types d'accidents courants et mesures préventives
Type d'accident | Causes | Prévention |
Écrasement à la main | Mauvaise entrée manuelle ou alimentation en matériau | Utiliser des boutons à deux mains ou des dispositifs de protection photoélectriques |
Dégâts causés par la moisissure | Mauvaise installation du moule, mauvais alignement des feuilles | Calibrer le moule et vérifier le positionnement de la feuille |
Panne électrique | Circuit de vieillissement, humidité | Vérifiez régulièrement le système électrique et gardez-le au sec |
Déchets d'emboutissage projetés et blessant des personnes | Pas de housse de protection | Installer des capots de protection ou des déflecteurs |
4. Résumé des procédures et précautions d'utilisation de la poinçonneuse
Avant d'utiliser la poinçonneuse de tôle, l'état de l'équipement doit être vérifié afin de s'assurer que le moule est solidement installé, bien lubrifié et que le dispositif de sécurité est en bon état. Les opérateurs doivent porter un équipement de protection et respecter scrupuleusement les paramètres du processus.
Pendant le processus de poinçonnage, il est strictement interdit de mettre les mains dans la zone du moule, et des outils spéciaux doivent être utilisés pour alimenter et retirer les pièces. Lors du dépannage, du remplacement ou du nettoyage du moule, il est impératif de couper l'alimentation, d'installer un panneau et de confirmer l'arrêt du coulisseau.
Pendant la production, la qualité des produits doit être régulièrement contrôlée et, en cas d'anomalie, la machine doit être immédiatement arrêtée pour examen. Maintenez le site propre et rangé afin d'éviter que les taches d'huile et les déchets ne compromettent la sécurité des opérations. Les opérateurs doivent être formés et certifiés, respecter scrupuleusement les règles de sécurité et garantir la sécurité homme-machine et la qualité des produits.