自動車製造の背景
近年、自動車製造業の急速な発展に伴い、自動車製造業の生産ラインも常に更新され、アップグレードされています。中でも自動車板金の自動生産ライン技術の研究が注目を集めています。この自動化された生産ライン技術は、製造プロセスをより効率的、コスト効率よく、より高品質なものにすることができるため、自動車の製造において重要な役割を果たしています。
従来の板金製造プロセスでは、加工と組み立てを完了するためにより多くの人員と機械設備が必要です。自動生産ライン技術を導入すると、さまざまなリンクを接続して統一された生産プロセスを形成できるため、生産サイクルが大幅に短縮され、生産効率が向上します。
従来の生産方法では、多量の労働力と設備投入が必要となり、コストが高くなります。自動化された生産ライン技術を適用すると、労働力の投入と材料の無駄が削減され、生産効率が向上し、コスト管理も実現できるため、生産コストを大幅に削減できます。
自動化された生産ライン技術により、作業の大部分をロボットに委任できるため、従業員の労働集約度が軽減され、労働環境が改善されます。これにより、従業員の仕事の質と効率が向上するだけでなく、仕事への熱意と満足度も向上します。
自動車用自動板金生産ライン
生産ラインには、原材料保管エリア、切断エリア、加工エリア、完成品保管エリアなどが含まれている必要があります。
原材料保管エリアには、切断に使用される板金原材料が含まれている必要があります。
切断エリアには、レーザー切断機またはその他の適切な切断装置を装備する必要があります。
加工エリアには、切断された板金部品をさらに加工するための曲げ、スタンピング、その他の設備が含まれる場合があります。
完成品保管エリアは、加工された板金部品を保管するために使用されます。
自動車製造機械
ファイバーレーザー切断機
あらかじめ設定された図面やデータに基づいて正確にカットする場合に使用します。
自動車産業の急速な発展は、高度な製造技術と切り離すことができません。レーザー溶接およびレーザー切断技術は、その高いエネルギー、精度、適応性により、自動車産業で広く使用されています。欧米先進工業国の自動車部品の50%~70%はレーザー技術を用いて加工されています。
全自動ロード・アンロード機能を備えたレーザー切断機は、自動車板金加工の自動化生産ラインに不可欠な切断自動化ユニットです。
ロボットプレスブレーキ機
切断した板金部品を目的の形状に曲げるのに使用します。
自動車板金のサイズを考慮すると、一般的な自動生産ラインでは、ロボットを搭載した CNC プレス ブレーキは 7 番目の軸を使用して曲げロボットの可動範囲を拡大し、対応する曲げ要件を満たすことになります。
CNCタレットパンチプレス機
板金部品をより複雑な形状に打ち抜いたり、穴を開けるなどの操作を実行するために使用されます。
一般的にはCNCタレットパンチングが使用されます。完全に自動化された自動車生産ラインでは、CNC タレットパンチングを他の装置と接続するために自動化されたロードおよびアンロードが使用されます。
ロボットまたは自動化装置
原材料や完成品の取り扱い、各生産工程間の物流の伝達に使用されます。







