電気キャビネット業界の背景
シャーシおよびキャビネットとは、板金加工機(レーザー切断機、発泡機、CNCパンチングマシン、ベンディングマシンなど)で加工されたボックスおよびキャビネットを指します。 SC SHENCHONG は、電気キャビネット業界向けに、さまざまな分野に幅広く適用できる板金加工機械ソリューションを提供しています。
電気キャビネットはスチール製で、コンポーネントの通常の動作を保護するために使用されます。電気キャビネットの製造材料は、通常、熱延鋼板と冷間圧延鋼板に分けられます。冷間圧延鋼板は熱間圧延鋼板よりも柔らかく、電気キャビネットの製造に適しています。
近年のシャーシおよびキャビネット業界の発展と革新は明らかで、四角くて伝統的な外観から今日のトレンディで眩しい外観、そしてさまざまなパーソナライズされたシャーシの外観に至るまで、デザイナーが多大な労力を費やしていることがわかります。それ。
電気キャビネットまたはパネルを製造するための完全な機械
- CNCファイバーレーザー切断機
- CNC油圧ギロチンシャーマシン
- CNCタレットパンチングマシン
- CNCプレスブレーキマシン(またはパネルベンダーマシン)
- ファイバーレーザー溶接機
- リベットプレス機
- 塗装機
問題点:
シャーシとキャビネットの品質は、製造プロセスの品質に直接影響されます。より高度な技術を備えたシャーシの鋼板エッジには、バリ、鋭いエッジ、バリ、その他の現象がありません。また、露出する端部や角部は折り曲げ加工が施されており、施工者の手を傷つけにくくなっています。各カード スロットの位置も比例的かつ正確であるため、部品が取り付けられていないか、間違って配置されているという恥ずかしい状況が回避されます。
解決
ファイバーレーザー切断機
キャビネット板金部品の加工バッチは大きく、労働強度が高いため、お勧めします SCDM二重交換テーブルシートファイバーレーザー切断機.
高い切断品質: 最小限のバリ、低い粗さ、優れた切断品質と垂直性。
CNCタレットパンチプレス
プレートパンチングマシンは、板金業界で穴を切るもう 1 つの方法であり、金属パンチを使用して板金に衝撃を与え、穴を開けます。大量生産に適しています。丸穴や多孔質穴などの規則的な形状の場合、CNC タレットパンチングマシンは金型を使用して迅速にスタンピングを実現します。シャーシとキャビネットは通常、パンチを使用してさまざまなパターン スタイルを打ち抜く必要があります。
曲げ
曲げの複雑さのため、これはシャーシやキャビネットの板金加工の金属製造において最も難しいステップである可能性があり、エンジニアは金属の曲げ特性を熟知している必要があります。
CNCプレスブレーキマシン
一般的にシャーシやキャビネットの曲げ加工には薄板が使用され、重量100トン未満のCNCプレスブレーキ機が使用されることが一般的です。
パネル曲げセンター
曲げ効率を追求するシャーシやキャビネットのメーカーは、適切な曲げ工程を確認する際に、CNC プレスブレーキに代わる自動パネルベンダーを選択することもあります。
溶接機
溶接プロセスは、製品の生産特性、図面、および既存の条件と組み合わせた技術要件に基づいて、切断および曲げられた板金部品を溶接して箱を作ります。
シャーシおよびキャビネットの自動生産ライン - ソリューション
人件費の上昇と安全保護規制の標準化に伴い、生産効率の向上とコスト削減のために自動板金生産ラインの使用を計画しているシャーシおよびキャビネットのメーカーが増えています。
シャーシおよびキャビネットの自動板金生産ラインの基本構成:
- インテリジェント板金保管倉庫 + 自動供給 + レーザー切断機 + CNC タレットパンチングプレスによる自動切断、自動仕分け、自動ロードおよびアンロード + ロボットプレスブレーキ
- アンコイルおよびレベリングレーザー切断機 + 自動トラスロードおよびアンロードシステム + CNC タレットパンチプレス + パネルベンダー + ロボット溶接機







