プレスブレーキ

従来の手動または NC プレス ブレーキ機と比較して、CNC プレス ブレーキ機には次の利点があります。

高精度: コンピュータプログラムによって制御されるため、曲げ角度とサイズは非常に高い精度を達成できます。

高度な自動化: 手動介入なしで正しいプログラムを入力することで自動生産を実現できます。

高い生産効率: 他の曲げ生産方法と比較して、CNC プレス ブレーキ機は大量の生産作業を迅速に実行できます。

ラム部：油圧トランスミッションを採用し、ラムスライダー部はラム、オイルシリンダー、機械式ラム調整構造で構成されています。左右のオイルシリンダーがフレームに固定されており、油圧によりピストン（ロッド）を駆動してラムを上下させます。ラムの走行位置全体はCNCコントローラーによって制御されます。

作業台部：プレスブレーキ下型を作業台上に組立てます。曲げの線形精度を確保するために、CNCプレスブレーキにはCNCテーブルクラウニングシステムがあり、作業テーブルに機械式または油圧式で接続できます。

同期システム: 従来のプレスブレーキ曲げ機とは異なり、CNCプレスブレーキはサーボバルブとグレーティングスケールや磁気スケールなどの油圧装置を使用して閉ループ回路を形成し、それによって機械のさまざまな動きを正確に制御します。

バックゲージ機構: CNC プレスブレーキバックゲージはサーボモーターによって駆動され、2 本のスクリューロッドを駆動してチェーン操作で同期して動きます。 CNCシステムがバックゲージの移動位置を制御します。

まず、ワークの曲げ要件に一致するCNCプレスブレーキモデルを選択します。プレスブレーキの型式は板材の種類、板長、板厚により異なります。お客様に最適な機械モデルを選択するには、弊社にご連絡いただき、ワーク図面を提示していただくのが最善の方法です。

次に、機械が短くなり、曲げたわみが少なくなります。同じ負荷の下では、10 フィートの機械のたわみは 5 フィートの機械の 4 倍になります。テーブルクラウニングを備えた機械を選択することは非常に重要です。

第三に、曲げ精度は慎重に考慮する必要がある要素であり、まさにこの要素によって、CNC プレス ブレーキ マシンを検討する必要があるか、手動 /NC プレス ブレーキ マシンを検討する必要があるかが決まります。 CNCプレスブレーキラムの繰り返し精度は±0.01mmです。手動/NC曲げ機のラムの繰り返し精度は±0.05mmで、適切な金型を使用した条件下では通常±2～3°の誤差が生じます。

いいえ、作業者が CNC プレス ブレーキの操作方法を学ぶのは非常に簡単です。現在、CNCプレスブレーキの自動化は大きく進んでいます。 CNC システムにパラメータを設定すると、曲げ機が自動的にワークを曲げることができます。 CNCコントローラのタッチスクリーン上で曲げ角度や曲げ寸法を直感的に設定できます。基本的な制作と加工は依然として非常に簡単で、10 ～ 20 分のトレーニングで操作できます。トッププロのCNCプレスブレーキメーカーの1つとして、SHENCHONGは完璧なアフターサービスを提供し、CNCプレスブレーキマシンの操作方法を従業員に確実に教えます。

お客様が 20 トンから 400 トンまでの中小規模の機械モデルを購入する場合、CNC プレス ブレーキは NC プレス ブレーキよりも比較的高価になります。ただし、顧客が 500 トンのプレス ブレーキやそれ以上のサイズの大型機械モデルを購入する場合、CNC プレス ブレーキの価格はそれほど高価ではありません。これは、大型のNCプレスブレーキを製造するには大型のトーションバーが必要となり、製造コストが高くなるためです。