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プレートせん断機の精度に影響を与える要因

板せん断機の精度とは？板せん断機の精度とは、板せん断機の切断精度であり、板せん断機の品質を評価する上で最も重要な要素です。そのため、板せん断機の高い切断精度を確保することは、メーカーにとって最も重要な課題であり、購入者もせん断機の切断精度に影響を与える要因を理解する必要があります。この記事では、中国におけるせん断機の精度基準と、板せん断機の精度に影響を与える要因について紹介します。

プレートせん断機とは何ですか?

板金せん断機は、主に金属板の切断に使用される重要な板金加工機械です。金属板を所定のサイズと形状に切断することができ、金属加工業界において不可欠な切断設備の一つです。

皿 せん断機 油圧せん断力によって金属板を切断します。油圧式板せん断機のせん断力は、刃先と切断テーブルとの相互作用によって発生します。刃先は板せん断機の上部に位置し、切断テーブルは下部に位置し、金属板はこの2つの間に挟まれます。上部の刃先で押し下げることで、金属板は切断テーブルに押し付けられ、同時にせん断力が発生し、金属板を所定の形状とサイズに切断します。せん断工程全体を通して、すべての機械部品がせん断力を発生させ、板せん断機の精度に影響を与えます。

プレートせん断機精密

中国は、板材せん断機の精度に関する国家規格を制定しました。この規格は、GB/T 1.1-2009「標準化作業ガイドラインパート1：規格の構成と作成」の規定に基づいて作成されており、GB/T 14404-1993「せん断機の精度」に代わるものです。

中国製せん断機の切断精度基準

レベル I 規格: せん断真直度 ≤ 0.15mm/m、平行度 ≤ 0.10mm/m。

レベルII規格：真直度0.15mm/m≦δ≧0.30mm/m、平行度0.10mm/m≦δ≧0.20mm/m。

上記のせん断精度基準は中国の国家規格であり、中国におけるCNCせん断機の最低精度基準です。油圧式プレートせん断機がこの基準を満たしていない場合、その機械は不適格となります。

プレートせん断機の精度に影響を与える要因

板金せん断機の精度は、生産効率と製品品質を左右する重要な要素であり、せん断精度の継続的な向上は、せん断機業界の発展に不可欠な潮流となっています。以下は、せん断精度に影響を与える要因です。

1. 人間の操作による切削効果の低下

作業者がせん断機の刃を取り付ける前に取扱説明書をよく確認せず、取り付け後に刃の調整を行わずにそのまま切断を開始することがあります。その結果、油圧式CNC板せん断機の切断効果が低下します。このような場合、作業者は取扱説明書の基準に従ってせん断刃の取り付け状態を確認する必要があります。

2. シートプレート自体の品質問題

材料は板金切断寸法の精度に大きな影響を与えます。原材料の不純物は板金板内部に不純物や欠陥をもたらし、せん断加工時の寸法精度に影響を与える可能性があります。また、せん断加工における材料の特性（硬度、強度など）もそれぞれ異なり、せん断寸法の精度に影響を与える可能性があります。

注目すべきは、鋼板の板目が板せん断機の切断にも影響を与えることです。鋼板の製造工程では、鋼板には微細な模様が形成されます。板目に沿って切断すると、切断効果は良好です。しかし、これらの模様に垂直に切断すると、切断面にバリが発生しやすくなります。

3. 板金せん断機の問題点

いつ CNC 皿 せん断機 メーカーが品質の悪い製品を製造した場合、たとえば、ブレードのクリアランスが大きすぎる、ブレードホルダーが破損している、一部のブレードホルダーがしっかりと取り付けられていないなど、これらすべての機械の問題により、ひどいせん断結果が発生する可能性があります。

3.1 ブレードクリアランス

ブレードクリアランスは、せん断加工において重要な要素です。ブレードクリアランスとは、切断刃間の距離、つまり、曲線または直線の刃と対応する圧力切断刃間の距離を指します。

せん断機の刃クリアランスは、金属板の厚さに応じて調整する必要があります。刃クリアランスが大きすぎると、切断中に金属板が変形したり圧縮されたりして、切断精度や精密度に影響を及ぼします。一方、刃クリアランスが小さすぎると、せん断刃が損傷しやすくなり、機械が停止する可能性もあります。したがって、刃クリアランスを正しく調整することは、正常な動作と精度を確保するために非常に重要です。

3.2 オイルシリンダーの押さえ

押さえ油シリンダーもせん断機の切断結果に影響を与える可能性があります。押さえ油シリンダーの設置と配置は、板材のせん断によって発生する圧力に基づいて設計する必要があります。配置密度が適切でないと、せん断加工中に板材の位置ずれを引き起こし、せん断精度に影響を与えます。

3.3 ねじれ防止装置

板金の狭い端面を切断する場合、刃の角度によって板金材に歪みが生じやすくなります。歪みを防ぐには、作業者は狭い端面を切断する際に、ワークの厚さに応じて刃のクリアランスを調整する必要があります。

歪みを防ぐもう一つの方法は、ねじれ防止装置付きの板材せん断機を使用することです。板材せん断機のねじれ防止装置は、板材の短辺をせん断するために特別に設計されています。

3.4 空気圧サポート装置

細長い薄板をせん断する際に、板材を保持する支持装置がないと、せん断結果は悪くなります。板せん断機に搭載された空気圧支持機構は、細長い薄板の切断用に設計されており、板材を保持することで切断精度を確保します。

3.5 せん断速度

板金せん断機の切断速度は、主に次のように切断効果に影響します。

せん断速度が速いほど、板材の切断時間が短縮され、作業効率が向上します。同じ処理量であれば、より多くの人件費を削減できます。
板金せん断機の運転中、速度が速いほど板金材への圧縮が少なくなり、バリも少なくなるため、板金せん断機の精度が向上します。高精度CNCせん断機は、0.02～0.03ミリメートル/メートルの精度を実現できます。
高速切断プロセスでは、速度が速いほどブレードの押し出し摩耗時間が短縮され、ブレードの耐用年数が向上し、使用コストが節約されます。

を使用することで 高速プレートシャーリングマシン、オペレーターはより良い切断結果を得ることができます。

プレートせん断機の精度向上

実際の生産においては、せん断機の精度を向上させるために、次のような対策を講じることができます。

せん断機の構造を最適化：せん断機の構造を最適化し、剛性を強化し、振動を低減することで、精度を向上させます。また、狭いエッジを切断したり、薄く長い板材を切断する必要がある場合、せん断機にねじれ防止装置や空気圧式サポート装置を取り付けることができます。さらに、予算に余裕がある場合は、高速板材せん断機の購入は良い選択肢です。
高品質の材料を選ぶ：切断材料として高品質の板材を選択し、適切な刃材を使用することで、加工中に発生する誤差を低減できます。例えば、ステンレス鋼板を切断する場合、専門のせん断機メーカーとして、Cr12MoVの刃材の使用を推奨します。軟鋼板を切断する場合は、6CrW2Siの刃材の使用を推奨します。
メンテナンスの強化: 定期的な清掃や潤滑など、油圧せん断機のメンテナンスを定期的に実施して、機器を最適な状態で稼働させます。
高精度 CNC コントローラの使用: 高精度 CNC システムを使用することで、ギロチンせん断機をより正確に制御でき、加工精度が向上します。

結論

たとえ比較しても ファイバーレーザー切断機板ギロチンせん断機は市場で最も普及している切断機ではありませんが、独自の利点を備えているため、多くのユーザーに利用されています。ユーザーは、板せん断機の切断精度に影響を与える要因を理解する必要があります。この記事では、人的操作、板材の状態、そして機械の構成が切断結果に影響を与える要因について解説し、その解決策も提示します。