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プレスブレーキのメンテナンス項目と操作手順21選

プレスブレーキ機は、金属板を特定の形状に曲げる機械装置です。プレスブレーキ機の正常な動作を確保し、耐用年数を延ばすためには、保守とメンテナンスが特に重要です。この記事では、プレスブレーキオペレーターが習得すべき21のプレスブレーキ保守項目と操作手順を紹介します。

プレスブレーキのメンテナンス項目21項目

機械フレームのメンテナンス

機械フレームのゴミやほこりを定期的に清掃し、乾燥した清潔な作業環境を維持して、機械のさまざまな部分の故障を減らします。
機械フレームの接続ボルトを点検し、緩んでいる場合は締め直し、適切な潤滑剤を塗布します。

ガイドレールのメンテナンス

ガイドレールの摩耗を定期的に点検し、摩耗している場合は適時に交換してください。
ガイドレールのほこりやゴミを取り除き、適切な潤滑剤を塗布します。
ガイドレールの平行度と垂直度を定期的にチェックし、問題がある場合は適時に調整してください。

オイルシステムのメンテナンス

定期的にオイルシステム内のフィルターとパイプラインを清掃し、オイル漏れがないか確認してください。
機械内の潤滑油と作動油を定期的に交換し、交換時に対応するオイルタンクを清掃してください。
オイルシステム内のオイル量と品質を定期的に点検し、問題がある場合は速やかに調整または交換してください。

電気システムのメンテナンス

電気システムの正常な動作を確保するために、接触器とリレーを定期的に清掃してください。
電気システム内のケーブルと配線ハーネスを定期的に点検し、老朽化したり損傷している場合はすぐに交換してください。
電気システム内のヒューズと回路ブレーカーを定期的に点検し、適切に機能していることを確認してください。

プレスブレーキツールのメンテナンス

プレスブレーキマシンの上部パンチと下部ダイを定期的に検査し、交換して、鋭さと精度を確保してください。
プレスブレーキツール上の切削チップや破片を除去し、適切な潤滑剤を塗布します。
プレスブレーキツールの曲げ品質と曲げ速度を定期的にチェックし、問題がある場合は適時に調整します。

油圧システムのメンテナンス

油圧システム内の油圧シリンダおよびポンプは定期的に点検し、油漏れや緩みがある場合は速やかに調整または交換してください。
油圧システム内のオイルパイプとオイルパイプジョイントを清掃し、オイル漏れがないか確認します。
油圧システムの圧力と流量を定期的に点検し、問題がある場合は速やかに調整してください。

安全システムの保守

曲げ機の安全性能を確保するために、安全システム内のセンサーとスイッチを定期的に点検してください。
安全システム内の赤外線スイッチと光電スイッチを清掃し、感度を調整します。
安全システム内の緊急停止スイッチと保護量を定期的に点検し、問題がある場合は適時に調整または交換してください。

オペレーターのトレーニング

曲げ機の正しい使用方法とメンテナンスについてオペレーターをトレーニングおよび指導し、適切な操作を確保して誤操作による故障を回避します。

CNCプレスブレーキの正しい使用手順

電源を接続する：コントロールパネルの電源スイッチをオンにします。 CNCプレスブレーキマシンオイルポンプを始動します。オイルポンプが正常に始動し、回転音が聞こえたら、ブレーキ装置が正常に作動していることを示します。
テストスケジュール: 油圧プレスブレーキ機正常に起動できるかどうかは、プレスブレーキ機が正常に動作できるかどうかのテストによって確認する必要があります。これには、上型が下降する際に板厚に隙間があるかどうかのテストも含まれます。これにより、プレスブレーキ機の金型の損傷を防ぎ、耐用年数を延ばすことができます。移動量調整は自動調整と手動調整に分かれており、ユーザーはニーズに応じて選択できます。
スロットサイズの決定：テストと調整後、板材の切断基準に基づいて曲げスロットのサイズを選択する必要があります。一般的に、金属板の厚さの8～10倍のスロット幅を選択できますが、機械によって異なる場合があります。
予熱：工作機械を毎日正式に稼働させる前に、予熱を実施する必要があります。予熱プロセス中は、各装置が正常に機能しているかどうかを確認する必要があります。
操作準備：工作機械を操作する前に、取扱説明書に記載されている関連手順と手順を完全に習得する必要があります。同時に、すべての測定機器の設定値と可動部の状態を確認する必要があります。重量物を運ぶ場合は、フォークリフト、クレーンを使用するか、複数の人が協力して作業する必要があります。作業灯は長時間使用すると非常に熱くなることがありますので、触れないでください。誤ったスイッチやボタンを操作しないでください。操作前に、必ず操作盤のスイッチを目視で確認してください。ワークの積み下ろしを行う際は、工作機械の運転を完全に停止してください。
自動操作：工作機械の操作中は、操作マニュアルに記載されている関連手順とステップを完全に習得する必要があります。工作機械に頼ったり、誤ったスイッチやボタンを操作したりしないでください。2人以上の作業員が同時に操作する必要がある場合は、全員が互いに連絡を取り合い、緊密に協力する必要があります。
プログラミングと試し曲げ：曲げ順序と曲げサイズに応じてプログラムを編成します。入力方法は通常、角度入力と深さ入力の2種類があり、深さ入力の方が一般的に使用されます。CNC制御システムをメモリモードに設定し、曲げサイズL、D値、Z値、速度、時間、回数などの値を入力します。その後、製品の試し曲げを行い、試し曲げの結果が適切であることを確認した後、量産を開始します。

CNCプレスブレーキを操作する際は、違法な操作による不必要な怪我を避けるため、関連する安全規則と操作手順を遵守する必要があります。同時に、機器の正常な動作を確保し、耐用年数を延ばすために、定期的なメンテナンスと保守を実施する必要があります。

プレスブレーキの安全操作手順

工作機械作業者の安全操作手順を厳守し、規定に従って労働保護具を着用してください。
作業を始める前に、モーター、スイッチ、回路、接地が正常で安全であるかどうかを慎重に確認し、機器のすべての操作部品とボタンが正しい位置に固定されていることを確認する必要があります。
上型と下型の重なりや硬さを確認します。各位置決め装置が加工の要件を満たしているかどうかを確認します。
スケートボードとすべての位置決め軸が原点にない場合は、原点復帰プログラムを実行します。
機器の起動後、1～2分間アイドリング状態を維持し、スケートボードを2～3回完全に動かしてください。異常音や故障が見つかった場合は、直ちに車両を停止し、故障箇所を取り除いて正常な状態に戻してから作業を行ってください。
作業中は、オペレーターと供給およびプレス作業者との緊密な連携を確保し、曲げ信号を発行する前に協力するすべての作業者が安全な位置にいることを確認するために、1 人が統一された指揮を担当する必要があります。
板金を曲げる際には、曲げている間に板金が持ち上がって人に怪我をさせないように、板金を圧縮する必要があります。
板金プレス金型を調整する場合は、必ず電源を切り、作業を停止してから作業を進めてください。
可変下型の開口部を変更する際、材料が下型に接触しないようにします。
工作機械が稼働しているときは、工作機械の後ろに立つことはできません。
折り曲げた板材を片側だけ別々にプレスすることは厳禁です。
作業中にワークピースまたは金型の位置ずれが見つかった場合は、作業を停止して校正を行う必要があります。手の怪我を防ぐため、作業中に手を使って校正を行うことは固く禁じられています。
工作機械の損傷を避けるため、極端に厚い鉄板や焼入れ鋼板、高級合金鋼、角鋼、板曲げ機の性能を超える板材を曲げることは禁止されています。
定期的に上下金型の重なりを点検し、圧力計の表示が規定に適合しているかどうかを確認します。
異常が発生した場合は直ちに機械を停止し、原因を確認し速やかに取り除いてください。
シャットダウンする前に、両側のオイルシリンダーの下の下部金型に木製のブロックを置き、上部のスライドプレートを木製のブロックの上に下げます。
まず制御システムプログラムを終了し、電源を切ります。