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ファイバーレーザー切断機に採用されているファイバーレーザー発生装置は、国際的に新たに開発された新型ファイバーレーザーです。高エネルギー密度のレーザービームを出力してワークピースの表面に集め、ワークピース上の超微細焦点スポットによって照射された領域を瞬時に溶融および蒸発させます。自動切断は、CNC 機械システムを通じてスポット照明位置を移動することによって実現されます。
ファイバーレーザー切断機は、平板切断とチューブ切断の両方を行うことができ、端がきれいで滑らかで、金属板やパイプの高精度切断に適しています。
通常のCO2レーザー切断機と比較して、スペースとガス消費量を節約し、光電変換率が高く、さまざまなレーザー出力（1000W〜50000W）を備えており、さまざまな厚さの金属を切断できます。ファイバーレーザー切断機は、金属切断プロセスを完了するための良きパートナーです。
の 金属シートプレートファイバーレーザー切断機 金属板シートの切断専用に設計されたレーザー切断機です。全自動CNCレーザー金属切断システムを搭載し、高品質、高速、高精度、高効率が特徴です。
金属シートファイバーレーザー切断機は、高出力密度のレーザービームを使用して切断材料を照射し、材料を蒸発温度まで急速に加熱して蒸発させて穴を形成します。ビームが材料に向かって移動すると、穴は狭いスリットを連続的に形成し、材料の切断が完了します。
板金レーザー切断機は近年の最新の切断技術です。金属板金切断の分野では、マイクロメートルレベルの極薄板から数十ミリの厚さの板まで、完璧かつ効率的に切断できます。従来のプラズマ切断機、火炎切断機、プレートシャーリングマシン、スタンピングマシンなどと比較して、シートファイバーレーザー切断機は効率が高く、より自動化されています。
チューブファイバーレーザー切断機は、金属管やパイプの切断専用に設計されたレーザー切断機で、金属パイプの切断プロセスを効率的に完了できます。パイプ、パイプライン、構造用鋼の切断と加工に関して、SHENCHONG の管およびパイプ専用レーザー切断機には、操作が簡単で高精度なプロ仕様のレーザー切断システムが装備されています。同時に、プッシングシステムを装備して、切断コストを削減し、効率を向上させることができます。スポーツ用品や石油パイプラインなどの業界で広く使用されており、さまざまな製造ニーズを満たし、顧客に付加価値をもたらします。
チューブファイバーレーザー切断機は、あらゆる金属パイプを高速かつ高精度に切断でき、丸パイプ、角パイプ、角パイプなどの異形パイプの切断要件に対応します。また、高速全自動切断を実現し、切断精度の向上、切りカスゼロの実現、材料利用率の向上を実現します。
チューブ＆シートファイバーレーザー切断機は、金属板の切断とチューブやパイプの切断の両方の機能を組み合わせた新しいタイプのファイバーレーザー切断機です。
チューブおよびシートファイバーレーザー切断機の加工速度は従来の加工方法の数十倍であり、バッチ加工を実現できます。加工工程をいつでも板や管の切断に転換できるため、生産効率が大幅に向上します。
お客様は、1 セットのチューブおよびシート ファイバー レーザー切断機を二重の目的で使用できるため、機器の購入コストと作業場スペースを大幅に節約できます。チューブおよびシートのファイバーレーザー切断機は、総合的な加工および製造工場に適しています。
多くのシートメタルコイルの厚さは 3 mm 未満であるため、ファイバーレーザーを使用して切断するのに非常に適しています。 巻き戻しおよびレベリングレーザー切断機 デコイリング・レベリングラインとレーザー切断機を組み合わせて切断効率を向上させます。
システムによって制御される複数のレーザー切断ヘッドは、レーザー切断プラットフォーム上の切断に動的に追従します。コイルを解いてレベリングするレーザー切断機は、従来のプレスや金型に代わるもので、コイル材料を使用して連続生産を行うため、単一ピース生産中に材料のヘッドとテールを失うことはありません。
1枚のシートしか切断できないオリジナルのレーザー切断装置のプロセスボトルネックを打破し、レーザー切断機を使用して材料の移動中にコイルをフライカット（フォローカット）することができ、連続的なシートの迅速な切断の問題を解決します。金型を使用しない金属および非金属のストリップ。
Laserは超高密度のレーザー光を発するレーザー発生装置で、金属板にスポット照射されます。材料を高温で溶解またはガス化し、高圧ガスで吹き飛ばしてスリットします。切断は、X、Y、Z 軸のリンクによって実行されます。
エネルギーとエネルギーの間の変換は100%できないため、レーザーは電気エネルギーから光エネルギーに変換されます。したがって、電気エネルギーの一部は光エネルギーに変換されますが、他の部分は熱エネルギーになります。
現在、ファイバーレーザーの電気光変換率は 25% ～ 35% です。レーザーの性能が優れているほど、電気光変換率の比率は高くなります。もちろん、相対的に言えば、電気光変換率の割合が大きいほど、エネルギー消費は小さくなります。電気光変換率の割合が低いほど、エネルギー消費量は大きくなります。
そのため、顧客はレーザー切断機を購入するときに常にレーザー発生器のブランドに注目します。 IPG と Raycus は、主流市場で一般的に使用されているレーザー発生器のブランドです。
ファイバーレーザー切断機は、最大20mmまでの金属板の切断に最適です。厚すぎると投資収益率が適切ではなくなります。板金の板厚が大きく、精度の要求が高くない場合は、厚い金属板を切断できるプラズマ切断機またはフレーム切断機を選択できます。
ファイバーレーザー切断機が切断できる金属の最大厚さは、レーザー発生器の出力によって決まります。理論的には、レーザー出力が高いほど、切断できる厚さは大きくなります。たとえば、3000W ファイバーレーザー切断機で切断できる最大厚さは、炭素鋼 20mm、ステンレス鋼 10mm、アルミニウム板 8mm、銅板 8mm です。
現在、50mmの炭素鋼板を安定して切断できる50000wファイバーレーザー切断機など、多くの高出力ファイバーレーザー切断機が市場で入手可能ですが、この場合、ファイバーレーザー切断機の価格は非常に高価です。
ファイバーレーザー切断機を選択する際には、切断する材料の厚さや購入した装置の出力に影響を与える要因など、顧客のニーズも考慮する必要があります。一般に、ファイバーレーザー切断機メーカーは、顧客のニーズに合わせて組み合わせます。ファイバーレーザー切断機を購入する場合は、出力の選択にも注意する必要があります。パワーが高いほど切断速度が向上し、厚い板も切断できます。ただし、電力を選択するときは、動作シナリオも考慮する必要があります。出力が高いということは、ファイバーレーザー切断機の価格も高くなることを意味します。
ファイバーレーザー切断機を選択する際、まず注目すべきはコアコンポーネントです。レーザー切断機の場合、レーザーの品質に影響を与えるのはチラー、切断ヘッド、レーザー発生器です。ブランドごとに価格に違いがあります。安定性を効果的に実証し、アフターサービスを確保するには、まず専門メーカーを正しく選択する必要があります。これにより、高品質の品質を確保し、その後の使用中に頻繁に起こる故障を回避でき、通常の使用に影響を与えません。
設計基準によると、SHENCHONG のレーザー装置を例にとると、レーザー装置のコアレーザーの耐用年数は 100,000 時間を超えるため、設計耐用年数は 10 年以上に達する可能性があります。多くのお客様の装置故障の根本原因は、オペレーターがファイバーレーザー切断機装置を要求仕様に従って操作しなかったこと、または装置を定期的にメンテナンスしなかったことにあります。長期的には、ファイバーレーザー切断機の寿命は徐々に短くなり、アフターセールスコストも増加します。
ファイバーレーザー切断機の価格は、設計、構成、出力、機能に関連しています…SHENCHONG ファイバーレーザー切断機の販売価格は 20,000 米ドルから 95,000 米ドルです。当社のファイバーレーザー切断機と一致する他の自動化システムが必要な場合は、価格もっと高いでしょう。詳細についてはお問い合わせください。
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