Naujienos ir įvykiai

CNC priekinio šėrimo kirpimo mašinos charakteristikos ir privalumai

CNC priekinio padavimo kirpimo staklės yra tradicinės plokščių kirpimo staklės su automatiniu priekinio padavimo mechanizmu. Šios staklės automatiškai paduoda lakštinį metalą į kirpimo padėtį pagal nustatytą dydį, taip pasiekdamos didelį efektyvumą ir tikslumą. Jos dažniausiai naudojamos tokiose pramonės šakose kaip lakštinio metalo apdirbimas, automobilių gamyba, buitinės technikos gamyba, statybinių mašinų gamyba ir kuro elementų bipolinių plokščių gamyba.

Palyginti su tradicinėmis kirpimo mašinomis, pagrindinės priekinio padavimo kirpimo mašinų savybės ir privalumai yra automatizavimas, tikslumas ir tęstinumas. Išsamesnė analizė pateikta toliau.

1. Kas yra CNC priekinio padavimo kirpimo staklės?

1) Apibrėžimas

A Priekinio padavimo plokščių kirpimo mašina yra automatizuota mašina, kurioje integruota hidraulinė kirpimo mašina, servo padavimo sistema ir CNC valdymo sistema.

Jis naudoja priekinio padavimo mechanizmą, kad visas metalo lakštas būtų tiekiamas į kirpimo zoną, kur jis kerpamas dalimis iki norimo ilgio, kol apdorojamas visas lakštas.

2) Priekinio padavimo kirpimo mašinos komponentai

Hidraulinė giljotinos pjovimo mašina:

Suteikia galią lakštui kirpti.
Pjovimo storis ir plotis priklauso nuo mašinos modelio.

Priekinis padavimo mechanizmas:

Paprastai naudojamas servovariklis + rutulinis sraigtas / krumpliastiebis ir krumpliaratis.
Tai suteikia automatinio padėties nustatymo, prispaudimo ir padavimo funkcijas.
Programuojamas valdymas leidžia automatizuoti daugiapakopį šėrimą ir kirpimą.

CNC/PLC sistema:

Valdo padavimo tikslumą ir sinchronizuoja kirpimą.
Galima saugoti kelias kirpimo proceso programas.
Spaustukas ir kreipiančiosios bėgeliai užtikrina sklandų ir tikslų lapų padavimą.

3) Veikimo principas

Lapas dedamas ant padavimo platformos.
Priekinis padavimo mechanizmas įtvirtina lapą ir paduoda jį nustatytu judesiu.
Kai lapas pasiekia nustatytą padėtį, kirpimo staklės pradeda spausti žemyn, kad nupjautų.
Baigęs vieną kirpimo ciklą, mašina automatiškai pereina į kitą ciklą, kol visas lapas bus supjaustytas.

2. Priekinio padavimo žirklių savybės

CNC priekinio padavimo kirpimo staklėse integruota automatinė priekinio padavimo sistema (paprastai servo pavara + sraigtas/krumpliaratis ir krumpliaratis arba ritinėlis) su tradicinėmis vartų/sūpynių žirklėmis, užtikrinant integruotą automatinį padėties nustatymą, prispaudimą, padavimą ir kirpimą. Jos tinka partijų, fiksuoto ilgio arba kelių sekcijų pjovimui.

Pagrindinės savybės:

Automatinis tiekimas: medžiaga nuolat tiekiama pagal nustatytus matmenis, taip sumažinant rankinio lygiavimo ir tvarkymo poreikį.
Didelio tikslumo padėties nustatymas: servo/kodavimo įrenginio uždaros kilpos valdymas pasiekia ±1 mm padėties nustatymo tikslumą ploniems metalo lakštams (priklausomai nuo mašinos modelio ir darbo sąlygų).
Programuojamas paketinis apdorojimas: CNC/PLC gali saugoti kelias kirpimo programas, palaikydamas nepertraukiamą kelių procesų pjovimą.
Prispaudimo ir atramos sistema: automatinis prispaudimas, reguliuojamas atraminis laikiklis ir šoninės kreiptuvai užtikrina medžiagos stabilumą.
Žmogaus ir mašinos sąsaja bei programinės įrangos integravimas: kai kurie modeliai palaiko integravimą su įdėjimo/įdėjimo programine įranga, leidžiančia tiesiogiai generuoti pjovimo planus iš pjovimo diagramos. Modulinis išplėtimas: pasirenkami periferiniai įrenginiai apima išplėstinį tiekimą, reversavimą, atliekų transportavimą ir automatinį paletizavimą.

1) Automatinis šėrimas

Servo varikliu varomas padavimo mechanizmas leidžia tiksliai paduoti ir pozicionuoti plokštes.

Galimi keli ilgio nustatymai, leidžiantys atlikti kelias nepertraukiamas kirpimo operacijas vienoje plokštėje.

2) CNC valdymas

Padavimo ir kirpimo procesus valdo PLC arba CNC sistema.

Palaikomas parametrinis programavimas, leidžiantis saugoti dažnai naudojamus procesus, siekiant sumažinti pasikartojančių nustatymų poreikį.

3) Didelio tikslumo padavimo mechanizmas

Naudojamas rutulinis sraigtas arba krumpliastiebinis pavaros mechanizmas, užtikrinantis didelį padėties nustatymo tikslumą (paprastai ±0,1 mm ribose).

Prispaudimo mechanizmas užtikrina plokštės tiesumą ir stabilumą.

4) Labai integruota su kirpimo mašina

Priekinė padavimo sistema sklandžiai integruojasi su hidraulinėmis vartų / sūpynių žirklėmis, kad būtų užtikrintas koordinuotas veikimas.

Lengvas pakrovimas ir iškrovimas, palyginti kompaktiškas pagrindas.

5) Labai prisitaikantis

Suderinamas su įvairių tipų plokštėmis, įskaitant anglinį plieną, nerūdijantį plieną ir aliuminį.

Tinka automatiniam storų, vidutinių ir plonų plokščių iškrovimui.

Pagrindiniai techniniai aspektai (pagrindiniai našumo veiksniai):

Padavimo tikslumas: nustatomas pagal servo + kodavimo įrenginį, perdavimo paklaidą ir kreipiamosios bei tvirtinimo detalės standumą.
Prispaudimo būdas ir jėga: Nepakankama prispaudimo jėga gali sukelti medžiagos slydimą, o per didelė jėga – deformaciją.
Eigos / greičio atitikimas: Padavimo eiga ir greitėjimo / lėtėjimo profilis turi atitikti pjovimo ciklą, kad būtų išvengta strigčių ir laukimo.
Ašmenų tarpas: Ašmenų reguliavimas tiesiogiai veikia pjovimo kokybę ir štampo tarnavimo laiką.
Atgalinio matuoklio sistema: Atgalinio matuoklio padėties tikslumas turi įtakos ilgio stabilumui.
Valdymo programa ir žmogaus ir mašinos sąsaja: naudojimo paprastumas turi įtakos perjungimo efektyvumui ir operatoriaus klaidų dažniui.
Medžiagų tvarkymo pajėgumas: Maksimalus plotis, maksimalus storis ir medžiagos, pasižyminčios dideliu įtempimu / elastingumu (pvz., plonas nerūdijantis plienas), reikalauja specialių konfigūracijų.
Atliekų ir apgrąžos tvarkymas: Atliekų tvarkymas yra labai svarbus masinėje gamyboje, nes jo nepaisymas gali turėti įtakos ciklo laikui ir saugai.

Priežiūra ir naudojimas:

Kasdien: reguliariai valykite ir sutepkite kreipiančiąsias, patikrinkite ir priveržkite tvirtinimo elementus ir pavaros tvirtinimo detales.
Periodiškai: Aptikti ir pagaląsti / pakeisti peilių susidėvėjimą, pakeisti hidraulinę alyvą ir filtrus bei kalibruoti servo sistemos parametrus.
Atsarginės dalys: Turėtų būti parengta atsarginių dalių strategija menčių rinkiniams, atramoms, cilindrų sandarikliams, jutikliams ir servo pavaroms.
Mokymai: Operatoriai ir pirmosios linijos priežiūros personalas turėtų būti apmokyti reguliuoti ašmenų tarpą, reguliuoti prispaudimo jėgą ir reaguoti į avarines situacijas.
Tinkama priežiūra gali gerokai pailginti staklių tarnavimo laiką ir išlaikyti tikslumą (įprasti priežiūros intervalai apima kasdienius, mėnesinius ir metinius patikrinimus).

Atrankos kontrolinis sąrašas:

Nurodykite medžiagos tipą (anglinis plienas / nerūdijantis plienas / aliuminis), maksimalų storį, plokštės plotį, partijos dydį ir ilgio pasiskirstymą.
Reikalingas padavimo tikslumas ir gatavo produkto tolerancija (pvz., ±1 mm/±0,5 mm).
Numatomas maksimalus gabalo ilgis ir minimalus pjovimo ilgis (turintys įtakos padavimo mechanizmo konstrukcijai).
Reikalavimas integruoti su įdėjimo / iškrovimo programine įranga arba automatizacija (lenkimo / perforavimo presais).
Numatomi poslinkiai ir panaudojimas (turintys įtakos patvarumui ir aušinimo / priežiūros konfigūracijai).
Sauga ir atitiktis: reikalavimai apsauginiams įtaisams, šviesos barjerams, avariniams stabdžiams, CE sertifikavimui ir kt.
Biudžetas ir atsarginių dalių prieinamumas: peiliai, hidrauliniai komponentai, servokompresoriai.

3. Priekinio padavimo kirpimo mašinų privalumai

- Pagerinti gamybos efektyvumą

Automatiškai atlieka padavimą ir padėties nustatymą, todėl nereikia rankinio pasikartojančio lygiavimo.
Vienas pakrovimas leidžia atlikti kelis nepertraukiamus pjūvius, o tai žymiai sutrumpina gamybos ciklo laiką.

- Užtikrina pjovimo tikslumą ir nuoseklumą

Servo sistema užtikrina tikslius padavimo matmenis.
Kiekvienas pjūvis turi minimalią paklaidą, todėl tinka didelio tikslumo detalių apdirbimui.

- Sumažina darbo sąnaudas ir darbo intensyvumą

Darbuotojams tereikia pakrauti ir iškrauti plokštes, todėl nereikia dažnai lygiuoti.
Tai ypač efektyvu dirbant su didelėmis ir sunkiomis plieno plokštėmis, taupant pastangas ir laiką.

- Pagerinti gamybos saugą

Laikykitės atokiau nuo pjovimo zonos, kad išvengtumėte galimų pavojų, susijusių su rankiniu tiekimu.
Sumažintas nelaimingų atsitikimų, kuriuos sukelia operatoriaus klaidos, skaičius.

- Tinka masinei gamybai ir išmaniajai gamybai

Galima integruoti su automatizuotas pakrovimas ir iškrovimas ir sandėliavimo sistemas, siekiant sukurti lanksčią gamybos liniją.
Galima integruoti į išmaniąsias gamybos dirbtuves, siekiant pagerinti bendrą automatizavimą.

- Taupymo medžiagos

Didelio tikslumo pjovimas pagal reikiamą ilgį sumažina medžiagų atliekas dėl klaidų.
Optimizuoja plokščių panaudojimą.

Priekinio padavimo kirpimo mašina, palyginti su tradicine kirpimo mašina

Priekinio padavimo kirpimo mašinų ir tradicinių kirpimo mašinų palyginimo lentelė:

Palyginimo matmenys	Tradicinės kirpimo mašinos	Priekinio padavimo kirpimo mašina	Skirtumai ir privalumai
Maitinimo būdas	Rankinis maitinimas ir padėties nustatymas	Automatinis servo padavimas, programos valdymas	Automatizavimas pakeičia rankinį darbą, užtikrindamas didesnį efektyvumą ir tikslumą
Operatorius	Reikalingi bent du žmonės (maitinimas ir valdymas)	Vieno asmens operacija	Sumažina darbo intensyvumą ir sumažina darbo intensyvumą
Gamybos efektyvumas	Mažas kirpimo operacijos efektyvumas, ilgas pozicionavimo laikas	Nuolatinis maitinimas, automatinis ciklo kirpimas	Padidina efektyvumą 2–5 kartus, todėl tinka masinei gamybai
Pjovimo tikslumas	Priklauso nuo rankinio padėties nustatymo, didelė paklaida (±1–2 mm)	Servo valdymas, mažas tolerancijos lygis (±0,1–0,3 mm)	Didesnis tikslumas ir geresnė produkto konsistencija
Saugumas	Rankinis priėjimas prie peilio, didelė rizika	Automatinis padavimas, neleidžiantis personalui pasiekti peilio	Žymiai pagerintas saugumas
Intelekto lygis	Nereikia programuoti, tik mechaninis valdymas	Programuojamas valdymas, daugkartinė duomenų saugykla	Greitai perjungia užduotis, sutrumpinant perjungimo laiką
Taikymo scenarijai	Tinka mažoms partijoms, mažam tikslumui ir mažoms darbo sąnaudoms	Didelės apimties, fiksuoto ilgio, didelio tikslumo gamyba, trumpi gamybos terminai	Priekinio padavimo kirpimo staklės labiau tinka šiuolaikinei lakštinio metalo gamybai
Valdymas ir atsekamumas	Duomenų registravimas nevykdomas	CNC sistema registruoja kirpimo duomenis	Palengvina procesų valdymą ir sąnaudų apskaitą
Investicijų kaina	Žema kaina	Aukšta įrangos kaina	Didelė pradinė investicija, bet didesnė ilgalaikė investicijų grąža

Tradicinės kirpimo staklės tinka mažoms partijoms, mažiems tikslumo reikalavimams ir mažai jautrioms darbo sąnaudoms.
CNC priekinio padavimo kirpimo staklės pasižymi visapusiškais efektyvumo, tikslumo, saugumo ir išmanumo pranašumais, todėl jos labiau tinka didelio masto, išmaniai lakštinio metalo gamybai.

4. Santrauka

Ryškiausias CNC priekinio padavimo kirpimo staklių bruožas yra „automatinis padavimas + didelio tikslumo kirpimas“. Jos privalumai yra padidėjęs efektyvumas, garantuotas tikslumas ir sumažinta rankinio darbo bei saugos rizika, todėl ji idealiai tinka masinės gamybos, standartizuotam lakštinio metalo pjovimui.

Savybės ir privalumai:

Didelis efektyvumas: automatinis tiekimas panaikina rankinį lakštinio metalo perkėlimą.
Didelis tikslumas: Servo valdomas, padavimo tikslumas siekia ±1 mm.
Sumažintas darbo intensyvumas: Sumažina rankinį tvarkymą ir derinimą.
Pagerintas saugumas: darbuotojai yra toliau nuo peilio, todėl sumažėja nelaimingų atsitikimų rizika.
Tinka masinei gamybai: galimas nuolatinis maitinimas ir kirpimas.

Programos:

Lakštinio metalo partijų pjovimas: plienas, nerūdijantis plienas, aliuminis ir kt.
Naujoji energetikos pramonė: kuro elementų bipolinių plokščių ir akumuliatorių korpusų kirpimas
Automobilių / buitinės technikos pramonė: plokščių ir lakštinio metalo korpusų pjovimas partijomis
Inžinerinės mašinos: storų plokščių detalių išankstinis apdorojimas.