Kobalto plokštė, nikelio plokštė ir vario plokštė yra lietos plokštės, o pjovimo procesas gamybos procese yra sudėtingas tradicinėms plokštėms. plokščių kirpimo staklės ir CNC perforavimo stakles, nes šios staklės skirtos įprastoms šalto valcavimo ir karšto valcavimo plokštėms. Reaguodama į klientų problemas, SC SHENCHONG sukūrė visiškai automatinį kobalto ir nikelio plokščių pjovimo įrenginį, kad efektyviai išspręstų minėtas problemas.
Kobalto plokštės ir nikelio plokštės pjovimo problema
Aukščiau paminėtos specialios plokštės (kobalto plokštė ir nikelio plokštė) dėl nelygaus paviršiaus netinka tradiciniam pjovimui ar perforavimui. Kobalto ir nikelio plokštės kraštuose yra 2–3 mm storio, o viduryje – 4–5 mm, jų paviršius šiurkštus ir nelygus. Kerpant kobalto ir nikelio varį kirpimo staklėmis ir CNC perforavimo staklėmis, gali kilti tokių problemų kaip didelis gedimų dažnis, nepakankamas patikimumas ir mažas gamybos efektyvumas.
Sprendimas: Kobalto ir nikelio plokščių pilnai automatinis pjovimo įrenginys
SC SHENCHONG kobalto ir nikelio plokščių pilnai automatinis pjovimo įrenginys gali išspręsti pjovimo problemą. Dvi priekinio padavimo CNC plokščių kirpimo staklės gali pasiekti 35 tonų per 24 valandas gamybos pajėgumą, geriausiai patenkindamos įmonių poreikius.
Pilnai automatinis pjovimo agregatas naudoja vieno sijos santvaros siurbimo puodelio padavimo metodą, o plokštė supjaustoma fiksuoto ilgio priekinio padavimo pjovimo mašina. Siekdama prisitaikyti prie specialių plokščių savybių, SC SHENCHONG pakeitė tradicinį kirpimo mašinos spaustuvą į stūmimo galvutę ir pridėjo galinį stabdiklį, kad patenkintų klientų didelio stiprumo naudojimo poreikius. Plokščių kirpimo mašinos slėginės pėdos alyvos cilindras buvo pakeistas į slėginę siją, kad būtų išspręsta netolygaus ir nesugebančio presuoti kobalto ir nikelio plokščių. Atstumas tarp presavimo sijos ir pjovimo briaunos yra specialiai pritaikytas, kad atitiktų minimalų 40 mm pjovimo reikalavimą, užtikrinant, kad galutinis pjovimas būtų atliktas nešvaistant žaliavų. Plokščių žirklių gale yra grandininė plokštės perdavimo linija, kuri gali suktis pirmyn ir atgal. Pirmasis peilis pirmiausia nupjauna atliekas, o tada jas nukreipia atgal į atliekų konteinerį, po to seka pjovimas į priekį. Atliekų konteinerį lengva ištraukti pakartotiniam naudojimui.
Nupjauta juostelė išlyginama atvirkštinio sukimo įtaisu, o po to per medžiagos išspaudimo įtaisą patenka į išlyginimo mašiną antriniam išlyginimui, siekiant užtikrinti, kad juostelė nebūtų susisukusi ar išlenkta ir nepaveiktų vėlesnių pjovimo blokų.
Išlyginta juostinė medžiaga uždedama tvarkymo roboto arba rankiniu būdu ant antros priekinės padavimo ir kirpimo mašinos. Priekinė padavimo platforma turi pritaikytą kreipiamąjį griovelį, o maksimalus kirpimo mašinos dydis gali būti 40 mm, todėl galima pjauti 15 arba 20 mm nikelio plokštes. Individualus kreipiamųjų griovelių stūmimas užtikrina pjovimo greitį ir stabilumą. Galinė išmetimo platforma gali būti tiesiogiai sujungta su gatavo produkto dėže grandinine plokščių viela. Gatavos produkcijos dėžė turi svėrimo įtaisą ir susideda iš trijų besisukančių platformų gatavo produkto dėžei, užtikrinant, kad kita gatavo produkto dėžė pasisuktų ir sujungtųsi, kai gatavas produktas bus pakrautas iki nurodyto svorio, o mašina nesustos, taip maksimaliai padidinant gamybos efektyvumą.
Pavyzdžiui, antroji pritaikyta kirpimo mašina gali supjaustyti mažiausiai 1440 650 mm x 45 mm medžiagos vienetų į 45 mm x 45 mm blokus per valandą, o gamybos pajėgumas viršija 35 tonas per 24 valandas.
Įrangos parinkimas: 3–5 mm kobalto plokštėms naudokite 12 x 2500 mm kirpimo staklę, o 15–20 mm nikelio plokštėms – 40 x 1500 mm kirpimo staklę. Jungtį galima pasirinkti kaip robotą arba vienos sijos santvarą.
Susijęs straipsnis:
Priekinio maitinimo kirpimo mašina kobalto plokščių pjovimui




