코발트판, 니켈판, 동판은 주조판으로, 생산 과정에서 절단 작업이 전통적인 방식으로는 어렵습니다. 판금 절단기 CNC 펀칭기는 일반적인 냉간압연 및 열간압연 강판용으로 설계되었기 때문에 이러한 기계들은 적합하지 않습니다. SC SHENCHONG은 고객의 요구에 부응하여 코발트 강판 및 니켈 강판용 완전 자동 절단 장치를 개발하여 위의 문제를 효과적으로 해결했습니다.
코발트판 니켈판 절단 문제
상기 특수 판재(코발트 판재 및 니켈 판재)는 표면이 고르지 않아 기존의 절단이나 펀칭 공정에 적합하지 않습니다. 코발트 판재와 니켈 판재는 가장자리는 두께가 2~3mm이고 중앙은 4~5mm이며, 표면이 거칠고 고르지 않습니다. 이러한 코발트 니켈 구리 판재를 전단기나 CNC 펀칭기로 절단할 경우, 불량률이 높고 신뢰성이 떨어지며 생산 효율이 저하되는 등의 문제가 발생하기 쉽습니다.
솔루션: 코발트판 및 니켈판 전자동 절단 장치
SC SHENCHONG 코발트판 및 니켈판 전자동 절단 장치는 절단 문제를 해결할 수 있습니다. 두 대의 전방 공급식 CNC 판재 절단기는 24시간 동안 최대 35톤의 생산 능력을 달성하여 기업의 요구를 최대한 충족할 수 있습니다.
완전 자동 절단 장치는 단일 빔 트러스 흡착 컵 공급 방식을 채택하고 있으며, 전방 공급식 절단기를 통해 판재를 고정된 길이로 절단합니다. SC SHENCHONG은 판재의 특수한 특성에 맞춰 기존 전단기의 클램프를 푸시 헤드 방식으로 변경하고, 고강도 사용 요구 사항을 충족하기 위해 후방 스토퍼를 추가했습니다. 판재 전단기의 압력식 유압 실린더는 압력 빔 방식으로 변경하여 코발트 및 니켈 판재의 불균일한 압착 문제를 해결했습니다. 압착 빔과 절단 날 사이의 거리는 최소 절단 요구 사항인 40mm를 충족하도록 특별히 맞춤 제작되어 원자재 낭비 없이 정확한 절단이 가능합니다. 판재 전단기 후면에는 앞뒤로 회전 가능한 체인 판재 이송 라인이 장착되어 있습니다. 첫 번째 날이 먼저 폐기물을 절단한 후 폐기물통으로 역방향으로 배출하고, 이어서 전방으로 절단합니다. 폐기물통은 쉽게 분리하여 재사용할 수 있습니다.
절단된 스트립은 역비틀림 장치에 의해 수평을 맞춘 후, 재료 탭핑 장치를 통해 2차 수평 조정을 위해 수평 조정 기계로 들어가 스트립이 뒤틀리거나 휘어지지 않도록 하고, 이후 절단 블록에 영향을 미치지 않도록 합니다.
평탄화된 스트립 소재는 핸들링 로봇 또는 수동으로 제2 전방 공급 및 절단기에 적재됩니다. 전방 공급 플랫폼에는 맞춤형 가이드 홈이 있으며, 절단기의 최대 크기는 40mm로 15mm 또는 20mm 니켈 판재 절단이 가능합니다. 맞춤형 가이드 홈을 통한 푸싱 작업은 절단 속도와 안정성을 보장합니다. 후방 배출 플랫폼은 체인 플레이트 와이어를 통해 완제품 박스에 직접 연결됩니다. 완제품 박스에는 계량 장치가 장착되어 있으며, 완제품 박스를 위한 3개의 회전 플랫폼으로 구성되어 있습니다. 이를 통해 완제품이 지정된 중량까지 적재되면 다음 완제품 박스가 회전하여 연결되고 기계가 멈추지 않아 생산 효율을 극대화합니다.
코발트판을 예로 들면, 두 번째 맞춤형 절단기는 650mm x 45mm 크기의 재료를 시간당 최소 1440개 이상 45mm x 45mm 크기의 블록으로 절단할 수 있으며, 24시간 동안 35톤 이상의 생산 능력을 갖추고 있습니다.
장비 선정: 3~5mm 코발트판에는 12x2500mm 전단기를, 15~20mm 니켈판에는 40x1500mm 전단기를 사용합니다. 연결 방식은 로봇 또는 단일 빔 트러스 중에서 선택할 수 있습니다.
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