Byla

Pusiau automatinė šviesos stulpų gamybos linija 12000 mm stulpams

Vienas iš presavimo stabdys Jos paskirtis – lenkti visų rūšių stulpus, todėl lenkimo presų gamyklos dažnai sulaukia klientų užklausų dėl lenkimo presų, skirtų gatvių apšvietimo stulpams ir aukštiems stulpams lenkti. Pusiau automatinė apšvietimo stulpų gamybos linija yra specialiai sukurta stulpų gamybai, o žemiau pateiktas vienas iš pusiau automatinių apšvietimo stulpų gamybos linijų, kurias SC SHENCHONG pasiūlė mūsų klientui.

Kliento stulpo informacija

Šis klientas nori pagaminti dviejų tipų stulpus: daugiakampius ir kūginius.

Daugiakampiai stulpai (medžiaga: S235)	maksimalus smūgių skaičius	16
maksimalūs matmenys
	storis	6	mm
	ilgis	12000	mm
	skersmuo (vienas gabalas) (minimalus)	160	mm
	skersmuo (vienas gabalas) (maksimalus)	500	mm

Kūginiai stulpai (medžiaga: S235)
maksimalūs matmenys
	storis	4	mm
	ilgis	12000	mm
	skersmuo (vienas gabalas) (minimalus)	60	mm
	skersmuo (vienas gabalas) (maksimalus)	210	mm
	kūgiškumas / kūgio sumažinimas išilgai

minimalūs matmenys
	storis	4	mm
	ilgis	6000	mm
	skersmuo (vienas gabalas) (minimalus)	60	mm
	skersmuo (vienas gabalas) (maksimalus)	135	mm
	kūgiškumas / kūgio sumažinimas išilgai

Šviesos stulpų gamybos technologijos procesas

Pusiau automatinis šviesos stulpų gamybos linijos proceso srautas

Išvyniojimas
Plokštės išlyginimas
Plokščių pjovimas
Plokštės įstrižos kirpimo staklės
Pjaustymo lakšto plokštės išlyginimas dar kartą, siekiant sumažinti įtempį.
Išilgai pjautų lentų sudėjimas ant iškrovimo įrenginio (procesas nuo ritinėlių nuėmimo iki lakšto sudėjimo yra automatinis).
Sukrautą lakštą transportuokite kranu iki staklių.
Dvigubos sijos santvaros pakrovimo sistema, skirta lakštui pakrauti į preso stabdžio priekinį padavimo įrenginį.
Lenkiamas apšvietimo stulpas
Stulpų jungimo suvirinimo aparatas (tandeminio presavimo stabdžio iškrovimo stulpai jungiami suvirinimo aparatu).

Pagrindinė gamybos įranga

Riedžių nuėmimas – išlyginimas – pjovimo linija
Pjaustymo mašina
Dvigubos sijos santvaros pakrovimo sistema
Tandeminis presavimo stabdys
Stulpų sujungimo ir suvirinimo aparatas

CNC pjovimo linija šviesos stulpui

Modelis: CTLA6x1600

Automatinis tipas, su keturių sluoksnių tipo išlyginimo mašina + kirpimu + 3 ašmenų krašto pjovimu + kūginiu pjaustymo įrenginiu.

Savybės

Žaliava yra plieno ritė, o produkcija – lygiašonė trapecijos formos plokštė, tinkama gatvės apšvietimo stulpo dydžiui.
Išvyniojimas, išlyginimas, pjovimas išilgai, kraštų pašalinimas, įstrižinis kirpimas, iškrovimas ir sukrovimas vienoje gamybos linijoje. Tai yra ir mašina, ir procesas. Po plokščių žirklių skersinio pjovimo nereikia vairuoti krano pakrovimui ir iškrovimui, nes galima tiesiogiai pereiti įstrižinio kirpimo procesą. Sumažinkite operatorių ir darbo jėgos skaičių bei padidinkite gamybos greitį.
Visiškai automatinis tipas, lakšto ilgio CNC valdymas, lakšto kiekio CNC valdymas, automatinis įstrižas kirpimas, automatinis iškrovimas ir automatinė krovimo sistema.
Gamybos greitis yra itin didelis, nes greitis yra daug didesnis nei vėlesni procesai. Paprastai, baigus šį procesą, operatoriai gali dirbti kituose procesuose, o tai labai sutaupo darbo laiką ir sumažina gamybos sąnaudas.
Operatorius turi būti atsipalaidavęs ir kuo mažiau liestis su plienine plokšte, kad būtų saugu personalui.
Kirpimo staklės turi bendro sukimosi funkciją, kuri gali pasisukti tam tikru kampu centrinės linijos atžvilgiu, todėl pjaustoma plokštė yra lygiagretainio formos, todėl įstrižinio kirpimo staklėmis patogu gauti lygiašonės trapecijos formos plokštę po įstrižinio kirpimo, kuri tinka šviesos stulpų gamybai. Nereikia pjaustyti lakštinio metalo, kad sumažėtų metalo atliekos.
Trijų ašmenų krašto pjovimo įtaisas, kuris gali pašalinti atliekų kraštą ir tuo pačiu metu nupjauti vidurinę pusę, kai lapo plotis gali būti naudojamas kaip keturi poliai.
Po įstrižo kirpimo tos pačios krypties plokštės sudedamos atskirai be rūšiavimo. Kelios plokštės (pvz., 30 plokščių) gali būti tiesiogiai pakeltos ant lenkimo staklių, o tai yra saugu ir taupo laiką.
Pasirenkamas išlyginimo blokas po kūginio pjovimo, kuris gali pašalinti kūginio pjovimo sukeltą įtempį ir pagaminti aukštos kokybės šviesos stulpus.

Techniniai parametrai ir sudėtiniai įrenginiai

Techninis parametras

Medžiagos storis: karštai valcuotas mažaanglis plienas, maks. 6 mm, min. 2 mm, kai naudojamas Q235, Q345, takumo riba: 235 MPa, 345 MPa

Maksimalus plieninės plokštės plotis: 1600 mm
Plieno ritės svoris: maks. 30 tonų
Plieno ritės vidinis skersmuo: Φ508mm - Φ760mm
Lyginimo greitis: 5–15 m/min
Išlyginamųjų volelių skaičius: 13, viršutinis volelis 6, apatinis volelis 7
Lyginimo volelių skersmuo: 132 mm
Lyginimo volelių atstumas: 143 mm
Lyginimo volelio medžiaga: GCr15
Išlyginamojo volelio kietumas: HRC55-58
Atraminis ritinėlių įtaisas: pakeliami ir nuleidžiami ritinėliai po 3 vienetus
Atraminio ritinėlio skersmuo: 140 mm
Ilgio diapazonas skalei: 2000–12000 mm pagal reikalavimus
Pjovimo ilgio tolerancija: mažiau ±2 mm (pagrindas ant 8 m ilgio plokštės)
Pagrindinio niveliavimo variklio galia: 37 kW, 960 aps./min.
Kirpimo mašinos talpa: 6 mm x 2500 mm
Kirpimo mašinos sukimosi kampas: 1,5 laipsnio.
Dviguba briauna ir kūgis. Pjovimo greitis: 15 m/min.
Pagrindinio pjovimo variklio galia: 5,5 kW
Vežimėlio judėjimo greitis: 15 m/min., reguliuojamas
Pjaustymo peilio medžiaga: H13k
Pjovimo ašmenų skersmuo: 280 mm
Kūginis pjovimas Suspaudimo ritinėlio skersmuo: 280 mm
Vidinis krašto pjovimo įrenginio plotis: 1550 mm
Kūginio pjovimo įrenginio vidinis plotis: 1800 mm
Mašinos plotis: apie 7200 mm

Įrenginio detalė

Plieno ritinių pakrovimo vežimėlis
Hidraulinis dvigalvis skėčio tipo devyniolis
Hidraulinis presavimas ir kreipimas, hidraulinis kastuvo galvutės įtaisas, suspaudimo įtaisas
Vidurinio riedėjimo kelio darbastalis
Kreipiamasis įtaisas
Išlyginimo įrenginys: (keturių sluoksnių tipas)
Sukamasis tipas Kirpimo staklės
Stulpo ilgio atraminis stalas + vežimėlis su automatizavimo įrenginiu:
Lėkščių kėlimo įtaisas.
Trijų ašmenų kraštų pjaustymo įrenginys.
Stulpo ilgio atraminis stalas + vežimėlis su automatizavimo įrenginiu
Lėkščių kėlimo įtaisas.
Kūginis pjovimo įrenginys
Rutulinio tipo atraminis stalas iškrovimui
Kūginių plokščių iškrovimo ir krovimo automatinė sistema
Elektros sistema
Hidraulinė sistema
Pneumatinė sistema

Pasirinktiniai elementai

1 variantas: Išlyginimo įrenginys po kūginio pjovimo,

2 variantas: plokščių neprisijungus sistema

3 variantas: Nuotolinės diagnostikos funkcija.

4 variantas. Atsarginės dalys

Dvigubos sijos santvaros pakrovimo sistema

Po pjovimo ir išlyginimo, kranu rankiniu būdu pakeliama supjaustytų lentų krūva į gegnių stotį priešais lenkimo staklę.

Darbo eiga:

Dvigubos sijos santvaros pakrovimo sistemos vakuuminis siurbimo puodelis paima plokštę nuo pjaustymo mašinos ritinėlio kelio.

Uždėkite plokštę ant tandeminio preso stabdžio automatinio priekinio padavimo įrenginio.

Automatinis priekinio preso padavimo įtaisas tiekia plokštę.

Tandeminis presas lenkia ruošinį.

Po lenkimo, CNC valdomas šoninio iškrovimo įrenginys iškrauna gatavus stulpus.

Apdoroti stulpai kraunami suvirinimo aparato ritininiu keliu.

Dvigubos sijos santvarų pakrovimo sistemą sudaro 2 darbo vietos, kiekviena darbo vieta yra 2000 mm ilgio, todėl dvigubos sijos santvarų pakrovimo sistema yra 4000 mm ilgio.
Dvigubos sijos santvaros pakrovimo sistema Maksimalus krovinio svoris – 1200 kg, naudojama pavara ir krumpliastiebis, linijinis kreiptuvas kaip perdavimo įtaisas. Pakrovimo dalyje naudojama servo pavara ir vakuuminis siurbtukas.

CNC tandeminis presavimo stabdys

Siekdami patenkinti kliento lenkimo reikalavimus, rekomenduojame tandeminis CNC presavimo stabdys Modelis: 2-WE67K 600 tonų 6000 mm, iš viso 1200 tonų 12000 mm. Šią mašiną projektuojame apšvietimo stulpams, kurių medžiagos maksimalus storis yra 6 mm, maksimalus ilgis 12000 mm, stulpo skersmuo 60–500 mm.

Specialus CNC tandeminio preso stabdžio dizainas pusiau automatinėje šviesos stulpų gamybos linijoje

Automatinis priekinis padavimo įtaisas, valdomas CNC

Automatinis atgalinio padavimo įtaisas, valdomas CNC sistemos

Automatinis šoninis iškrovimo įtaisas

Automatiškai čiulpia (įskaitant magnetinio atskyrimo struktūrą, automatiškai įkeliama struktūra.

Mašinos parametras

Modelis	2 savaitės600/6000 (ESA-S860)
Nr.	Prekė	Vienetas	vertė
1.	slėgis	KN	2×6000
2.	Darbo stalas	mm	2×6000
3.	Atstumas tarp korpusų	mm	4800
4.	Gerklės gylis	mm	1250
5.	Avino smūgis	mm	300
6.	Artėja greitis	mm/s	100
7.	Darbinis greitis	mm/s	8-12
8.	Grįžimo greitis	mm/s	60-100
9.	Ašis (13+2)		Y1, Y2, X1, X2, X3, X4+V1 Y3, Y4, X5, X6, X7, X8, C+V2
10.	Y1, Y2, Y3, Y4 lygiagretus tolerancija	mm	±0,01
11.	Priekinis padavimo smūgis	mm	1800
12.	Galinis padavimas	mm	1250
13.	Dienos šviesa	mm	980
14.	Pagrindinis variklis	kW	37×2
15.	Vienos mašinos bendrieji matmenys (IxPxA)	mm	660037004700
16.	Vienos mašinos svoris	Tona	56

CNC ašies specifikacija:

Y1, Y2, Y3, Y4 ašys – valdymo cilindro ašis, X1, X2, X3, X4, X5, X6, X7, X8 ašys – valdymo padavimo ašis, C – valdymo pusės iškrovimo ašis, V1, V2 – CNC valdymo stalo karnavimas

Pagrindinės charakteristikos ir charakteristikos

Rėmą sudaro degalų bakas, dėklas, atrama, darbo stalas, kairioji ir dešinioji sienelės bei slankikliai. Konstrukcija, didelis konstrukcinis stiprumas ir didelis plieno laipsnis užtikrina rėmo konstrukcinį stiprumą ir vibracijos slopinimą, kad būtų pašalintas įtempis.

Konstrukcinės dalys nurūdijusios šratavimo būdu ir apipurškiamos antikoroziniais dažais.
Sienų plokštė, slankiklis ir darbastalis apdorojami vienkartinėmis didelio masto CNC grindų gręžimo ir frezavimo staklėmis, siekiant užtikrinti kiekvieno tvirtinimo paviršiaus lygiagretumą ir vertikalumą.
Mašinų sinchronizavimo principas: dviejų mašinų sinchronizavimui užtikrinti naudojamas elektrohidraulinis servo proporcinis vožtuvas, naudojamas Vokietijos įmonės elektrohidraulinis servo proporcinis vožtuvas. Jo veikimo charakteristikos yra didelės veikimo jėgos, nuolatinis elektromagneto veikimas, mechaninių judesių poros trintis ir mažas tikslus elektroninis stiprintuvas su greitomis veikimo charakteristikomis. Kiekviename darbastalio vertikalios plokštės gale sumontuotas tinklelis, kuris nuolat atspindi slankiklio eigos padėtį ir sinchronizavimo paklaidą ir siunčia šiuos du skirtumus į mikrokompiuterio valdymo sistemą, kuri valdo elektrohidraulinį servo proporcinį vožtuvą, kad sinchronizuotų kiekvienos mašinos dvigubus cilindrus. Kadangi grotelių skalė nėra tiesiogiai pritvirtinta prie rėmo sienelės, o yra sumontuota ant C formos rėmo, pritvirtinto prie stalo vertikalios plokštės, o darbastalis naudojamas kaip atskaitos taškas, pati slankioklė ir rėmas yra apkrauti. Deformacija neturi įtakos svarstyklių matavimo ir valdymo tikslumui. Dviejų mašinų jungties dviejų mašinų sinchronizavimas perduoda mechaninės sinchronizacijos informaciją į elektrinį signalą sinchronizavimo plokštei ir mikrokompiuteriui per diferencialinį potenciometrą, įrengtą tarp dviejų slankiklių, ir valdo elektrohidraulinį servo proporcinį vožtuvą per stiprintuvo plokštę, kad būtų užtikrintas dviejų mašinų sinchroninis veikimas.
Operatorius gali tiesiogiai vykdyti žmogaus ir mašinos dialogą per kompiuterį, rodydamas kinų ir anglų kalbomis, automatiškai apskaičiuodamas ir reguliuodamas lenkimo jėgą, optimizuodamas lenkimo seką, apskaičiuodamas ruošinio ilgį, rodydamas formą ir reikiamą veikimo informaciją prieš ir po ruošinio apdorojimo, bei automatiškai valdydamas viršutinį mirties tašką, greičio keitimo tašką, vaizdo rodymą, pilnai funkcionuojančią, su programavimu, bėgimu, slėgiu, lėto atkūrimo valdymu ir kitomis funkcijomis.

Hidraulinė sistema

Jį varo Vokietijos įmonės importuota elektrohidraulinė servo vožtuvų grupė. Jis pasižymi kompaktiška konstrukcija, tvirtu sandarumu, dideliu sinchronizacijos tikslumu ir ilgu tarnavimo laiku.
Išorinis didelio skersmens užpildymo vožtuvas su dideliu greičiu ir mažais nuostoliais.
Naudojant „Sumitomo“ vidinės pavaros aukšto slėgio siurblį, jis gali atlaikyti aukštą slėgį ir mažą triukšmą.
Cilindro sandariklis pagamintas iš Švedijos SKF kompanijos sandarinimo komponento, kuris mažai dilsta ir nepraleidžia vandens.
Hidraulinė sistema turi apsaugą nuo perkrovos ir perpildymo.
Cilindras yra vientisai kaltas iš 45 plieno. Po grubaus apdirbimo, terminio apdorojimo, apdailos ir smulkaus šlifavimo cilindro vidinė sienelė yra kieta, atspari dilimui ir pasižymi dideliu cilindriškumo tikslumu.
Stūmoklis yra vientisai kaltas iš 45 markės plieno. Po grubaus apdirbimo, terminio apdorojimo ir smulkaus šlifavimo paviršius padengiamas nikeliu ir fosforu, naudojant pažangiausias karines technologijas šalyje. Cilindro stūmoklis pasižymi geromis savaiminio sutepimo savybėmis ir gali gerokai pailginti tarnavimo laiką.
Alyvos lygis turi aiškų ir intuityvų ekraną.
Didelio tikslumo kreipiamoji sistema, padėties matavimo sistema ir hidraulinio balansavimo funkcija gali patenkinti viso ilgio apdirbimo poreikius.
Įranga gali nepertraukiamai dirbti 16 valandų esant vardinei apkrovai, hidraulinė sistema nepraleidžia skysčio, veikia stabiliai ir veikia gerai. Alyvos temperatūrą galima kontroliuoti pagal nacionalinį standartą (≤60–70 °C).

Elektros valdymo sistema

Elektriniai komponentai atitinka tarptautinius standartus, yra saugūs ir patikimi, pasižymi stipriu anti-trukdžių gebėjimu, o elektrinė valdymo spintelė turi šilumos išsklaidymo funkciją.
Jame yra judantis kojinis jungiklis lengvam valdymui ir avarinio stabdymo funkcija.

Mašinos apsauga nuo poslinkio

Mašinos elektrohidraulinė servo sistema yra padėties valdymo sistema, kuri dinamiškai aptinka slankiklio sinchronizacijos paklaidą per grotelių liniuotę ir ištaiso slankiklio sinchronizacijos paklaidą skaitmeninio valdymo sistemos pateiktu elektrohidrauliniu servo vožtuvo signalu, kad slankiklis būtų visiškai. Dalinės apkrovos atveju jis visada gali būti lygiagretus stalui.

CNC STIEBŲ UŽDARYMO - SUVIRINIMO MAŠINA

MODELIS: HM500/12000

Taikymo sritis: tinka didelių ilgių vidutinio dydžio stulpų išilginiam automatiniam uždarymui, pvz., 5G stulpams, monopoliams, aukštalipiams stulpams ir įprastiems gatvių apšvietimo stulpams.

Savybės

CNC automatinis reguliavimas, CNC sistema, keičiant poliaus skersmenį, automatiškai reguliuoja slėgį, automatiškai reguliuoja pėdelės padėtį, automatiškai suderina padavimo greitį ir padėtį, visada palaiko suvirinimo siūlę uždarytoje būsenoje, kad būtų užtikrintas sklandus suvirinimas.
Remiantis ankstesnio proceso kvalifikacija, po suvirinimo stulpelio suvirinimo siūlė nesusisuka, todėl personalui nereikia laužti ir sukti strypo mašinos gale, kad suvirinimo siūlė būtų centruota.
Varomoji ašis valdoma dažnio keitimo būdu, su elektrinio stabdžio sustabdymo funkcija, užtikrinančia galvos ir uodegos suvirinimo stabilumą. Ši sistema gali suvirinti ašį nuo mažo galo iki apatinio galo per visą plotą, beveik neliekant suvirinimo tarpų. Tokiu būdu sumažinamas rankinis darbas kitame procese.
Trys tvirtinimo ritinėlių komplektai sumažina ritinėlių spaudimą į poliaus paviršių ir įbrėžimus paviršiuje. Tinka aštuonkampių, daugiakampių ir kūginių polių gamybai. Jie gali būti vienodo skersmens arba kūginiai.
Stumiamo tipo vežimėlis su motorizuota greito grįžimo atgal funkcija, operatoriui nereikia stumti atgal rankiniu būdu ir tai sumažina operatorių darbo intensyvumą.
Galinis stūmiklis su pneumatiniu prispaudimo įtaisu. Tai paprasta ir greita, palyginti su rankiniu prispaudimu.
Suvirinimo po fliusu funkcija
Iškrovimo pusė yra ritininio tipo, todėl patogu pakrauti ir iškrauti, be to, tai padeda automatizuoti medžiagų tiekimą į viršų ir į apačią. Pakrovimas ir iškrovimas gali būti atliekami toje pačioje pusėje, kad operatorius išvengtų didelių atstumų judėjimo. Operatoriui tereikia dirbti pagrindinės mašinos padėtyje, o tai labai sumažina darbo intensyvumą.
Savarankiškai sukurta alyvos slėgio ir valdymo sinchronizavimo sistema sumažina poliaus reikalavimus, todėl po suvirinimo polius tampa labiau apvalus ir mažiau deformuotas.
Operatorius: 1 asmuo.
Iškrovimo ritinėlių stovas, 5 komplektai (tinka 12, 14 m stulpui)
Pagal pirkėjo dirbtuvių išdėstymą, gali būti tiekiamos mašinos su skirtingomis darbo kryptimis
Dėl specialių klientų reikalavimų mašina gali būti specialiai suprojektuota ir pagaminta taip, kad atitiktų skirtingus polius visame pasaulyje.
Per kamerą, sumontuotą ant aparato galvutės, suvirinimo siūlė atsispindi pagrindinio valdymo skydelio ekrane, todėl suvirinimo siūlės sekimas yra paprastas ir lengvas, o operatorius sumažina suvirinimo stebėjimo darbo intensyvumą.

Mašiną sudaro šios dalys

Ilgas darbo stalas vežimėlių perkėlimui
Pagrindinis portalo rėmas
Vežimėlio pavaros sistema
Iškrovimo ritinėlių stovas, 5 komplektai (tinka 12, 14 m stulpui)
Hidraulinė prispaudimo dalis (įskaitant prispaudimo ritinėlius, tinka vidutinio dydžio stulpams)
Suvirinimo po panardintu vamzdžiu sistema su vielos padavimo sistema
Srauto atkūrimo sistema
Hidraulinė sistema
Valdymo sistema
Kamera, suvirinimo siūlių stebėjimo sistema. Prispaudimo volelis, pagal kliento stulpų reikalavimus. Su 1 komplektu, tinkančiu monopoliui, aukštam stiebui, 5G stulpo forma. Su

1 komplektas tinka įprastiems gatvių apšvietimo stulpams, kurių minimalus skersmuo 60 mm (apvalūs ir kūginiai stulpai)
1 komplektas tinka įprastiems gatvių apšvietimo stulpams, kurių minimalus skersmuo yra 60 mm (aštuonkampis stulpas)
Galinių tvirtinimo įtaisų rinkinys, tinkantis įprastiems gatvių apšvietimo stulpams. (Komplekte yra nedidelis įrankis, tinkantis labai trumpiems stulpams, pvz., 1–2 metrų ilgio laikikliams.)

Gatvių apšvietimo stulpų pakrovimo ir iškrovimo sistema (neprivaloma)
Tinklinė gamybos duomenų sistema
Nuotolinės diagnostikos funkcija
Vienerių metų atsarginės dalys

Pusiau automatinė šviesos stulpų gamybos linijos gamybos efektyvumas

Įdiegęs aukščiau nurodytą pusiau automatinę 12000 mm ilgio šviesos stulpų gamybos liniją, klientas pasiekia puikų gamybos efektyvumą.

Pjaustymo pagal ilgį linija + pjaustymo staklės įprastiems gatvių stulpams gaminti: 200–250 vienetų / 8 valandos.
Presavimo staklėms: įprastoms gatvės atramoms ir aukštoms stiebo atramoms: 80–160 vnt./8 val.
Uždaro stulpo suvirinimo aparatas: įprastas gatvės stulpas: apie 50 vienetų/8 valandas.

Išvada

Pusiau automatinę šviesos stulpų gamybos liniją sudaro pjaustymo mašina, pjovimo pagal ilgį linija, plokščių kirpimo mašina, automatinio pakrovimo mašina, tandeminis presas, rėmų suvirinimo aparatas. Skirtingam gamyklos išdėstymui ir skirtingiems stulpų gamybos reikalavimams reikėtų naudoti skirtingus gamybos linijos pasiūlymus. Susisiekite su mumis dėl daugiau šviesos stulpų gamybos linijų pasiūlymų.

Susijęs straipsnis:

Aukštų stiebų šviesos stulpų pramonė