Tin tức và sự kiện

Phân tích: Xu hướng phát triển uốn tự động

Xu hướng phát triển uốn tự động tấm kim loại đang phát triển nhanh chóng theo hướng có độ chính xác cao, hiệu quả cao, linh hoạt và thông minh, được thúc đẩy bởi quá trình số hóa và chuyển đổi thông minh của ngành sản xuất.

Là một phần quan trọng của quá trình nâng cấp thông minh của gia công kim loại tấm, uốn tự động kim loại tấm đã phát triển nhanh chóng trong những năm gần đây. Sau đây là phân tích về xu hướng phát triển của uốn tự động, chủ yếu từ góc độ tiến bộ công nghệ, ứng dụng công nghiệp và tích hợp sản xuất thông minh.

1. Bối cảnh và tình hình hiện tại của uốn tự động

Uốn tấm kim loại là một trong những quy trình chính trong sản xuất tấm kim loại. Các phương pháp uốn truyền thống dựa vào hoạt động thủ công, có các vấn đề như hiệu suất thấp, độ chính xác không ổn định và cường độ lao động cao. Với sự tiến bộ của công nghệ cắt laser, robot và công nghệ điều khiển thông minh, uốn tự động đã dần trở thành xu hướng chính.

2. Phân tích xu hướng phát triển uốn tự động kim loại tấm

Xu hướng tương lai của uốn tự động tấm kim loại là một phần quan trọng trong việc xây dựng hệ thống sản xuất “không người lái, thông minh và linh hoạt”, giúp các công ty gia công tấm kim loại đạt được sự chuyển đổi từ “sản xuất” sang “sản xuất thông minh”, nâng cao hiệu quả, giảm sự phụ thuộc vào nhân công, đảm bảo chất lượng sản phẩm, từ đó chiếm được vị thế thuận lợi trong cuộc cạnh tranh khốc liệt trên thị trường.

1) Nâng cấp thiết bị thông minh

Phổ biến công nghệ CNC: Máy uốn thường được trang bị hệ thống điều khiển số CNC để kiểm soát chính xác góc, vị trí và áp suất.
Ứng dụng uốn AI+: Giới thiệu các thuật toán AI để tự động tối ưu hóa trình tự uốn, bù độ đàn hồi, dự đoán nhiễu, v.v.
Tích hợp hệ thống nhận dạng trực quan: Cải thiện độ chính xác định vị và mức độ kiểm tra chất lượng, hỗ trợ tự động đo góc và định tâm của tấm.

2) Tích hợp hệ thống cộng tác tự động

Uốn cộng tác bằng robot: Sử dụng robot công nghiệp để hoàn thành các công đoạn xếp dỡ, lật, uốn và các công đoạn khác để đạt được hoạt động không cần người điều khiển.
Hệ thống nạp liệu phía trước và phía sau kết hợp: Kết hợp với hệ thống nạp liệu phía trước, hệ thống phân loại xả liệu phía sau và các hệ thống khác để cải thiện hiệu quả tự động hóa toàn bộ dây chuyền sản xuất.
Công nghệ đế hút và cố định linh hoạt: Thích ứng với việc xử lý và định vị tự động các tấm có nhiều kích thước và hình dạng khác nhau.

3) Sản xuất linh hoạt các lô nhỏ với nhiều loại khác nhau

Xây dựng đơn vị sản xuất linh hoạt:

Với các chức năng như thay đổi khuôn và thay đổi dụng cụ nhanh chóng, có thể đáp ứng nhu cầu chuyển đổi của nhiều loại sản phẩm.

Lên lịch thông minh và tạo chương trình tự động:

Kết hợp hệ thống MES với hệ thống CAD/CAM để tự động tạo và lập lịch các chương trình uốn.

Ứng dụng công nghệ bản sao số:

Mô phỏng trước các đường uốn và quy trình uốn để tránh nhiễu và lỗi, đồng thời cải thiện tỷ lệ thành công của phần đầu tiên.

4) Cải tiến liên tục độ chính xác và chất lượng

Phát hiện và bù góc theo thời gian thực: sử dụng cảm biến góc và phép đo laser để đạt được điều khiển vòng kín nhằm đảm bảo góc nhất quán.
Tự động nhận dạng và định tâm khuôn: hệ thống có thể nhận dạng mẫu khuôn và vị trí để tránh kẹp không chính xác và nâng cao hiệu quả.
Xác định tính chất vật liệu: hệ thống có thể tự động điều chỉnh lực uốn theo độ dày và loại vật liệu để tối ưu hóa chất lượng.

5) Sản xuất xanh, tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường

Thúc đẩy máy uốn điện servo: thay thế các kết cấu thủy lực truyền thống, tiết kiệm năng lượng và giảm tiếng ồn, giảm các vấn đề về môi trường như rò rỉ dầu.
Ứng dụng hệ thống điện hybrid: các mô hình điện-dầu kết hợp tính đến cả hiệu suất công suất và năng lượng, phù hợp với các thiết bị uốn trung bình và lớn.
Hệ thống quản lý và giám sát tiêu thụ năng lượng: thực hiện phân tích thống kê dữ liệu tiêu thụ điện và dầu, hỗ trợ các quyết định tiết kiệm năng lượng và giảm chi phí.

3. Các ngành công nghiệp ứng dụng tiêu biểu

Với việc thúc đẩy các chiến lược như sản xuất thông minh, Công nghiệp 4.0 và Sản xuất 2025, các phương pháp uốn thủ công truyền thống khó có thể đáp ứng được nhu cầu sản xuất hiệu quả cao, độ chính xác cao và sản xuất đa dạng hàng loạt nhỏ. Công nghệ uốn tự động đã xuất hiện.

Xưởng gia công kim loại tấm: kịch bản sản xuất đa dạng hàng loạt vừa và nhỏ, chuyển đổi tự động để nâng cao năng lực sản xuất.
Sản xuất đồ gia dụng: theo đuổi yêu cầu về tính đồng nhất về mặt hình thức và độ chính xác cao, hiệu ứng uốn tự động ổn định hơn.
Phụ tùng ô tô: mức độ tiêu chuẩn hóa cao, phù hợp với hoạt động tích hợp robot.
Tủ điện, hộp điện: cần gấp nhiều lần, hoàn thiện nhiều mặt cùng lúc, hệ thống trung tâm uốn được sử dụng rộng rãi.

4. Công nghệ và thiết bị đại diện tiêu biểu

Máy ép phanh CNC hybrid servo: chẳng hạn như AMADA, TRUMPF, SHENCHONG và các sản phẩm doanh nghiệp khác.
Robot uốn tự động: ABB, STEP, KAWASAKI cùng cung cấp các giải pháp tùy chỉnh với các nhà tích hợp tự động hóa kim loại tấm.
Trung tâm uốn thông minh (máy uốn tấm): hỗ trợ uốn tự động toàn bộ quy trình, bao gồm tải và dỡ tải, lật, phát hiện, phân loại, v.v.

5. Triển vọng phát triển tương lai của uốn tự động tấm kim loại

Triển vọng phát triển trong tương lai của công nghệ uốn tự động tấm kim loại rất rộng và động lực cốt lõi của nó đến từ sự tiến bộ liên tục của sản xuất thông minh, chi phí lao động tăng và việc theo đuổi liên tục sản xuất có độ chính xác cao và hiệu quả cao.

1) Triển vọng rộng lớn cho phát triển công nghiệp

Với nhu cầu liên tục tăng trưởng trong các ngành công nghiệp như ô tô, năng lượng mới, sản xuất kim loại tấm, đồ gia dụng, thang máy và tủ điều khiển điện, nhu cầu về uốn tự động, hiệu quả và chính xác ngày càng trở nên cấp thiết. Công nghệ uốn tự động sẽ tiếp tục mở rộng theo các hướng sau:

Nhu cầu thị trường đang tăng trưởng đều đặn:

Xu hướng tùy chỉnh và đa dạng hóa lô hàng đang tăng tốc, thúc đẩy sự phát triển của các hệ thống uốn linh hoạt.

Với nhu cầu nâng cấp “thay thế máy móc”, các nhà máy vừa và nhỏ cũng đã bắt đầu dần đưa vào sử dụng các thiết bị uốn tự động.

Các doanh nghiệp hướng tới xuất khẩu và các thương hiệu quốc tế có yêu cầu chất lượng cao hơn, thúc đẩy thiết bị cao cấp.

2) Sự phát triển liên tục của các công nghệ cốt lõi

- Nâng cấp servo và điện khí hóa

Máy uốn điện servo sẽ dần thay thế các máy uốn thủy lực truyền thống, với hiệu suất năng lượng, độ ổn định và độ chính xác cao hơn.

Giảm tiêu thụ năng lượng và chi phí bảo trì giúp thúc đẩy sản xuất xanh.

- Tích hợp AI và dữ liệu lớn

Hệ thống uốn thông minh AI có thể tự động xác định loại và độ dày của tấm và tạo ra các giải pháp xử lý.

Bảo trì dự đoán dựa trên dữ liệu cải thiện việc sử dụng thiết bị và giảm thời gian chết.

- Phổ biến công nghệ song sinh kỹ thuật số

Mô phỏng quá trình uốn theo thời gian thực, xác minh tính khả thi của quá trình xử lý, tránh nhiễu và cải thiện tỷ lệ thành công của sản phẩm đầu tiên.

Cung cấp hỗ trợ cho việc gỡ lỗi từ xa và sản xuất trực quan.

3) Nâng cao khả năng tích hợp của hệ thống uốn

- Dây chuyền sản xuất tự động hóa tích hợp cao

Hệ thống uốn tự động sẽ được kết nối liền mạch với hệ thống cắt laser, dập, hàn, mài, đóng gói và các hệ thống khác.

Thực hiện “đơn vị sản xuất thông minh tích hợp” của tấm kim loại và cải thiện năng lực sản xuất chung cũng như tốc độ phản hồi.

- Phổ biến toàn diện về cộng tác robot

Robot công nghiệp uốn cong, bốc xếp, lật và định vị đã trở thành xu hướng.

Hệ thống cộng tác giữa người và máy đảm bảo an toàn, đồng thời cải thiện hiệu quả và thích ứng với các lô nhỏ và nhiệm vụ thay đổi.

4) Hỗ trợ nền tảng sản xuất thông minh

MES, ERP, WMS và các hệ thống khác sẽ được tích hợp sâu với dữ liệu quy trình uốn.

Hệ thống chẩn đoán từ xa, quản lý hiệu quả năng lượng và cảnh báo lỗi trên nền tảng đám mây đang ngày càng hoàn thiện.

Mô hình “kiểm soát biên + ra quyết định trên đám mây” cải thiện tốc độ phản hồi và mức độ thông minh.

5) Dự báo hướng phát triển chính trong tương lai của uốn tự động

Hướng phát triển	Tổng quan nội dung
Sản xuất linh hoạt	Hệ thống thay đổi khuôn và vật liệu nhanh chóng để đạt được sự chuyển đổi nhanh chóng của nhiều loại
Kiểm soát thích ứng thông minh	Điều chỉnh lực uốn và góc uốn theo thời gian thực để thích ứng với sự khác biệt của các vật liệu khác nhau
Toàn bộ quá trình không người lái	Hoàn thành hoàn toàn tự động từ cấp liệu → uốn → phát hiện → xả
Sản xuất cộng tác đám mây	Uốn cong việc chia sẻ dữ liệu và tối ưu hóa lịch trình giữa các nhà máy để cải thiện việc sử dụng tài nguyên
Mô hình sản xuất hướng dịch vụ	Chuyển đổi từ “bán thiết bị” sang “bán năng lực” để cung cấp các giải pháp uốn tổng thể

6. Tóm tắt: Uốn tự động là một nút quan trọng của "nâng cấp sản xuất thông minh"

Tự động uốn tấm kim loại sẽ dần bước vào giai đoạn mới “trí thông minh cao, tính linh hoạt cao, tiêu thụ năng lượng thấp, phối hợp toàn diện”, không chỉ nâng cao hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm mà còn giúp doanh nghiệp xây dựng năng lực cạnh tranh cốt lõi số hóa, thông minh và xanh. Có tiềm năng phát triển lớn trong tương lai, đặc biệt là trong các tình huống sau: