Tin tức và sự kiện

Làm thế nào để kéo dài tuổi thọ của máy cắt tấm kim loại thủy lực?

Làm thế nào để kéo dài tuổi thọ của máy cắt tấm kim loại thủy lực? Tuổi thọ sử dụng của máy... máy cắt tấm thủy lực Tuổi thọ của máy 70% phụ thuộc vào bảo trì, 20% phụ thuộc vào vận hành, và 10% phụ thuộc vào việc lựa chọn model. Dưới đây là một phương pháp thực tiễn để kéo dài tuổi thọ máy của bạn, chứ không chỉ là lời khuyên chung chung.

1. "Tuổi thọ sử dụng thông thường" của máy cắt tôn thủy lực là bao lâu?

Trên cơ sở không làm tắt, không quá tải và bảo trì đúng cách:

Trạng thái sử dụng	Tuổi thọ thực tế
Cách sử dụng lý tưởng (Vận hành tiêu chuẩn + Bảo trì thường xuyên)	10–15 năm
Sử dụng thông thường trong các nhà máy điển hình	8–10 năm
Tải trọng cao/Bảo trì không đầy đủ	3–5 năm
Quá tải nghiêm trọng, bỏ bê bảo trì lâu dài	Quá trình lão hóa đáng kể xảy ra sau 2-3 năm.

2. 5 Yếu tố cốt lõi quyết định tuổi thọ máy cắt tấm kim loại (theo thứ tự ảnh hưởng)

1) Cắt giảm chi phí do lựa chọn quá mức trong dài hạn (ảnh hưởng lớn nhất)

Độ dày lưỡi cắt định mức 6mm, thường xuyên cắt được 8mm.
Sử dụng máy cắt thép cacbon để cắt thép không gỉ.
Hiện tượng mỏi khung + hỏng sớm xi lanh chính.

2) Bảo trì hệ thống thủy lực (yếu tố cốt lõi của tuổi thọ)

Dầu nhớt có được thay định kỳ không?
Nhiệt độ dầu có luôn duy trì ở mức trên 60℃ không?
Bộ lọc có hoạt động không hiệu quả không?
Tuổi thọ của bơm dầu, van tỷ lệ và các gioăng làm kín bị giảm đi một nửa.

3) Quản lý lưỡi dao và khoảng cách an toàn

Lưỡi dao cùn được sử dụng để cắt vật liệu cứng.
Sự điều chỉnh sai lệch lâu dài về khoảng cách an toàn.
Vấn đề bề ngoài là ở lưỡi dao, nhưng vấn đề cốt lõi là sự ứng suất bất thường trên toàn bộ máy.

4) Cấu trúc và chất lượng sản xuất (các điều kiện vốn có)

Hàn khung + tôi luyện toàn bộ.
Thương hiệu xi lanh và van.
Cấu trúc ray dẫn hướng (con lăn/thanh trượt).
Với cùng chế độ bảo trì, một chiếc máy tốt có thể sử dụng được lâu hơn 3-5 năm so với máy thông thường.

5) Kỹ năng vận hành

Máy có thực hiện thử nghiệm cắt xén không?
Có hiện tượng khởi động/dừng đột ngột không?
Máy có lắng nghe các âm thanh bất thường không?
Người vận hành giàu kinh nghiệm = kéo dài tuổi thọ.

3. Làm thế nào để kéo dài tuổi thọ của máy cắt tôn thủy lực?

1) Sử dụng hàng ngày: Tránh "tổn thương do thời gian" (Điều quan trọng nhất)

- Không được cắt vượt quá kích thước quy định (đây là nguyên tắc cắt quan trọng nhất)

Không nên cắt các vật liệu quá dày, quá rộng hoặc quá cứng.

Lưu ý đặc biệt:

Thép không gỉ ≈ Thép cacbon × 1,3~1,5

Tấm thép cường độ cao và tấm thép mạ kẽm có khả năng chịu lực tốt hơn.

Sự giới thiệu:

Đối với việc cắt các tấm dày trong thời gian dài, hãy giữ độ dày trong phạm vi 80% so với giá trị định mức.

- Khe hở giữa lưỡi cắt và vật liệu phải được điều chỉnh theo độ dày.

Khe hở không chính xác dẫn đến hư hỏng lưỡi dao, xi lanh và khung.

Giá trị thực nghiệm (thép cacbon):

≤3mm: độ dày tấm × 6%

4–6mm: độ dày tấm × 7%

≥8mm: độ dày tấm × 8–10%

Không điều chỉnh khe hở = lưỡi dao hỏng sớm + hệ thống thủy lực bị mỏi

- Cắt cảnh "ổn định", tránh dừng đột ngột

Tránh xa:

Khởi động và dừng đột ngột liên tục

Các chu kỳ chạy không tải tốc độ cao lặp đi lặp lại.

Cách tiếp cận đúng:

Thử cắt ở tốc độ thấp trước khi sản xuất hàng loạt.

Hãy chú ý đến sự thay đổi nhiệt độ dầu trong quá trình vận hành liên tục.

2) Hệ thống thủy lực: "Trái tim" của tuổi thọ

- Quản lý dầu = Quản lý tuổi thọ máy cắt tấm kim loại thủy lực

Khuyến khích:

Dầu thủy lực chống mài mòn 46# (Dùng trong xưởng ở nhiệt độ môi trường)

Phải làm:

Đối với máy mới, nên thay dầu nhớt mỗi 3 tháng hoặc sau 500 giờ hoạt động.
Thay dầu nhớt mỗi 12 tháng hoặc sau mỗi 2000 giờ hoạt động.

Ngoài ra: Hãy vệ sinh bình chứa dầu và thay thế lõi lọc mỗi khi thay dầu.

Dầu bẩn sẽ gây ra những thiệt hại đầu tiên:

Bơm dầu → Van tỷ lệ → Phớt xi lanh

- Kiểm soát chặt chẽ nhiệt độ dầu (nhiều người thường bỏ qua điều này)

Nhiệt độ dầu lý tưởng: 35–55℃

Trên 60℃ sẽ:

Sự lão hóa của con dấu
Hiệu suất bơm dầu giảm

Các giải pháp:

Hãy chú ý đến việc tản nhiệt vào mùa hè. Trong các xưởng có tải trọng cao, hãy cân nhắc lắp thêm máy làm mát.

3) Cấu trúc cơ khí: Ngăn ngừa hư hỏng do mỏi

- Sử dụng đúng loại lưỡi dao và thay thế chúng thường xuyên.

Nguyên tắc:

Nếu một lưỡi dao hai lưỡi bị cùn, hãy thay thế nó bằng lưỡi dao còn lại.
Không nên sử dụng hết cả bốn lưỡi dao cùng một lúc.

Nghiêm cấm tuyệt đối:

Sử dụng lưỡi dao cùn để cắt vật cứng sẽ trực tiếp làm hỏng xi lanh thủy lực chính và làm xoắn giá đỡ dụng cụ.

- Bôi trơn các khu vực quan trọng này

Cần phải bôi trơn:

Ray dẫn hướng chùm tia áp lực
Bộ chỉnh độ cao phía sau (vít dẫn hướng/ray dẫn hướng tuyến tính)
Bề mặt trượt của giá đỡ dụng cụ chính

Tính thường xuyên:

Buổi hội thảo định kỳ: Một lần một tuần
Bụi bẩn nhiều: Cứ 3-5 ngày một lần

4) Hệ thống điện và điều khiển: Ngăn ngừa các lỗi tiềm ẩn

- Đảm bảo môi trường tủ điện sạch sẽ

Nghiêm cấm tuyệt đối:

Bụi, sương dầu, nước ngưng tụ

Sự giới thiệu:

Thêm bông lọc bụi vào tủ điện.
Kiểm tra các đầu nối dây điện hàng tháng xem có bị lỏng không.

- Tránh tình trạng mất điện thường xuyên đối với hệ thống CNC

Trình tự đúng:

Bật nguồn: Nguồn → Hệ thống → Thủy lực
Tắt nguồn: Hệ thống → Nguồn

Việc thường xuyên bị mất điện đột ngột có thể dễ dàng làm hỏng các bo mạch PLC và CNC.

4. Tóm tắt: 5 nguyên tắc chính

Không nên cắt quá mạnh:

Độ dày/Chiều rộng/Vật liệu không được vượt quá độ dày định mức. Thép không gỉ và tấm cường độ cao ≤ 80% có độ dày định mức.

Sửa khoảng trống:

Điều chỉnh khe hở giữa các lưỡi dao theo độ dày của tấm vật liệu. Mài hoặc mài lại lưỡi dao cùn ngay lập tức; tránh cắt quá mạnh.

Giữ cho dầu luôn sạch:

Sử dụng dầu thủy lực 46#. Thay dầu và lọc định kỳ. Nhiệt độ dầu 35–55℃.

Hoạt động ổn định:

Trước tiên hãy thử nghiệm lực cắt; tránh việc khởi động và dừng đột ngột, cũng như tránh tải trọng tối đa kéo dài.

Bôi trơn thường xuyên:

Vệ sinh thanh dẫn hướng vật liệu/thanh trượt giá đỡ lưỡi dao/ốc vít thước đo phía sau mỗi tuần một lần.

Tuổi thọ của máy cắt tôn thủy lực bị ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố. Việc kéo dài tuổi thọ của máy phụ thuộc vào bảo trì phòng ngừa, vận hành theo tiêu chuẩn và kiểm tra định kỳ. Điều này bao gồm hệ thống thủy lực, hệ thống cơ khí, hệ thống điện, bôi trơn, lưỡi cắt và hệ thống bảo trì tổng thể. Chỉ bằng cách giải quyết hiệu quả tất cả các khía cạnh này và thực hiện bảo trì toàn diện, tuổi thọ của thiết bị mới có thể được tối đa hóa.