SC单梁桁架前送料剪板机出售

SC单梁桁架前送料剪板机出售

目录

SC单梁桁架前送料剪板机是一款高效的自动化板材剪切设备,主要适用于金属加工、钣金制造、汽车、家电、电器柜、风管等行业。其独特的结构设计和前送料方式,使其具有精度高、效率高、自动化程度高等优点。

单梁桁架前送料剪板机是一种将桁架机械手与 剪板机 技术,通过位于剪板机前方的单梁桁架系统实现板材的自动定位、搬运和送料,减少人工干预,提高生产效率。

1、SC单梁桁架前送料剪板机技术参数

以下为单梁桁架前送料剪板机8×1500mm(前送料行程2500mm)标准技术参数表,适用于常见的工业钣金加工应用,具体配置可根据客户需求定制。

单梁桁架前送料剪板机8×1500mm

参数表(型号例:QC11KQ-8×1500mm前送料2500mm):

项目

参数说明

剪切厚度(钢板)

8毫米

剪切宽度

1500 毫米

前送料行程

2500 毫米(桁架前送料行程)

剪切角

0.5°~2.5°(可调)

剪切频率

10~15次/分钟(视材料厚度/长度而定)

送料精度

±0.1(伺服控制定位)

前送料速度

200毫米/秒

剪切线性精度

±0.1毫米/米

控制轴数

四轴(前送料尺寸、刀片间隙剪切行程、剪切角度)

抓取方法

真空吸盘(可选配电动夹具)

剪板机控制系统

CNC控制+PLC

桁架水平速度

40米/分钟

桁架起升速度

8-12米/分钟

桁架重复定位精度

±0.5毫米

2.桁架前送料剪板机核心部件

单梁桁架系统:

  • 一般采用铝合金或钢结构梁体,安装于剪板机的前方。
  • 配备滑动导轨,伺服电机驱动XYZ轴机械手。
  • 配备吸盘或夹钳式抓取装置,完成板材的搬运和送料。

剪板机:

  • 液压或伺服电机驱动。
  • 常见的是 液压剪板机,适用于不同厚度的金属板。
  • 配备高精度后止装置,控制切割长度。

控制系统:

  • PLC+触摸屏控制。
  • 支持自动编程和操作界面显示。
  • 可与ERP或MES系统对接,实现工厂信息化管理。

传感器和安全系统:

  • 包括接近开关、限位传感器、安全光栅等。
  • 确保设备运行安全和定位精度。

3.单梁桁架自动剪切机组基本工作过程

  • 操作员将整张板材放置在送料台上。
  • 桁架机械手通过吸盘抓住板材并将其移动到剪切机的前面。
  • 定位装置帮助板材准确地送入剪切区域。
  • 剪板机按照设定的尺寸进行剪切。
  • 剪切后的成品自动落至接料装置或被抓取再次码垛。

4.单梁桁架前送料剪板机的技术特点

单梁桁架前送料剪板机
  • 结构设计: 单梁桁架结构,紧凑稳定,适用于中小型板材的自动送料。配备X/Y/Z三轴伺服控制,支持高速、精准运动。
  • 前送料方式: 桁架位于剪切机前方,抓取整块板材并准确送入剪切位置,减少人工找正误差,提高工作效率。
  • 自动定位系统: 配备高精度伺服电机和光电传感器,自动识别板材边缘,实现±1mm定位精度。
  • 控制系统: 采用PLC+触摸屏+CNC控制模块,支持自动调度、图形化操作界面、参数预设、一键启动等功能。
  • 抓取装置: 通常采用真空吸盘+可调布局,保证对不同板材尺寸和厚度的适应性,也可以采用夹钳结构提高刚性。
  • 安全系统: 设有光幕保护、急停按钮、超限报警、安全联锁等安全保护措施,符合工业设备安全标准。
  • 兼容性强: 可与下游传送带、堆料机、激光切割机、冲床、折弯机等设备集成,实现全线自动化。

5、桁架式自动剪板机的优点

  • 自动化程度高: 送料、定心、剪切、卸料一次性完成,大大减少人工干预。
  • 节省劳动力: 原来需要2~3人才能完成的投料工作,现在只需要1人巡检或完全无人值守。
  • 提高效率: 前送料行程较长(如2500mm),可实现连续多次剪切,提高单位时间的产量。
  • 剪切精度高: 伺服驱动精密控制,每次送料、剪切精度一致,误差极小。
  • 良好的设备兼容性: 可快速适应不同长度、宽度、厚度的板材,支持快速规格切换。
  • 提高产品一致性: 自动送料、标准剪切工艺,消除人为误差,保证批量产品的一致性。
  • 合理的空间占用: 单梁桁架布局比双梁系统更紧凑,适用于空间有限的工厂。
  • 快速的投资回报: 节省人工成本+加工效率提升,平均1~2年即可收回投资成本。

6. 总结

单梁桁架前送料剪板机适用于追求高效、稳定、自动化升级的钣金加工企业,是传统剪板机升级为自动化生产线的重要选择之一。

技术特点及优势:

  • 自动化程度高:自动抓取、定位、送料、剪切,减少人工。
  • 提高生产效率:连续送料、剪切,节拍可控,节省时间。
  • 剪切精度高:伺服定位控制系统,重复精度可达±1mm。
  • 灵活性强:可加工多种规格板材,支持快速切换。
  • 减少人工成本:无需操作人员频繁装卸物料,降低劳动强度。
  • 安全性好:光电保护及报警系统,确保人员安全。

选择和定制建议:

  • 板材规格及厚度范围:确定剪切的宽度、厚度、长度范围。
  • 生产能力要求:根据日产量选择机器人负载、速度等。
  • 装载方式:可采用自动堆垛、翻转装置。
  • 接口要求:是否可以连接激光切割、冲孔、折弯等生产线。
  • 厂房空间布局:桁架梁的长度、高度需根据场地定制。

如果您有特定的应用场景或参数要求,我们可以为您提供更加定制化的解决方案或图纸说明。

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