Průvodce nákupem tříválcového válcovacího stroje pro rok 2025

Průvodce nákupem tříválcového válcovacího stroje

Obsah

Tříválcový válcovací stroj na plechy je druh zařízení, které pomocí tří pracovních válců plynule ohýbá kovové plechy do tvaru válcových nebo zakřivených dílů. Široce se používá v průmyslových odvětvích, jako jsou kotle, stavba lodí, výroba strojů, tlakové nádoby a ocelové konstrukce.

Při nákupu tříválcového válcovacího stroje je třeba zvážit výkon, účel, přizpůsobivost materiálu, stupeň automatizace a rozpočet na zařízení. Následuje podrobný návod k nákupu... 3válcový válcovací stroj na plechy.

1. Komplexní představení tříválcového válcovacího stroje

Tříválcový válcovací stroj na plechy SW11SNC-25×2500

1) Co je to tříválcový válcovací stroj na plechy?

Tříválcový válcovací stroj na plechy je zařízení, které válcuje kovové plechy (například ocelové plechy, plechy z nerezové oceli) do válcových, kuželových nebo jiných zakřivených tvarů relativním pohybem tří válců, takže se působením síly plasticky deformují.

Tři Válcovací stroje na válcovací plechy se široce používají v:

  • Výroba tlakových nádob
  • Potrubní inženýrství
  • Výroba ocelových konstrukcí
  • Stavba lodí
  • Chemický průmysl
  • Letectví a kosmonautika
  • Strojírenství a další průmyslová odvětví.

2) Základní struktura

Ten/Ta/To 3-válcovací stroj na válcování plechů se skládá hlavně z následujících částí:

  • Horní válec (aktivní válec): obvykle se nachází ve střední a horní části a poskytuje hlavní hnací sílu.
  • Spodní válec/boční válec (poháněný válec): umístěný dole nebo z boku, lze jej zvedat a spouštět, používá se k vyvíjení tlaku na desku.
  • Hlavní převodové zařízení: pohání horní válec nebo dva spodní válce k otáčení.
  • Zvedací mechanismus: upravuje polohu spodního nebo bočního válce pro řízení poloměru ohybu.
  • Hydraulický systém nebo mechanický systém: používá se pro ovládání zvedání válečků.
  • Elektrický řídicí systém: používá se pro celkový provoz a řízení, některé jsou CNC/plně automatické systémy.

3) Princip fungování tříválcového válcovacího stroje na plechy

– Základní princip

Tříválcový válcovací stroj na plechy vytváří především nepřetržitou tříbodovou ohybovou sílu na kovový plech mezi třemi válci, čímž se dosáhne ohýbání a válcování kovového plechu.

– Pracovní postup

Krmení a polohování:

Plech je podáván mezi horní a dolní válec a zarovnán.

Upravte polohu spodního nebo bočního válce podle požadovaného poloměru odvalování.

Předohýbání tlakem (pokud je funkce předohýbání k dispozici):

Jeden konec se nejprve stlačí, aby se odstranila rovná část na konci desky a dosáhlo se tak „předohýbání“.

– Válcování

Horní nebo spodní válec se začne otáčet a pohání desku po povrchu válce.

Pod neustálým tlakem bočního nebo spodního válce se deska ohýbá v několika bodech a nakonec vytvoří požadovaný kruh nebo oblouk.

– Vykládka a vykládání

Po dokončení válcování se válcovaný obrobek odstraní nakloněním horního válce nebo odstraněním podpěrného zařízení.

2. Klasifikace tříválcových válcovacích strojů

1) Základní klasifikační seznam

Na základě uspořádání válečků a charakteristik pohybu se tříválcové válcovací stroje na plechy dělí hlavně na tyto typy:

Typ

Funkce

Rozsah působnosti

Symetrický tříválcový válcovací stroj na plechy

Prostřední válec se pohybuje nahoru a dolů a válce na obou stranách jsou pevné a otáčejí se

Jednoduchá konstrukce, vhodná pro desky malé a střední tloušťky

Asymetrický tříválcový válcovací stroj na plechy

Horní válec je pevný a spodní válec a boční válce se pohybují

Lze dosáhnout předohýbání konců, vhodné pro tenké plechy

Snížení úrovně tříválcový válcovací stroj na plechy

Spodní válec se pohybuje podél trajektorie oblouku, aby se zlepšila přesnost předohýbání.

Vhodné pro střední a silné plechy

Univerzální tříválcový válcovací stroj na plechy

Všechny tři válečky se mohou pohybovat, výkonné funkce

Vysoký stupeň automatizace, vhodný pro velké inženýrské projekty

2) Běžné typy tříválcových válcovacích strojů

- Klasifikace podle uspořádání válečků a způsobu pohybu

Symetrický tříválcový válcovací stroj na plechy

Strukturální vlastnosti:

  • Horní válec je aktivní válec a může se pohybovat nahoru a dolů.
  • Dva spodní válce jsou pevné a poháněny motorem k otáčení.

Výhody:

  • Jednoduchá konstrukce a nízké výrobní náklady.
  • Použitelné pro desky malé a střední tloušťky.

Nevýhody:

  • Žádná funkce předběžného ohýbání a oba konce desky vyžadují sekundární zpracování.
  • Oblast použití: Všeobecné válcovací příležitosti, jako je zpracování plechů z uhlíkové oceli střední tloušťky.
Asymetrický tříválcový válcovací stroj na plechy

Strukturální vlastnosti:

  • Jeden spodní válec je aktivní válec a druhý válec a horní válec se mohou pohybovat.
  • Lze dosáhnout předběžného ohýbání konců.
  • Někdy se také nazývá „typ primárního předohýbání“.

Výhody:

  • Vysoká přesnost válcování.
  • Špatná schopnost předběžného ohýbání.

Nevýhody:

  • Špatná přizpůsobivost silným deskám.
  • Relativně složitá struktura.
  • Oblast použití: Válcování tenkých plechů, lehký zpracovatelský průmysl.
Tříválcový válcovací stroj na plechy s nižší úrovní
Tříválcový válcovací stroj na plechy s nižší úrovní

Strukturální vlastnosti:

  • Horní válec je pevný a dva spodní válce se zvedají a klesají podél obloukové trajektorie.
  • Použijte hydraulický pohon.
  • Ohybové body si vždy udržují přiměřenou vzdálenost, aby se zlepšila kvalita válcování.

Výhody:

  • Vysoká přesnost válcování a rozumné rozložení síly.
  • Vhodné pro silné plechy nebo plechy z vysoce pevné oceli.

Nevýhody:

  • Cena je relativně vysoká.
  • Oblast použití: válcování tlustých plechů, například při stavbě lodí, kotlů a vysokotlakých nádob.
Univerzální tříválcový válcovací stroj na plechy (typ s proměnnou geometrií)

Strukturální vlastnosti:

  • Všechny tři válečky lze pohybovat.
  • Vysoká úroveň automatizace řízení, často vybavená CNC systémem.
  • Multifunkční design, umožňuje válcování speciálně tvarovaných zakřivených povrchů.

Výhody:

  • Silná přizpůsobivost.
  • Předohýbání a tváření se provádějí najednou.
  • Lze připojit k systému Průmysl 4.0.

Nevýhody:

  • Vysoká cena a složitá údržba.
  • Oblast použití: těžký průmysl, výroba velkých součástí, válcování složitých konstrukcí.

- Klasifikace podle jízdního režimu

Typ

Režim jízdy

Funkce

Mechanická trojka válcovací stroj na válcovací desky

Převodovka + nastavení šroubem

Tradiční konstrukce, vhodná pro lehké zatížení

Hydraulické tři válcovací stroj na válcovací desky

Hydraulický válec pohání válec k pohybu

Silný výkon, vhodný pro silné plechy

- Řídicím systémem

Režim řízení

Funkce

Ruční ovládání

Vhodné pro jednoduché zpracování bez vysokých požadavků

Digitální ovládání displeje (NC)

Lze nastavit a opakovat, vhodné pro malosériovou a střední výrobu

CNC řízení (CNC)

Vysoký stupeň automatizace, vysoká přesnost, propojení s CAD/CAM

Plně automatické inteligentní ovládání

Špičkové vybavení, vhodné pro velké automatizované dílny

Pokud nám sdělíte konkrétní parametry plechu, který zpracováváte (jako například: materiál, tloušťku, šířku, zda se jedná o hromadnou výrobu), můžeme vám doporučit nejvhodnější typ a model tříválcového válcovacího stroje.

3. Výhody a omezení tříválcového válcovacího stroje

Tříválcový válcovací stroj se jako běžné zařízení pro válcování plechů široce používá v oblasti tváření kovů. Má relativně jednoduchou konstrukci a flexibilní provoz, ale má také určitá omezení. Následuje analýza výhod a omezení tříválcového válcovacího stroje:

- Výhody tříválcového válcovacího stroje na plechy

Jednoduchá konstrukce a vysoká cena:

  • Zejména symetrické a asymetrické tříválcové válcovací stroje na plechy, které mají vyspělou konstrukci a nízké náklady.
  • Snadná oprava, snadná údržba a údržba.

 

Široký rozsah použití:

  • Může zpracovávat různé kovové materiály, jako je uhlíková ocel, nerezová ocel, hliníkový plech atd.
  • Vhodné pro výrobu běžných dílů, jako jsou válce, kužely a zakřivené desky.

 

K dispozici je řada metod ovládání:

  • Od ručního ovládání až po digitální displej a CNC řízení lze zvolit vhodnou konfiguraci podle různých potřeb.
  • Úroveň automatizace lze rozšířit tak, aby splňovala různé výrobní požadavky.

 

Flexibilní provoz a snadné nastavení:

  • Nastavením polohy spodního nebo bočního válce lze ovládat poloměr válce.
  • Některé modely mají funkci předohýbání konců pro zlepšení přesnosti hotového výrobku.

 

Malá velikost:

  • Ve srovnání se čtyřválcovými nebo velkými univerzálními válcovacími zařízeními má tříválcová válcovací linka více výhod ve využití prostoru.

- Omezení tříválcového válcovacího stroje na plechy

Omezená schopnost předohýbání konců:

  • Zejména u tradičních symetrických tříválcových válcovacích strojů zůstávají během válcování rovné hrany na obou koncích plechu.
  • Je třeba k tomu použít předohýbání umělým plamenem nebo jiné zařízení (například hydraulický předohýbací stroj).

 

Omezené zpracování tlustých plechů:

  • Konvenční mechanický tříválcový válcovací stroj na plechy je vhodný pro tenké až střední a silné plechy (≤16 mm).
  • U vysokopevnostní oceli nebo ultratlustých plechů se mohou vyskytnout problémy, jako je nedostatečné válcování a obtížná kontrola deformace.

 

Omezená přesnost jednorázového tváření:

  • Většina tříválcových válcovacích strojů vyžaduje během válcování opakované seřizování.
  • Není možné dokončit vysoce přesné válcování najednou, zejména u symetrických modelů.

 

Kuželové válcování je obtížné:

  • Běžné tříválcové stroje jsou při zpracování kuželových válců složité na obsluhu a vyžadují speciální dovednosti nebo úpravu zařízení.
  • Naproti tomu čtyřválcové nebo univerzální tříválcové válcovací stroje na plechy mají v tomto ohledu více výhod.

 

Některé typy mají nízkou automatizaci:

  • Ruční nebo mechanické zařízení do značné míry závisí na zkušenostech obsluhy.
  • Není vhodné pro automatizované výrobní linky, které vyžadují vysokou účinnost a vysokou konzistenci.

4. Jak vybrat tříválcový válcovací stroj na plechy?

Při výběru tříválcového válcovacího stroje je třeba provést komplexní posouzení na základě vlastních výrobních potřeb, vlastností zpracovávaného materiálu, rozpočtu a požadavků na automatizaci.

1) Vyjasnění požadavků na zpracování

Před výběrem modelu si zvažte následující klíčové parametry

  • Maximální tloušťka plechu: určuje válcovací hmotnost požadovaného zařízení (čím větší stroj, tím silnější kapacita).
  • Maximální šířka desky: ovlivňuje délku válce a velikost zařízení.
  • Typ materiálu: Různé materiály mají různou pevnost v tahu, například nerezová ocel vyžaduje větší tlak.
  • Zda je nutné předohýbání: Některé výrobky vyžadují předohýbání konců a je třeba zvážit, zda zařízení tuto funkci má.
  • Zda zpracovávat kuželové díly: Běžné symetrické válcovací stroje na plechy nejsou vhodné pro zpracování kuželových válců.
  • Požadavky na výstup a automatizaci: zvažte, zda zakoupit CNC zařízení pro zlepšení efektivity a konzistence.

2) Vyberte vhodný typ válcovacího stroje na plechy

Vyberte vhodný typ stroje podle charakteristik zpracování:

Scénáře aplikací

Doporučené modely

Režim řízení

Poznámky

Tenký plech, konvenční válcové zpracování

Asymetrický tříválcový válec

Manuální nebo digitální displej

S funkcí předohýbání, vysoká přesnost

Konvenční válcování středních a tlustých plechů

Tříválcový válec s úrovňou dolů

Hydraulické nebo CNC

Silná síla, stabilní konstrukce, vhodné pro průmyslovou výrobu

Velké komponenty/hromadná výroba

Univerzální tříválcový válec

CNC

Vysoká cena, silná automatizace

Zpracování kuželových dílů

Speciální kuželový válcovací stroj/univerzální stroj

Hydraulické/CNC

Běžný tříválcový stroj se nedoporučuje

Omezený rozpočet, nízké požadavky na přesnost

Symetrický mechanický válcovací stroj na plechy

Manuální/elektrické

Nízká cena, vhodné pro jednoduché válcování

3) Klíčové technické parametry, kterým je třeba věnovat pozornost

  • Maximální tloušťka a šířka role by měla být větší než vaše skutečné potřeby, takže by měla zbývat rezerva 20%.
  • Průměr horního válce a výkon motoru přímo určují válcovací kapacitu a spotřebu energie.
  • Rychlost válcování: Pokud se jedná o hromadnou výrobu, měla by být rychlost rychlá a efektivní.
  • Materiál válce a tepelné zpracování: vysokopevnostní legovaná ocel, povrch by měl být kalený pro zlepšení odolnosti proti opotřebení.
  • Metoda nastavení spodního/bočního válce: hydraulické nastavení je stabilnější a má vyšší přesnost.
  • Konstrukce ložiska a vodicí lišty: souvisí s životností zařízení a schopností zachování přesnosti.

4) Řídicí systém a výběr provozního režimu

  • Ruční ovládání: nízké náklady, vhodné pro kvalifikované pracovníky, ale nízká účinnost
  • Elektrické + digitální ovládání displejem: pohodlné ovládání, vhodné pro střední dávky a opakované zpracování
  • CNC (NC) nebo CNC systém: vysoká automatizace, umožňuje automatické předohýbání, paměťový program a další funkce, vhodné pro vysokou přesnost a dávkové požadavky

5) Aspekty značky a poprodejního servisu

Doporučení:

  • Reputace značky: upřednostňují se vyspělé značky a známí výrobci.
  • Poprodejní servis: zda je poskytována instalace na místě, uvedení do provozu, zaškolení obsluhy a záruční doba.
  • Dodávka náhradních dílů: zda lze zajistit rychlou a nepřetržitou podporu v oblasti náhradních dílů.
  • Případové studie zákazníků: pro ověření stability se podívejte na zpětnou vazbu od uživatelů ve stejném odvětví.

6) Tipy k nákupu

  • Zkušební stroj na místě: nechte výrobce zpracovat vzorky, aby ověřil přesnost válcování, kvalitu konců plechů a plynulost provozu.
  • Věnujte pozornost hmotnosti a tuhosti zařízení: těžké konstrukce jsou odolnější a stabilnější než lehké obráběcí stroje.
  • Věnujte pozornost požadavkům na přepravu a instalaci: ověřte, zda je součástí dodávky náklad, základní výkresy a plány zvedání.
  • Podepište technickou smlouvu: uveďte parametry, funkce, dodací lhůty, poprodejní služby atd., abyste předešli sporům.

7) Připomenutí běžných nedorozumění

  • Podívejte se pouze na cenu: levné zařízení může mít špatné materiály válců, kvalitu svařování a řídicí systémy, což má za následek častou údržbu.
  • Ignorujte vliv materiálu desky: nerezová ocel, vysokopevnostní ocel atd. mají mnohem vyšší požadavky na vybavení než běžná uhlíková ocel.
  • Nedostatečná rezervovaná kapacita: nevybírejte model, který splňuje pouze vaše potřeby. Doporučuje se vybrat model s kapacitou 120%.

5. Shrnutí

- Klíčové faktory, které je třeba zvážit při nákupu tříválcového válcovacího stroje

1) Tloušťka a šířka plechu

  • Při výběru zařízení je nutné sladit maximální tloušťku a šířku zpracovávaného plechu.
  • Ponechte určitou bezpečnostní rezervu, abyste zajistili dlouhodobý stabilní provoz zařízení.

2) Typ materiálu

  • Různé materiály, jako je ocel, nerezová ocel a hliníkové desky, mají různé požadavky na tuhost válců a hnací sílu.
  • Pro vysokopevnostní ocel by měl být zvolen válcovací stroj na plechy s vyšší tonáží.

3) Funkce předběžného ohýbání

  • Běžné tříválcové válcovací stroje na plechy nemohou dosáhnout předohýbání konců.
  • Musí být zvolena asymetrická konstrukce s funkcí předběžného ohýbání nebo konstrukce s upínacím zařízením.

4) Řídicí systém

  • Ruční ovládání: vhodné pro případy s nízkými požadavky na přesnost.
  • Digitální zobrazovací řízení (NC)/CNC řízení (CNC): vhodné pro hromadnou výrobu, zlepšuje přesnost a efektivitu.

5) Režim jízdy

  • Hydraulický pohon: velká nosnost a plynulý chod.
  • Mechanický pohon: jednoduchá konstrukce, vhodný pro lehké úkoly.

6) Konstrukční materiál a kvalita

  • Hlavní ocelová konstrukce by měla být vyrobena z oceli Q235 nebo vyšší.
  • Zkontrolujte detaily, jako je proces svařování, lakování a antikorozní úprava.

- Doporučené návrhy konfigurace (na základě použití)

Aplikace

Doporučené typy

Režim řízení

Poznámky

Všeobecné dílenské zpracování

Symetrický mechanický typ

Manuální/elektrické

Ekonomické a praktické

Ohýbání a navíjení nerezové oceli

Asymetrický hydraulický typ

Ovládání digitálního displeje

Zvyšte efektivitu a snižte počet oprav

Válcování silných plechů (nad 10 mm)

Hydraulický typ s úrovňovým snižováním

CNC

Vysoká přesnost a vysoká pevnost

Automatizovaná dávková výroba

Univerzální tříválcový CNC typ

Plně automatický CNC

Velké investice a vysoká efektivita

- Tipy a bezpečnostní opatření k nákupu

  • Vyberte si renomovaného výrobce: upřednostňujte značky s vyspělou technologií a perfektním poprodejním servisem.
  • Ověření zkušebního stroje: před nákupem se doporučuje provést zkušební válec, aby se ověřila přesnost zařízení a stabilita provozu.
  • Prozkoumejte poprodejní servis: například zda je poskytováno uvedení do provozu, údržba a školení obsluhy na místě.
  • Ověřte dodávku opotřebitelných dílů: například zda lze ložiska, hydraulické díly, elektronické řídicí systémy atd. rychle vyměnit.
  • Zda jsou poskytovány zakázkové služby: pro speciální plechy nebo požadavky na válcování nestandardních rozměrů.

Pokud uvedete specifické požadavky na zpracování (tloušťka plechu, šířka plechu, materiál, zda je nutné předohýbání, rozpočet atd.), můžeme vám s výběrem vhodných modelů pomoci nebo vám poskytnout návrhy konfigurace.

cs_CZCzech