Věc

Ohraňovací lis SC 175Ton CNC na prodej

175tunový CNC ohraňovací lis je vysoce přesné hydraulické zařízení používané pro tváření plechů, především pro ohýbání a tvarování plechů, jako je uhlíková ocel, nerezová ocel a hliník. Jeho hlavní funkcí je přesně ohýbat plech do požadovaného úhlu a tvaru prostřednictvím relativního pohybu horní a dolní matrice.

Zařízení kombinuje hydraulický převodový systém, CNC systém a synchronní řídicí technologii pro dosažení vysoce přesného, vysoce účinného a opakovatelného ohýbacího zpracování, vhodného pro průmyslová odvětví, jako jsou plechy, podvozky a skříně, automobilové díly, fasády budov a domácí spotřebiče.

1. Klíčové technické vlastnosti ohraňovacího lisu CNC o síle 175 tun

175tun Prodám CNC ohraňovací lis je vysoce přesný hydraulický obráběcí stroj používaný k ohýbání plechových dílů. Je široce používán v průmyslových odvětvích, jako jsou kovovýroby, zpracování plechů, automobilový průmysl, stavební fasády, elektrické rozvaděče a výroba strojů.

Toto zařízení využívá celoocelové svařované konstrukce + hydraulické proporcionální servořízení + CNC systém, což umožňuje synchronní řízení, automatickou kompenzaci a úhlovou regulaci posuvníku. Vyznačuje se vysokou přesností, vysokou stabilitou, vysokou účinností a nízkou hlučností.

- Vysoká tuhost celkové konstrukce

V celém stroji je použit svařovaný rám, ošetřený vysokoteplotním popouštěním pro zajištění stability a zabránění deformaci.
Struktura ve tvaru C zaručuje vysokou přesnost synchronizace vlevo a vpravo a snižuje úhlové chyby.

- Hydraulický servo synchronizační systém

Dva hydraulické válce jsou nezávisle řízeny s detekcí polohy v reálném čase pomocí lineárního enkodéru pro dosažení řízení v uzavřené smyčce.
Přesnost synchronizace dosahuje ±0,01 mm, což zajišťuje vysokou konzistenci úhlů ohybu.

- CNC systém (řídicí jednotka)

Konfigurovatelné s ESA, Delem, EL a dalšími řídicími systémy značek.
Podporuje programování úhlů, automatický výpočet kompenzace ohybu, kompenzace odskoku a optimalizaci sekvence ohybů.

- Systém zadního dorazu

Pohon elektromotorem nebo servomotorem, vybavený vysoce přesným kuličkovým šroubem a lineárním vedením.
Přesnost polohování ±0,02 mm, podpora víceosého řízení (X, R, Z1/Z2).

- Rychlováměna matric a bezpečnostní zařízení

Systém rychlého upínání horní matrice (standard Promecam) nebo hydraulické upínače.
Vybaveno fotoelektrickými ochrannými zařízeními, nouzovým tlačítkem zastavení a systémem proti pádu se skluzavkou.

- Hydraulický systém

Používá dovážené hydraulické komponenty (například Bosch Rexroth a Yuken), což má za následek nízkou hlučnost a dlouhou životnost.
Vyznačuje se automatickým vracením oleje a těsnou konstrukcí, což zajišťuje stabilitu a spolehlivost systému.

- Funkce kompenzace úhlu

Volitelné hydraulické nebo mechanické kompenzační systémy zajišťují přesnost ohýbání po celé délce.

2. Typické technické parametry (na příkladu modelu hydraulického ohraňovacího lisu WEK-175T/3200 mm CNC)

- Tabulka parametrů

Položka	Parametry
Jmenovitý tlak	1750 kN (175 tun)
Délka ohybu	3200 mm
Rozteč sloupců	2600 mm
Hloubka hrdla	400 mm
Tah posuvníku	200 mm
Maximální výška otevření	470 mm
Výkon hlavního motoru	15 kW
Počet hydraulických válců	2 jednotky
Délka pracovního stolu	3200 mm
Hmotnost (přibližně)	11 tun
Rozměry (D×Š×V)	3700 × 1800 × 2800 mm

- Konstrukční prvky

Rám: Skládá se ze sloupů, nosníků a pracovního stolu, vyznačuje se kompaktní konstrukcí a vysokou stabilitou.
Posuvník: Poháněn hydraulickými válci se pohybuje nahoru a dolů, aby se dosáhlo ohýbání.
Hydraulický systém: Používá dovážené sady hydraulických ventilů, což zajišťuje plynulý provoz a nastavitelný tlak.
CNC systém: Řídí zdvih jezdce, polohu zadního dorazu, úhlovou kompenzaci atd., čímž dosahuje plné automatizace.
Zadní doraz: Poháněn servomotorem a přesným kuličkovým šroubovým převodem, což zajišťuje vysokou přesnost polohování.
Kompenzační systém: Využívá hydraulické nebo mechanické kompenzační struktury k zajištění konzistentních úhlů ohybu u dlouhých plechů.
Elektrický systém: Splňuje bezpečnostní normy CE a je vybaven ochranou proti přetížení a funkcí nouzového zastavení.
Bezpečnostní zařízení: Zahrnuje fotoelektrická ochranná zařízení, systém proti pádu a nožní spínač.

- Volitelné konfigurace

Řídicí systém: Delem DA-66T/ESA S630/EL 15T/EL 18T
Počet os zadního dorazu: X, R, Z1/Z2, X1/X2 (volitelné víceosé provedení)
Kompenzační systém: Hydraulická nebo mechanická kompenzace
Typ matrice: Standardní horní matrice/dolní matrice typu V, dělená matrice, přesná matrice
Bezpečnostní systém: Ochrana světelnou clonou, laserový ochranný systém, zařízení pro blokování nohou
Další zařízení: Ohybové rameno pro sledování ohybu, detektor úhlu, automatický programovací systém

3. Použitelná odvětví

Centra pro zpracování plechů
Výroba kuchyňského nádobí a elektrických rozvaděčů
Kryty výtahů a klimatizací
Automobilové díly a dekorativní prvky
Zpracování profilů opláštění budov a oken
Všeobecný strojírenský průmysl

4. Provoz a údržba

Návod k obsluze:

Před spuštěním stroje zkontrolujte hladinu oleje, hydraulické ventily a elektrické připojení.
Při nastavování formy musí být odpojeno napájení a posuvník zajištěn.
Před nastavením úhlu ohybu by měl být proveden zkušební ohyb.

Údržba:

Vyměňujte filtrační vložku hydraulického oleje každých 6 měsíců.
Přesnost synchronizace mřížkového pravítka a posuvníku kontrolujte každých 12 měsíců.
Pravidelně promazávejte vodicí šroub a vodicí lišty.
V případě dlouhodobého odstavení odpojte napájení a uvolněte tlak oleje.

175tunový CNC ohraňovací lis je vysoce přesné hydraulické zařízení pro ohýbání a tváření plechů. Kombinací pokročilé technologie hydraulického servořízení s CNC systémem dosahuje vysoce přesného, automatizovaného a inteligentního řízení procesu ohýbání. Toto zařízení se široce používá při zpracování plechů, výrobě elektrických rozvaděčů, výtahů, automobilů, fasád budov, kuchyňského nádobí a strojírenství.

Díky svým hlavním výhodám, jako je vysoká přesnost, vysoká účinnost a vysoká stabilita, je 175tunový CNC ohraňovací lis ideální volbou pro střední až velké podniky zabývající se zpracováním plechů. Nejenže zlepšuje kvalitu a efektivitu výroby, ale také výrazně snižuje závislost na manuální práci a spotřebu energie, čímž se od tradičního ohýbání přesouvá k inteligentní výrobě.