Novinky a události

Běžné závady a řešení údržby: Tříválcový ohýbací stroj

Tříválcové ohýbačky jsou základní tvářecí zařízení používané k válcování plechů do válců, kuželů nebo zakřivených tvarů. Shromáždili jsme nejčastější příznaky poruch a odpovídající body údržby, abychom usnadnili prevenci obsluhy, rychlou opravu údržbářským personálem a řízení zařízení ze strany dozorců.

Níže je uveden seznam běžných poruch tříválcových ohýbaček a protiopatření při údržbě, prezentovaný ve čtyřech úrovních: příznaky → příčiny → řešení → prevence. Toto je vhodné pro personál údržby k rychlému řešení problémů, pro školení v dílně a pro přímé použití jako poprodejní dokumentace.

1. Analýza běžných závad a strategií údržby

1) Vady kvality válcování tříválcových ohýbaček

- Neokrouhlý/oválný válec

Příznaky: Jedna strana válce je těsná, druhá volná. Po tváření je nutné opakované zaoblení.

Příčiny: Tři válce nejsou rovnoběžné. Levý a pravý válec nejsou synchronizované. Nedostatečné předohýbání plechu.

Řešení: Opravte rovnoběžnost horních a dolních válců. Seřiďte synchronizační ventil nebo mechanické spojení. Zvětšete zdvih před ohýbáním.

Prevence: Pravidelně provádějte kontroly přesnosti válcového systému. Používejte pevné procesní parametry pro materiály stejné tloušťky.

- Odchylka plechového materiálu

Příznaky: Plech se posouvá na jednu stranu. Nerovnoměrné čelní plochy.

Příčiny: Znečištění povrchu válců nebo nerovnoměrné opotřebení. Nerovnoměrný zdvih bočních válců. Nesprávné podávání.

Řešení: Vyčistěte povrch válce. Upravte zdvih bočního válce. Zkalibrujte polohu podávání.

Prevence: Čistěte povrch válce při každé směně. Před válcováním upravte rovnost plechu.

- Prokluzování plechu

Příznak: Válce se otáčejí, ale plech se nepohybuje. Materiál nelze během počáteční fáze válcování podávat.

Příčiny: Olejové skvrny na povrchu válce; nedostatečný tlak; povrch materiálu je příliš hladký.

Řešení: Vyčistěte povrch válce; přiměřeně zvyšte tlak; v případě potřeby povrch válce lehce zdrsněte.

Prevence: Nerolujte plechy znečištěné olejem přímo; nastavte vhodný předohýbací tlak.

2) Porucha hydraulického systému

- Nedostatečný tlak v systému

Příznaky: Válečky nelze stlačit; nelze dosáhnout nastavené tloušťky.

Příčiny: Nedostatek hydraulického oleje; opotřebení čerpadla; odtlakování pojistného ventilu.

Řešení: Doplňte hydraulický olej; opravte nebo vyměňte olejové čerpadlo; znovu seřiďte nebo vyměňte pojistný ventil.

Prevence: Udržujte hladinu oleje; pravidelně kontrolujte tlak v systému.

- Přehřívání oleje

Příznaky: Olejová nádrž je horká na dotek; pomalý provoz.

Příčiny: Ucpaný filtrační prvek; nepřetržitý provoz s vysokým zatížením; zhoršená kvalita oleje.

Řešení: Vyměňte filtrační vložku; zastavte stroj, aby vychladl; vyměňte hydraulický olej.

Prevence: Kontrolujte nepřetržitou pracovní dobu; pravidelně udržujte filtrační systém.

- Asynchronní provoz

Příznaky: Nerovnoměrný zdvih levých a pravých válečků; šikmé navíjení.

Příčiny: Porucha synchronizačního ventilu; ucpaný olejový okruh; uvolněné mechanické spojení.

Řešení: Vyčistěte nebo vyměňte synchronizační ventil; odvzdušněte a vyčistěte olejový okruh; utáhněte mechanické spoje.

Prevence: Udržujte olej čistý; pravidelně provádějte synchronizační kalibraci.

3) Porucha mechanické převodovky

- Asynchronní provoz

Příznaky: Klepavý zvuk během provozu; třesení stroje

Příčiny: Nedostatečná nebo poškozená ložiska; opotřebovaná ozubená kola; uvolněné šrouby

Řešení: Okamžitě promažte nebo vyměňte ložiska; zkontrolujte převody; utáhněte všechny upevňovací prvky

Prevence: Pravidelně promazávejte; pravidelně kontrolujte těsnost

- Obtížnost otáčení hlavního válce

Příznaky: Potíže se startováním; nerovnoměrná rychlost

Příčiny: Poškozená ložiska; vysoký převodový odpor; špatně vyrovnaná spojka

Řešení: Výměna ložisek; oprava převodového systému; vyrovnání spojky

Prevence: Pravidelně kontrolujte nárůst teploty a vibrace

4) Elektrické a řídicí poruchy

- Motor se nespustí

Příznaky: Žádná odezva při spuštění

Příčiny: Nouzové zastavení se neresetovalo; Aktivovala se ochrana proti přetížení; Výpadek napájecí fáze

Řešení: Zkontrolujte nouzové zastavení; Ochrana proti resetu; Zkontrolujte napájení

Prevence: Každou směnu testujte nouzové zastavení; Pravidelně kontrolujte elektrický systém

- Porucha ovládání/chybná akce

Příznaky: Tlačítka nefungují; Neobvyklý pohyb

Příčiny: Poškozený koncový spínač; Uvolněná kabeláž; Stárnoucí řídicí komponenty

Řešení: Vyměňte koncový spínač; Utáhněte kabeláž; Vyměňte stárnoucí součástky

Prevence: Pravidelně testujte funkčnost; Udržujte rozvodnou skříň čistou

5) Závady těsnění a netěsnosti

- Únik hydraulického oleje

Příznaky: Únik oleje z válce a spojů; Olejové skvrny na podlaze

Příčiny: Stárnoucí těsnění; Uvolněné spoje; Poškozené olejové potrubí

Řešení: Výměna těsnění; Utažení nebo výměna olejových trubek

Prevence: Pravidelně vyměňujte těsnění; Vyhněte se provozu při vysokých teplotách

2. Rychlý přístup k řešení problémů

Nejprve zkontrolujte hladinu oleje a poté poslouchejte zvuky.

Zkontrolujte válečky, zda nejsou kulaté.

V případě problémů se synchronizací zkontrolujte ventily.

Zkontrolujte těsnění, zda nedochází k úniku oleje; v případě neobvyklých zvuků zkontrolujte hřídel.

Pokud proud nefunguje, okamžitě zastavte tříválcová ohýbačka plechů.

3. Řešení problémů s varovnými signály

❌ Pokračování výroby s vadou

❌ Časté vynucené resety

❌ Neoprávněné zvýšení tlaku v systému

❌ Ignorování teploty oleje a neobvyklých zvuků

❌ Deaktivace bezpečnostních zařízení

4. Tabulka rychlého řešení problémů pro tříválcový ohýbací stroj

1) Kvalita válcování

Příznaky poruchy	Rychle identifikujte následující problémy	Hlavní důvod	Opatření pro řešení problémů
Mimo kulatý válec / eliptický	Nekonzistentní levé a pravé rozměry	Nesprávné vyrovnání válečků / špatná synchronizace	Opravte rovnoběžnost válečků a seřiďte synchronizaci.
Válcový/kuželový tvar	Jeden konec je pevný, druhý je volný	Nerovnoměrný zdvih bočního válce	Správný zdvih bočního válce
Nesprávné zarovnání plechového materiálu	Deska se pohne na jednu stranu	Znečištěný povrch válce / Špatně zarovnaný posuv	Vyčistěte povrch válce a upravte podávání
Prokluzování plechového materiálu	Váleček nepohybuje deskou	Nedostatečný tlak / Olej na povrchu válce	Zvyšte redukci a vyčistěte povrch válce
Poškození povrchu	Na povrchu jsou stopy	Cizí předměty na povrchu válce	Zastávka pro čištění a broušení

2) Hydraulické systémy

Příznaky poruchy	Rychle určete bod	Hlavní důvod	Protiopatření
Nedostatečný tlak	Válec nelze stlačit dolů	Nízká hladina oleje/opotřebení čerpadla	Doplňte olej, zkontrolujte olejové čerpadlo
Kolísání tlaku	Jehla indikátoru poskakuje	Znečištění jádra ventilu	Vyčistěte sestavu ventilu
Příliš vysoká teplota oleje	Olejová nádrž je horká na dotek	Zablokování/přetížení filtrační vložky	Vyměňte filtrační vložku, vypněte a nechte vychladnout
Pomalý provoz	Pomalá odezva	Zhoršující se kvalita oleje	Výměna hydraulického oleje
Levá a pravá asynchronnost	Nekonzistentní mrtvice	Porucha synchronizačního ventilu	Seřízení nebo výměna synchronizačního ventilu

3) Mechanický převod

Příznaky poruchy	Rychle určete bod	Hlavní důvod	Protiopatření
Abnormální hluk	Ťukání/křičení	Nedostatečné mazání ložisek	Okamžité mazání
Nadměrné vibrace	Celkové vibrace	Uvolněné šrouby	Plné utažení
Hlavní válec se neotáčí plynule	Obtížné startování	Poškozené ložisko	Vyměňte ložisko
Nerovnoměrná rychlost	Změny rychlosti	Excentrická spojka	Úprava zarovnání

4) Elektrotechnika a řídicí technika

Příznaky poruchy	Rychle určete bod	Hlavní důvod	Protiopatření
Motor se nespustí	Žádná odpověď	Nouzové zastavení se nepodařilo resetovat	Obnovení nouzového zastavení
Ihned po spuštění se vypne	Alarm přetížení	Přetížení	Kontrola snížení zatížení
Porucha ovládání	Tlačítka nereagují	Poškozený koncový spínač	Vyměňte koncový spínač
Falešná akce	Neobvyklé cestování	Volné zapojení	Zkontrolujte zapojení

5) Netěsnost a utěsnění

Příznaky poruchy	Rychle určete bod	Hlavní důvod	Protiopatření
Únik oleje z hydraulického válce	Kapající olej z ojnice	Stárnutí těsnění	Vyměňte těsnění
Únik ropy z potrubí	Olejové skvrny na kloubu	Volné klouby	Utáhnout nebo vyměnit
Olejové skvrny na podlaze	Neustálé kapání oleje	Prasklé olejové potrubí	Vyměňte olejové potrubí

5. Vývojový diagram řešení problémů pro personál údržby tříválcových ohýbaček (standardní verze)

Zaprvé: Zjištěna abnormalita zařízení / Obsluha hlásí závadu

Krok 1｜Nejprve potvrzení bezpečnosti (povinný krok)

Je stisknuto tlačítko nouzového zastavení?

Je zařízení vyložené?

Je deska úplně oddělená?

Opravní štítek / Potvrzení o vypnutí napájení

✅ Bezpečnostní potvrzení dokončeno → Pokračujte krokem 2

❌ Neúplné → Odstraňování problémů zakázáno

Krok 2｜Rychlá klasifikace a posouzení (dokončeno do 30 sekund)

Položte si 3 otázky:

Nehýbe se to?
Pohybuje se to, ale je to abnormální?
Je to schopné pohybu, ale nevalí se to správně?

Odpovídá různým větvím

【Větev A】Zařízení nefunguje / nespouště se

A1: Zkontrolujte elektroinstalaci (priorita)

Je nouzové zastavení resetováno?

Dochází k výpadku fáze v napájení?

Nevypnula se ochrana proti přetížení?

Normální → A2
Abnormální → Zkušební provoz po manipulaci

A2: Kontrola a řízení

Vysílá tlačítko Start signál?

Zapíná stykač?

Je PLC/řídicí jednotka alarmující?

Normální → A3
Abnormální → Opravte řídicí obvod

A3｜Zkontrolujte hydraulické spouštěcí podmínky

Startuje hydraulické čerpadlo?

Není hladina oleje příliš nízká?

Normální → Pokračujte krokem 3
Abnormální → Doplňte olej / Opravte čerpadlo

【Větev B】Tříválcové ohýbačky plechů fungují abnormálně (pomalu, trhavě, nesynchronizovaně)

B1｜Nejprve zkontrolujte hydrauliku (80% problémů je zde)

Je hladina oleje / kvalita oleje

Je tlakoměr stabilní?

Není teplota oleje příliš vysoká?

Abnormální → Vyměňte olej / Vyměňte filtr
Normální → B2

B2｜Zkontrolujte synchronizaci

Je zdvih levého a pravého bočního válce stejný?

Je synchronizační ventil zaseknutý?

Abnormální → Vyčistěte / seřiďte synchronizační ventil
Normální → B3

B3｜Kontrola strojů

Vydávají ložiska nějaký abnormální hluk? Je spojka excentrická? Jsou šrouby uvolněné?

Po manipulaci → Zkušební provoz

【Větev C】Funguje, ale kvalita válcování je špatná

C1｜Zkontrolujte systém válečků (první fokus)

Jsou tři válce rovnoběžné? Jsou na povrchu válců nějaké stopy po oleji nebo tlaku?

Abnormální → Správné/Čisté
Normální → C2

C2｜Zkontrolujte procesní parametry

Není síla přítlačného prvku dostatečná? Je provedeno předběžné ohýbání?

Upravit parametry → Testovací válec
Stále abnormální → C3

C3｜Zkontrolujte materiálové faktory

Je plech ohnutý? Je materiál a tloušťka mimo povolený rozsah?

Problém s materiálem → Vyměňte materiál
Řešení problémů → Přejděte na pobočku B k opětovné kontrole

Krok 3｜Ověření po řešení problémů

Zkušební provoz bez zátěže

Zkušební válec s nízkým zatížením

Normální produkce zátěže

✅ Stabilní nepřetržitý provoz → Konec
❌ Stále abnormální → Vraťte se ke kroku 2

Krok 4 | Vedení záznamů a prevence (povinné)

Vyplňte „Záznam o opravě poruchy“

Poznámka:

Příčina poruchy
Vyměněné komponenty
Upravené parametry

V případě potřeby určete:

Zahrnuto v pravidelné údržbě
Upravené provozní postupy

6. Shrnutí

Poruchy tříválcového ohýbacího stroje 80% pramení z nedostatečné údržby.

Nekulatý, nestabilní → Většinou kvůli problémům s válečkovým systémem a synchronizací.
Žádný pohyb, slabý výkon → Nejprve zkontrolujte hladinu oleje, tlak a elektrické systémy.
Abnormální hluk, vibrace → Nedostatečné mazání a utažení ložisek.
Vysoká teplota oleje, pomalý provoz → Špatná kvalita oleje, ucpaný filtr.

Údržba se zaměřuje na 5 klíčových aspektů: Olej, válečky, hřídele, ventily, bezpečnost.

Údržba se zaměřuje na 5 klíčových bodů (předcházení poruchám):

Klíčové body	Postupy údržby
Olej	Zkontrolujte hladinu oleje, vyměňte filtr, zkontrolujte teplotu oleje
Váleček	Vyčistěte, kalibrujte (vyhněte se silnému úderu kladivem)
Hřídel	Promažte ložiska, zkontrolujte abnormální zvuky
Ventil	Udržujte olej čistý
Bezpečnost	Pravidelné testování nouzových zastavovacích a koncových spínačů