Robotický ohraňovací lis SC WDK 170T 4000 s ABB

Robotický ohraňovací lis SC WDK 170T 4000 s ABB

Obsah

Robotický ohraňovací lis WDK 170T 4000 + robotická ohýbací jednotka ABB = Automatizované ohýbací řešení pro střední až velké plechové obrobky (vysoká flexibilita + vysoká konzistence + bezobslužná výroba)

Vhodné pro:

  • Střední až těžké plechy (většinou 1–6 mm, některé až 8 mm)
  • Střední až velké obrobky (do 4000 mm)
  • Více druhů / Střední až velké dávky / Velkodávkové objednávky

1. Robotický ohraňovací lis WDK 170T 4000 s konstrukcí ohýbací jednotky ABB

Robotický ohraňovací lis WDK 170T 4000

1) Hlavní ohýbací jednotka (WDK-170T 4000)

Typická konfigurace (běžné parametry v průmyslu):

  • Jmenovitý tlak: 170T (≈1700kN)
  • Délka ohybu: 4000 mm
  • Přesnost posuvníku: ±0,3 mm
  • Struktura: Hybridní hybridní systém

Základní hodnoty:

  • Jednorázové tváření dlouhých obrobků
  • Vysoce přesné synchronní řízení
  • Podporuje komplexní vícestupňové ohýbání

2) Průmyslový robot (7osé robotické rameno ABB)

Běžné konfigurace:

  • Model: ABB IRB 4600 / 6700 (vybráno dle zatížení)
  • Stupně volnosti: 7 os
  • Nosnost: 20–60 kg (rozšiřitelná)
  • Poloměr: 2,0–5 m

Funkce:

Možnosti systému:

  • Nepřetržitý automatický provoz
  • Vysoká opakovatelná přesnost polohování (±0,5 mm)

3) Automatický systém nakládání a vykládání

  • Stohování materiálu panelu (magnetické/vakuové volitelné)
  • Polohovací stůl (korekce + korekce)
  • Oblast odchozího třídění

Klíčové hodnoty:

  • Zajištění konzistentního úchopu robota
  • Dosažení bezobslužné nepřetržité výroby

4) Systém chapadel (koncový efektor)

  • Vakuové sklíčidlo / Elektromagnetické sklíčidlo / Hybridní chapadlo
  • Vícestaniční automatický měnič chapadel (volitelné)

Podporováno:

  • Velké panely / Malé díly
  • Různé materiály (uhlíková ocel / nerezová ocel / hliník)

5) Řídicí systém (ohýbání + propojení robota)

  • Ohýbací systém: Delem / ESA / SC EL
  • Robotický systém: ABB IRC5
  • Offline programovací systém (volitelný)

Vlastnosti:

  • Grafické programování
  • Automatické vyhýbání se / prevence kolizí
  • Automatická optimalizace procesů

Trend v odvětví:

  • „Offline programování + import jedním kliknutím“ může zkrátit prostoje téměř na nulu

6) Bezpečnostní systém

  • Ochrana před laserem
  • Bezpečnostní plot + světelná mříž
  • Dvoucyklové bezpečnostní řízení

2. Pracovní postup (kompletní automatizovaný cyklus)

  • Robot uchopuje plech
  • Polohovací stůl koriguje polohu
  • Podávání do ohýbačky
  • Ohýbání (synchronní Y1/Y2)
  • Robot se převrátí/znovu uchopí
  • Vícenásobné kontinuální ohýbání
  • Automatické vykládání hotového výrobku

Úspěchy:

  • Bezobslužná nepřetržitá výroba
  • Automatické dokončení více procesů

3. Analýza základní výkonnosti

1) Zvýšená efektivita výroby (hlavní prodejní argument)

  • Nepřetržitá výroba (možnost provozu 24 hodin)
  • Zvýšení efektivity: 2–3krát více než u manuální práce
  • OEE může dosáhnout více než 80% (automatizovaná výrobní linka)

Esence:

„Muž čeká na stroj → Stroj čeká na materiál → Stroj se nikdy nezastaví“

2) Konzistence a kvalita

  • Eliminace lidských chyb
  • Konzistence při vysokém úhlu
  • Silná stabilita šarže

Obzvláště vhodné pro:

  • Standardizované dávkové objednávky
  • Vysoce kvalitní zákazníci v zahraničním obchodě

3) Schopnost nahradit pracovní sílu

  • Jeden člověk může spravovat více strojů
  • Snížení závislosti na kvalifikovaných ohýbačích

Aktuální problém v oboru:

„Obtíže s náborem pracovníků → Automatizace je nutností“

4) Spotřeba energie a údržba

  • Hybridní olejovo-elektrická struktura (úspora energie)
  • Nízká tvorba tepla, dlouhá životnost oleje
Robotický ohýbací lis SC WDK 170T 4000

Robotická ohýbačka SC WDK 170T 4000 je klíčové inteligentní ohýbací zařízení pro střední a velké podniky zabývající se zpracováním plechu, které umožňuje přechod od manuální závislosti k bezobslužné výrobě. Robotická ohýbačka SC WDK-170T 4000 integruje... vysoce přesný servo hybridní ohýbací lis se sedmiosým průmyslovým robotem ABB, čímž se dosáhlo plné automatizace celého procesu od nakládání, polohování, ohýbání, obracení a vykládání.

Systém, určený pro středně velké až velké zpracování plechů, se může pochlubit vysokou flexibilitou, vysokou efektivitou a vysokou konzistencí, zcela nahrazuje tradiční metody ručního ohýbání a pomáhá společnostem vybudovat skutečně replikovatelný standardizovaný systém výrobní kapacity.

cs_CZCzech