Obsah
Robotický ohraňovací lis WDK 170T 4000 + robotická ohýbací jednotka ABB = Automatizované ohýbací řešení pro střední až velké plechové obrobky (vysoká flexibilita + vysoká konzistence + bezobslužná výroba)
Vhodné pro:
- Střední až těžké plechy (většinou 1–6 mm, některé až 8 mm)
- Střední až velké obrobky (do 4000 mm)
- Více druhů / Střední až velké dávky / Velkodávkové objednávky
1. Robotický ohraňovací lis WDK 170T 4000 s konstrukcí ohýbací jednotky ABB
1) Hlavní ohýbací jednotka (WDK-170T 4000)
Typická konfigurace (běžné parametry v průmyslu):
- Jmenovitý tlak: 170T (≈1700kN)
- Délka ohybu: 4000 mm
- Přesnost posuvníku: ±0,3 mm
- Struktura: Hybridní hybridní systém
Základní hodnoty:
- Jednorázové tváření dlouhých obrobků
- Vysoce přesné synchronní řízení
- Podporuje komplexní vícestupňové ohýbání
2) Průmyslový robot (7osé robotické rameno ABB)
Běžné konfigurace:
- Model: ABB IRB 4600 / 6700 (vybráno dle zatížení)
- Stupně volnosti: 7 os
- Nosnost: 20–60 kg (rozšiřitelná)
- Poloměr: 2,0–5 m
Funkce:
- Automatické nakládání/vykládání
- Otočení více stanic
- Sekundární polohování/těžký úchop
- Vícestupňová spolupráce při ohýbání
Možnosti systému:
- Nepřetržitý automatický provoz
- Vysoká opakovatelná přesnost polohování (±0,5 mm)
3) Automatický systém nakládání a vykládání
- Stohování materiálu panelu (magnetické/vakuové volitelné)
- Polohovací stůl (korekce + korekce)
- Oblast odchozího třídění
Klíčové hodnoty:
- Zajištění konzistentního úchopu robota
- Dosažení bezobslužné nepřetržité výroby
4) Systém chapadel (koncový efektor)
- Vakuové sklíčidlo / Elektromagnetické sklíčidlo / Hybridní chapadlo
- Vícestaniční automatický měnič chapadel (volitelné)
Podporováno:
- Velké panely / Malé díly
- Různé materiály (uhlíková ocel / nerezová ocel / hliník)
5) Řídicí systém (ohýbání + propojení robota)
- Ohýbací systém: Delem / ESA / SC EL
- Robotický systém: ABB IRC5
- Offline programovací systém (volitelný)
Vlastnosti:
- Grafické programování
- Automatické vyhýbání se / prevence kolizí
- Automatická optimalizace procesů
Trend v odvětví:
- „Offline programování + import jedním kliknutím“ může zkrátit prostoje téměř na nulu
6) Bezpečnostní systém
- Ochrana před laserem
- Bezpečnostní plot + světelná mříž
- Dvoucyklové bezpečnostní řízení
2. Pracovní postup (kompletní automatizovaný cyklus)
- Robot uchopuje plech
- Polohovací stůl koriguje polohu
- Podávání do ohýbačky
- Ohýbání (synchronní Y1/Y2)
- Robot se převrátí/znovu uchopí
- Vícenásobné kontinuální ohýbání
- Automatické vykládání hotového výrobku
Úspěchy:
- Bezobslužná nepřetržitá výroba
- Automatické dokončení více procesů
3. Analýza základní výkonnosti
1) Zvýšená efektivita výroby (hlavní prodejní argument)
- Nepřetržitá výroba (možnost provozu 24 hodin)
- Zvýšení efektivity: 2–3krát více než u manuální práce
- OEE může dosáhnout více než 80% (automatizovaná výrobní linka)
Esence:
„Muž čeká na stroj → Stroj čeká na materiál → Stroj se nikdy nezastaví“
2) Konzistence a kvalita
- Eliminace lidských chyb
- Konzistence při vysokém úhlu
- Silná stabilita šarže
Obzvláště vhodné pro:
- Standardizované dávkové objednávky
- Vysoce kvalitní zákazníci v zahraničním obchodě
3) Schopnost nahradit pracovní sílu
- Jeden člověk může spravovat více strojů
- Snížení závislosti na kvalifikovaných ohýbačích
Aktuální problém v oboru:
„Obtíže s náborem pracovníků → Automatizace je nutností“
4) Spotřeba energie a údržba
- Hybridní olejovo-elektrická struktura (úspora energie)
- Nízká tvorba tepla, dlouhá životnost oleje
Robotická ohýbačka SC WDK 170T 4000 je klíčové inteligentní ohýbací zařízení pro střední a velké podniky zabývající se zpracováním plechu, které umožňuje přechod od manuální závislosti k bezobslužné výrobě. Robotická ohýbačka SC WDK-170T 4000 integruje... vysoce přesný servo hybridní ohýbací lis se sedmiosým průmyslovým robotem ABB, čímž se dosáhlo plné automatizace celého procesu od nakládání, polohování, ohýbání, obracení a vykládání.
Systém, určený pro středně velké až velké zpracování plechů, se může pochlubit vysokou flexibilitou, vysokou efektivitou a vysokou konzistencí, zcela nahrazuje tradiční metody ručního ohýbání a pomáhá společnostem vybudovat skutečně replikovatelný standardizovaný systém výrobní kapacity.




