20mm Blechbiegemaschine zu verkaufen

20mm Blechbiegemaschine zu verkaufen

Inhaltsverzeichnis

Zum Verkauf steht eine SC 20mm Blechbiegemaschine, die zum Biegen von gewöhnlichen Eisenplatten mit einer Dicke von ca. 20 mm verwendet wird. Die SC 20mm Blechbiegemaschine ist eine Hochleistungs-CNC-hydraulische Abkantpresse, die speziell für die Bearbeitung von Metallplatten mit einer Dicke von bis zu 20 mm eingesetzt wird.

Es wird häufig in Stahlkomponenten, im Schiffsbau, im Brückenbau, in der Energieausrüstung, im Maschinenbau und in anderen Branchen eingesetzt. Es zeichnet sich durch hohe Tonnage, große Werkbankbreite, starke strukturelle Steifigkeit und CNC-Präzisionssteuerung aus.

1. Geräteübersicht: 20mm Blechbiegemaschine zu verkaufen

Die 20-mm-Blechbiegemaschine ist eine mittelgroße bis große Biegemaschine, die sich hauptsächlich zum Präzisionsbiegen von Materialien wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Aluminiumlegierungen eignet. Bei der Konstruktion müssen Steifigkeit, Präzision und einfache Bedienung berücksichtigt werden.

  • Typ: CNC WEK Elektrohydraulische Synchronisationsserie
  • Anwendbare Materialien: Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminiumlegierung, Kupferplatte und andere Metallplatten mit einer Dicke von ≤ 20 mm
  • Biegekapazität: 20 mm dicke Platten können um 90 Grad und in mehreren Winkeln gebogen werden, und die Auswahl basiert auf der Biegelänge und der Materialstärke.
20mm Blechabkantpresse zu verkaufen

Tabelle der wichtigsten Konfigurationsparameter (typisch) einer 20-mm-Blechbiegemaschine:

Artikel

Typische Parameter

Nenndruck

400 Tonnen ~ 800 Tonnen (abhängig von der Biegebreite)

Biegelänge

4000 mm ~ 8000 mm

Maximale Plattendicke

20 mm (Q235)

Schlaganfall

200~300 mm

Öffnungshöhe

400 mm ~ 600 mm

Kontrollsystem

ESA, Delem, Cybelec und andere CNC-Systeme

Synchronisationsmodus

Elektrohydraulische Servosynchronisation (Y1/Y2)

Anzahl der unterstützten Achsen

4+1 Achsen, 6+1 Achsen, 8+1 Achsen usw.

Hinteranschlaghub

600~1000mm, Mehrachsensteuerung möglich

2. Hauptkomponenten und Strukturen der 20-mm-Blechbiegemaschine

  • Rahmen: integral geschweißte oder gegossene Stahlkonstruktion, die das Gewicht der gesamten Maschine trägt und so eine langfristige Nutzung ohne Verformung gewährleistet.
  • Schieber (obere Matrize): die Kernkomponente zur Durchführung des Biegevorgangs, die von einem Hydraulikzylinder oder Motor auf und ab bewegt wird.
  • Werkbank (Unterform): trägt die Platte und die Unterform, normalerweise ausgestattet mit einer Struktur zum schnellen Formenwechsel.
  • Hinteres Messsystem: Wird verwendet, um die Platte zu positionieren und so die Genauigkeit der Biegegröße sicherzustellen. Hochwertige Geräte sind mit servogesteuerten Mehrachsenmessgeräten ausgestattet.
  • Steuerungssystem: programmierbare computergestützte numerische Steuerung (CNC), die mehrstufiges Biegen, Winkelkompensation, Programmspeicherung und andere Funktionen ermöglicht.

3. Wichtige strukturelle Merkmale

  • Hochfeste Rahmenstruktur: Die gesamte Maschine ist mit einer Q345-Stahlplatte verschweißt, die alterungsbehandelt oder gehärtet ist, um Steifigkeit und Haltbarkeit zu gewährleisten.
  • Elektrohydraulisches Servosteuerungssystem: Die synchrone Steuerung wird durch ein hochpräzises proportionales Servoventil und einen Encoder erreicht und die Biegewinkelkonsistenz ist gut.
  • Hochleistungszylindersystem: Hydraulikzylinder mit großem Durchmesser sorgen für ausreichend Abwärtsdruck.
  • V-Nut der Untermatrize ist einstellbar bzw. austauschbar: um den Verarbeitungsanforderungen unterschiedlicher Plattendicken und Biegeradien gerecht zu werden.
  • Ausgestattet mit einer vorderen Stützvorrichtung oder unabhängigen Biegewangen: praktisch für die Positionierung und Handhabung bei der Verarbeitung großer Platten.
  • Laserschutzsystem (optional): wie z. B. DSP- oder MSD-System, zur Verbesserung der Betriebssicherheit.

4. Anwendungsszenarien

  • Stahlkonstruktionsverarbeitungsanlage
  • Schiffbau und Offshore-Ausrüstungsherstellung
  • Technische Maschinen (Eimer, Halterungen usw.)
  • Elektrische Energieausrüstung (Transformatorgehäuse usw.)
  • Hochwertige Unternehmen der Metallumformung und -verarbeitung

5. Anwendbare Materialien und Dicke

Material

Biegen Sie tDicke (Referenz)

Hinweise

Q235 Kohlenstoffstahl

20 mm (volle Länge)

Biegelänge ≤3000~4000mm

Edelstahl 304

16~18 mm

Die Tonnage muss um 10~20% erhöht werden

Aluminiumplatte

25~30 mm

Abhängig von der Festigkeit des Materials

6. Fallanalyse zum Biegen einer 20-mm-Metallplatte

20mm Blechbiegemaschine zu verkaufen

Nehmen Sie SC 400ton 6000mm CNC-hydraulische Abkantpresse im Bild als Beispiel zur Analyse.

Schätzung der Biegekapazität (Q235 gewöhnlicher Kohlenstoffstahl):

Plattendicke

Biegbare Plattenlänge

12 mm

≈6000 mm (gesamte Länge)

14 mm

≈5000 mm

16 mm

≈4200 mm

18 mm

≈3700 mm

20 mm

≈3200 mm

22 mm

≈2800 mm

25 mm

≈2400 mm

Notiz:

  • Die Werte in der Tabelle basieren auf der allgemeinen Erfahrung, dass die V-Nut des unteren Gesenks das 8- bis 10-fache der Plattendicke beträgt.
  • Beim Biegen von Edelstahl (z. B. 304) sollte aufgrund seiner höheren Festigkeit die Dicke in der Tabelle anhand von 20% geschätzt werden.
  • Wenn die Biegebreite schmaler wird, kann die Dicke dicker gefaltet werden; wenn die Breite breiter wird, kann die Dicke dünner gefaltet werden.

Analyseergebnisse am Beispiel einer 400 Tonnen schweren 6000 mm CNC-Hydraulikbiegemaschine:

  • Beim Biegen einer 12 mm starken Q235-Stahlplatte kann eine 400 Tonnen schwere 6000-mm-Abkantpresse verwendet werden, um eine Länge von vollen 6 Metern auf einmal zu biegen.
  • Beim Biegen einer 20 mm starken Stahlplatte kann diese nur auf eine Länge von etwa 3,2 Metern gefaltet werden, und für größere Längen reicht die Tonnage nicht aus.

7. Auswahlempfehlungen

Bei der Auswahl eines Abkantpressenbiegen Maschine, die zum Biegen von 20 mm dicken Platten geeignet ist, sollten Sie auf die folgenden Punkte achten:

  • Biegelänge: Die Länge der Platte bestimmt die Größe des Arbeitstisches der Biegemaschine
  • Plattenmaterial: Edelstahl erfordert einen höheren Druck, und es wird empfohlen, eine hohe Tonnage zu wählen
  • Produktionsanforderungen: Für die Produktion im großen Maßstab und mit hoher Präzision empfiehlt sich die Wahl eines Servo-CNC-Abkantpresse
  • Budget: Gewöhnliche hydraulische Abkantpressen eignen sich für mittlere und niedrige Budgetanforderungen

Wenn Sie spezielle Verarbeitungsanforderungen haben oder detailliertere Produktinformationen und Angebote erhalten möchten, kontaktieren Sie uns bitte für eine maßgeschneiderte Lösung.

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