Intelligente Metalllagerklassifizierung: Unterschiede und Merkmale

Intelligente Metalllagerklassifizierung

Inhaltsverzeichnis

Im Zuge der digitalen Transformation haben sich intelligente Metalllager zu einem zentralen Hilfsmittel für Unternehmen entwickelt, um Kosten zu senken und die Effizienz zu steigern, und für Privatpersonen, um Daten effizient zu verwalten. Die Wahl eines intelligenten Lagerbehälters beeinflusst direkt die Effizienz der Datenverarbeitung, das Sicherheitsniveau und die langfristigen Betriebskosten in unterschiedlichen Geschäftsszenarien und unter verschiedenen Anforderungen.

Nachfolgend finden Sie eine systematische Übersicht über die wichtigsten Klassifizierungen und Unterschiede intelligenter Metalllagersysteme. Diese umfasst gängige industrielle Anwendungsarten, strukturelle Merkmale, Anwendungsszenarien und deren jeweilige Vorteile und erleichtert so die Auswahl oder Verwendung in technischen Spezifikationen.

1. Intelligente Metalllagerklassifizierung nach Lagermaterialart

1) Blechlagersystem

Anwendbare Materialien:

Flache Materialien wie Stahlplatten, Edelstahlplatten und Aluminiumplatten

Strukturelle Merkmale:

  • Mehrlagige Schubladenpaletten (z. B. 10-lagig, 15-lagig, 20-lagig).
  • Nutzt einen Hebemechanismus/eine Hebevorrichtung im Aufzugsstil.
  • Integrierbar mit Laserschneidmaschinen und Biegemaschinen für die automatisierte Materialbeladung.

Vorteile:

  • Spart Stellfläche (vertikale Lagerung).
  • Klare Sortierung des Blechmaterials und hohe Ein-/Ausgangsgeschwindigkeit.
  • Kann für die unbemannte Zustellung in MES integriert werden.

2) Profilspeichersystem

Automatisches Lagersystem für Stahlprofile 6015

Anwendbare Materialien:

Vierkantrohre, Rundrohre, Winkelstahl, U-Stahl, Aluminiumprofile, Langstreifenprofile

Strukturelle Merkmale:

  • Mehrschichtige Lagerfachstruktur, die auch lange Materialien (4–6 m) aufnehmen kann.
  • Automatisches Regalsystem + elektrische Transportmittel (Ständerkran/Shuttlewagen).

Vorteile:

  • Geeignet zur Aufbewahrung langer Profile, deren Längen sich manuell nur schwer effizient handhaben lassen.
  • Verfügt über Anti-Vermischungs-, Anti-Verlust- und Schnellabruffunktionen.

3) Spulenspeichersystem

Anwendbare Materialien:

Stahlcoils, Aluminiumcoils, Edelstahlcoils

Strukturelle Merkmale:

  • Mehrlagige Spulenpaletten, die Tragfähigkeit einer einzelnen Palette variiert zwischen 0,6 und 5 Tonnen.
  • Wird in Verbindung mit Abwicklern, Schneidemaschinen usw. verwendet.

Vorteile:

  • Verhindert Spulenverformungen und erhöht die Speicherdichte.
  • Automatische Erkennung von Spulendurchmesser, Gewicht und Charge.

4) Lagersystem für Kleinteile/Stanzteile

Anwendbare Materialien:

Kleinteile, Stanzteile, Zwischenprodukte aus Biege- und Bearbeitungsprozessen

Strukturelle Merkmale:

  • Kleinbehälterlagerung, ähnlich einem „Mini-AS/RS“.
  • Verwendet einen kleinen Regalbediengerätkran oder ein mehrstufiges Drehlager.

Vorteile:

  • Ausgereiftes Management, geeignet für verschiedene Produkttypen und kleine Chargen.
  • Synchronisiert mit der Produktionslinienzykluszeit, hohe Kommissioniereffizienz.

2. Klassifizierung von Speichersystemen nach Strukturform

1) Einzelturm-Lagereinheit

Struktur und Design:

  • Hergestellt aus rechteckigen Rohren, zeichnet es sich durch eine einfache und elegante Struktur aus, die Montage, Demontage und Handhabung erleichtert.
  • Die Lagereinheit verfügt typischerweise über 8 Ebenen mit einer festen Ladehöhe auf jeder Ebene, wodurch eine hohe Tragfähigkeit gewährleistet wird.
  • Ausgestattet mit einem Doppelsäulen-Hebemechanismus, der über eine motorbetriebene Kette Paletten und Materialien anhebt und absenkt.

Speicherkapazität:

Geeignet zur Lagerung mittlerer Mengen an Materialien oder Platten, bietet eine hohe Raumausnutzung.

Anwendungsszenarien:

Geeignet für kleine und mittlere Unternehmen oder Produktionslinien, erfüllt grundlegende Lager- und Handhabungsanforderungen.

Kosten und Nutzen:

Relativ kostengünstig, geeignet für Unternehmen oder Produktionslinien mit begrenztem Budget.

2) Doppelturm-Speichersystem

Struktur und Design:

  • Im Vergleich zu einem Speichersystem mit einem einzigen Turm ist ein Speichersystem mit zwei Türmen strukturell komplexer, da die Koordination und Synchronisierung zwischen den beiden Türmen gewährleistet werden muss.
  • Doppelturm-Speichersysteme bieten typischerweise eine höhere Speicherkapazität und Flexibilität und passen sich unterschiedlichen Speicheranforderungen an.

Speicherkapazität:

Die Speicherkapazität ist im Allgemeinen größer als die eines einstufigen Lagersystems, wodurch es sich für Szenarien eignet, die die Lagerung großer Mengen an Blechen oder Materialien erfordern.

Anwendungsszenarien:

Geeignet für große Unternehmen oder Produktionslinien, die große Mengen an Blechen oder Materialien verarbeiten, bietet es eine höhere Lagereffizienz und Flexibilität.

Kosten und Nutzen:

Obwohl die Kosten höher sind, können die höhere Speichereffizienz und Flexibilität langfristig zu größeren wirtschaftlichen Vorteilen führen.

3) Mehrturmlager

Struktur und Design:

  • Ein mehrreihiges Lager besteht aus mehreren parallel angeordneten Lagereinheiten, die eine oder mehrere Lagerlinien bilden.
  • Jede Lagereinheit ähnelt einem Lagerhaus mit einem oder zwei Türmen, die Gesamtkonstruktion ist jedoch kompakter und effizienter.
  • Mehrreihige Lagerhallen sind typischerweise mit automatisierten Fördersystemen für die schnelle Lagerung, Entnahme und Handhabung von Plattenmaterialien oder anderen Materialien ausgestattet.

Speicherkapazität:

Durch die Erhöhung der Anzahl der Speichereinheiten kann die Speicherkapazität deutlich gesteigert werden, wodurch sich das System auch für große Lagerhallen oder Produktionslinien eignet.

Anwendungsszenarien:

Geeignet für große Lagerhallen, Produktionslinien oder Vertriebszentren, um den Anforderungen an großflächige und hocheffiziente Lagerung und Handhabung gerecht zu werden.

Kosten und Nutzen:

Höchste Kosten, bietet aber die größte Speicherkapazität und Effizienz und eignet sich daher für Szenarien mit extrem hohen Anforderungen an Lagerung und Handhabung.

3. Klassifizierung nach Automatisierungsgrad

Arten

Automatisierungsgrad

Merkmale

Standard intelligentes Metalllager

Halbautomatisch

Manuelle Barcode-Erfassung/Touchscreen-Bestandsverwaltung; teilweise Datenverwaltung

Vollautomatisiertes intelligentes Lagersystem

Automatisches Be- und Entladen sowie Integration mit anderen Geräten

Geeignet für unbemannte Fabriken

Flexible Fertigungszelle (FMS) unterstützendes Materiallager

Integration mit Laserschneidmaschinen, Biegemaschinen und Robotern

Geeignet für hochautomatisierte Produktionslinien

4. Zusammenfassung der wichtigsten Unterschiede (Kernvergleich)

Nach Lagermaterial:

  • Blechlager: Mehrere Ebenen, große Paletten, geeignet für Laserschneiden
  • Profillager: Lange Materialkonstruktion, Regalbediengerät oder Shuttle
  • Lager für Spulenmaterial: Hohe Palettenbelastbarkeit, verformungsbeständige Konstruktion
  • Kleinartikellager: Dichte Lagerung, schnelle Kommissionierung

Nach Struktur:

  • Einzelturm-Lager: Geeignet für kleine und mittlere Unternehmen oder Produktionslinien. Kostengünstig. Platzsparend.
  • Doppelturm-Lagersystem: Geeignet für Anwendungen, die die Lagerung großer Mengen an Blechen oder Materialien erfordern. Höhere Kosten. Bietet höhere Lagereffizienz und Flexibilität.
  • Mehrturm-Lagersystem: Erhöht die Lagerkapazität erheblich und eignet sich für große Lagerhallen oder Produktionslinien. Höchste Kosten. Geeignet für Szenarien mit extrem hohen Anforderungen an Lagerung und Handhabung.

5. Anwendbare Branchen

  • Blechbearbeitungsanlagen (Laserbearbeitung + Biegen)
  • Hersteller von Aluminiumprofilen
  • Stahlbau-/Profilstahlverarbeitungsanlagen
  • Herstellung von Haushaltsgeräten/Gehäusen/Schränken
  • Autoteile
  • Schwerindustrie (Stahlcoils, Stahlbleche)
  • Projekte zur Transformation intelligenter Fabriken

6. Auswahlempfehlungen (Kurzanleitung)

Wenn:

  • Begrenzter Platz und begrenzte Mittel → Einzelturmlagerung
  • Große Mengen an Blech lagern → Doppelturmlagerung
  • Komplexe Materialarten, hoher Automatisierungsgrad erwünscht → Mehrturmlagerung
  • Hauptsächlich Spulenmaterialien → Intelligentes Spulenlagersystem
  • Hauptsächlich Vierkantrohre/Aluminiumprofile/Langstreifen → Intelligentes Profillager

7. Zusammenfassung

Umfassendes Klassifizierungsdiagramm:

Intelligentes Metalllager = 4 Hauptkategorien + 3 Strukturen + 3 Automatisierungsstufen + 3 Tragfähigkeitsstufen

Nach Material

  • Platte
  • Spule
  • Profil
  • Werkstück

Nach Struktur:

  • Lagerhalle mit einem Turm
  • Doppelturmlager
  • Mehrturmlager

Durch Automatisierung

  • Halbautomatisch
  • Vollautomatisch
  • Intelligente Produktionslinienebene

Nach Tragfähigkeit:

  • Leichte Last
  • Mittlere Ladung
  • Schwere Last

Die Klassifizierung intelligenter Metalllager verdeutlicht den technologischen Entwicklungspfad von der Verwaltung von „Dingen“ über die Verwaltung von „Informationen“ hin zur Verwaltung des „integrierten Ökosystems aus Dingen und Informationen“. Durch die präzise Bestimmung des eigenen Datenumfangs, der Sicherheitsanforderungen und der Geschäftsmerkmale lässt sich die am besten geeignete intelligente Speicherlösung auswählen, um das volle Potenzial des Datenmanagements auszuschöpfen.

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