Neuigkeiten und Veranstaltungen

Intelligente Blechfertigung – neueste Analyse 2025

Intelligente Blechfertigung ist ein fortschrittliches Fertigungsmodell, das intelligente Fertigungstechnologie auf den gesamten Prozess der Blechverarbeitung anwendet. Es integriert Automatisierung, Digitalisierung, Vernetzung und intelligente Mittel und zielt darauf ab, die Produktionseffizienz, Produktqualität und Flexibilität bei der Reaktion auf den Markt zu verbessern.

1. Was ist intelligente Blechfertigung?

Bei der intelligenten Blechfertigung werden intelligente Geräte, automatische Steuerungssysteme, digitale Softwareplattformen und datengesteuerte Technologien eingesetzt, um den gesamten Prozess der Blechverarbeitung (Design, Schneiden, Biegen, Schweißen, Spritzen, Montage, Lagerhaltung usw.) zu optimieren und zu integrieren und so letztendlich eine hocheffiziente, energiesparende, flexible und intelligente Produktion zu erreichen.

Intelligente Blechfertigung bezieht sich auf die umfassende Anwendung von Automatisierung, Digitalisierung und intelligenten Technologien auf alle Aspekte der Blechverarbeitung, wie z. B. Design, Planung, Schneiden, Biegen, Schweißen, Schleifen, Prüfen, Lagerhaltung und Logistik, um ein modernes Fertigungsmodell mit hoher Effizienz, hoher Qualität, Flexibilität und Visualisierung zu erreichen.

Es ist die Kernrichtung der Transformation und Modernisierung der Blechbearbeitungsindustrie vom traditionellen „manuellen Antrieb + Erfahrungsmanagement“ zum „datenbasierten Antrieb + intelligente Entscheidungsfindung“.

1) Grundlegende Merkmale der intelligenten Blechfertigung

Vergleichstabelle traditionelle Blechbearbeitung und intelligente Blechbearbeitung:

Traditionelles Blech	Intelligentes Blech
Manueller Betrieb, geringe Effizienz	Automatisierter Geräte-Kooperationsbetrieb
Unzusammenhängender Prozess, chaotischer Fluss	Anlagensteuerung, Prozessintegration
Management setzt auf Erfahrung	Datengesteuertes intelligentes Management
Instabile Qualität	Echtzeitüberwachung und präzise Steuerung
Schwierige Kostenkontrolle	Umfassende Optimierung, Kostensenkung und Effizienzsteigerung

2) Der Wert und die Bedeutung der intelligenten Blechfertigung

Höhere Effizienz: Deutliche Verkürzung des Produktionszyklus
Stabilere Qualität: Reduzierung menschlicher Fehler
Schnellere Reaktion: Schnelle Anpassung an individuelle, variantenreiche und Kleinserienanforderungen
Geringere Kosten: Reduzierung des Arbeitsaufwands und Verbesserung der Materialausnutzung
Klareres Management: Erreichen Sie Prozesstransparenz und Entscheidungen in Echtzeit
Nachhaltigere Entwicklung: Unterstützung umweltfreundlicher Produktion und Kontrolle des Energieverbrauchs

2. Zentrale technische Komponenten der intelligenten Blechfertigung

Die wichtigsten technischen Komponenten der intelligenten Blechfertigung bilden die Grundlage für hohe Effizienz, Automatisierung, Flexibilität, Visualisierung und Intelligenz. Im Folgenden finden Sie die wichtigsten Technologiemodule und Beschreibungen:

1) Kerntechnologie und Zusammensetzung

Intelligente CNC-Bearbeitungsanlagen

CNC-Laserschneidmaschinen, CNC-Biegemaschinen, CNC-Stanzmaschinen usw. sind mit intelligenten Steuerungssystemen ausgestattet.

Es verfügt über die Funktionen der automatischen Programmierung, Fernüberwachung und Echtzeit-Rückmeldung der Verarbeitungsdaten.

Automatisches Be- und Entlade- und Handhabungssystem

Automatisierte Zuführgeräte, Roboterarme, AGV-Wagen usw. ermöglichen einen unbeaufsichtigten Betrieb.

Nahtlose Verbindung mit der Produktionslinie, um manuelle Eingriffe zu reduzieren.

MES-System (Manufacturing Execution System)

Verwalten Sie Werkstattproduktionsprozesse, Aufgabenzuweisungen und Fortschrittsverfolgung.

Stellen Sie eine Echtzeitanalyse und Visualisierung von Produktionsdaten bereit.

Digitales Management von Blechbearbeitungsprozessen

3D-Modellierung + automatische CAM-Programmierung + Prozesssimulation.

Unterstützen Sie flexible Fertigung und individuelle Kleinserienanpassung.

Intelligentes Lager- und Logistiksystem

Automatisches Sortieren, Stapeln, Bestandsverwaltung und Materialrückverfolgbarkeit.

Intelligente Qualitätsprüfung

Online-Messgeräte, maschinelle Sichtprüfung, automatische Fehlererkennung.

2) Liste der Kernsystemarchitekturen für die intelligente Blechfertigung

Systemmodul	Funktionsbeschreibung
Intelligentes Designsystem (CAD/CAM-Integration)	Realisieren Sie 3D-Modellierung, automatische Abflachung und intelligente Prozesspfadplanung.
ERP-System	Enterprise Resource Planning, einheitliche Planung von Materialien, Arbeitskräften, Finanzen und anderen Ressourcen.
MES-System	Produktionsausführungssystem, das Pläne und Geräte verbindet und Prozessüberwachung und -planung ermöglicht.
WMS-System	Intelligentes Lagersystem, automatische Lagerhaltung und Bestandsverwaltung.
Industrielle Internetplattform	Realisieren Sie die Vernetzung, Datenerfassung und Fernsteuerung von Geräten.

3) Wichtige technische Architektur

Digitale Konstruktion und Prozessplanung

3D-Modellierung und digitaler Zwilling

Automatisierung der CAM-Programmierung

Prozessoptimierung und Simulationsüberprüfung

Intelligentes Produktionsplanungs- und Dispositionssystem

MES-System Echtzeit-Disposition

Dynamisches Arbeitsauftragsmanagement

Visuelle Aufgabenverfolgung

Automatisierte Verarbeitungsgeräte

Automatisches Be- und Entladen der Laserschneidmaschine

CNC-Servobiegemaschine mit Nachführeinrichtung

Flexibler Schweißroboter und Schleifeinheit

Internet der Dinge und Datenerfassung

Gerätevernetzung (Industrial Ethernet, 5G etc.)

Echtzeit-Feedback von Sensoren

Datenerfassung und Andocken an Cloud-Plattformen

Intelligente Lagerhaltung und Logistik

AGV-Trolley/Roboterhandhabung

Automatisches dreidimensionales Lager

Rückverfolgbarkeit von Materialien per Barcode/RFID

Qualitätsüberwachungs- und Rückverfolgbarkeitssystem

Online-Erkennung und visuelle KI-Erkennung

Qualitätsdatenanalyse und Rückverfolgbarkeit

Kollaborative Managementplattform

ERP + MES + WMS + SCADA-Integration

Integriertes Fertigungsbetriebsmanagement

4) Schlüsselgeräte und -technologien für die intelligente Blechfertigung

Intelligentes Schneiden: Faserlaserschneidmaschine, automatisches Verschachteln, Kantenerkennung, Code-Scannen und Leseaufgaben.
Intelligentes Biegen: CNC-Abkantpresse und Biegemaschine + automatisches Formwechselsystem + anschließendes, roboterarmunterstütztes Biegen.
Intelligentes Schweißen: Schweißroboter + Bahnerkennung + automatisches Schweißnahtverfolgungssystem.
Automatisches Be- und Entladen: Roboterarm, AGV-Logistikfahrzeug, stereoskopisches Lagersystem usw.
Qualitätsprüfung: Lasermesssystem, visuelles Prüfsystem, Online-Kalibrierung.

3. Vorteile der intelligenten Blechfertigung

Im Vergleich zur herkömmlichen Blechverarbeitung bietet die intelligente Blechfertigung erhebliche Vorteile hinsichtlich Effizienz, Qualitätssicherung, Flexibilität und Lean-Management-Funktionen.

Im Folgenden werden die wichtigsten Vorteile systematisch aus verschiedenen Perspektiven zusammengefasst:

1) Deutlich verbesserte Produktionseffizienz

Automatisches Be- und Entladen, automatische Bearbeitung, automatisches Handling

Reduzieren Sie den manuellen Aufwand erheblich, verkürzen Sie den Betriebszyklus und erhöhen Sie die Stückzeitleistung.

Öffnen Sie den Prozess, um eine nahtlose Verbindung der Prozesse zu erreichen

Integrieren und optimieren Sie Prozesse wie Laserschneiden, Biegen, Schweißen und Schleifen, um Wartezeiten und Handhabung zu reduzieren.

Intelligentes Produktionsplanungs- und Dispositionssystem

Optimieren Sie die Ressourcenzuweisung dynamisch, um Leerlauf und Engpässe zu reduzieren.

2) Stabile und zuverlässige Verarbeitungsqualität

Servosteuerung + digitales Prozessparametermanagement

Hohe Verarbeitungsgenauigkeit und starke Konsistenz, um menschliche Fehler zu vermeiden.

Visuelle Inspektion und Echtzeitüberwachung

Defektidentifizierung, Fehlerrückmeldung, Online-Kompensation und geschlossene Qualitätskontrolle.

Historische Datenverfolgung und Qualitätsanalyse

Finden Sie schnell die Ursache des Problems und unterstützen Sie die kontinuierliche Optimierung.

3) Starke flexible und personalisierte Fertigungskapazitäten

Unterstützung der gemischten Produktion von mehreren Sorten und kleinen Chargen

Der Umschaltvorgang ist schnell und flexibel, um den individuellen Anpassungsanforderungen des Kunden gerecht zu werden.

Flexible Produktionslinie ist rekonfigurierbar und skalierbar

Unterstützt den modularen Austausch von Geräten oder Prozessabläufen zur Anpassung an die Produktstruktur.

4) Deutliche Reduzierung der Arbeitskosten

Ersetzen Sie repetitive Arbeit durch Maschinen

Sparen Sie Arbeitskräfte für Bediener, Träger, Inspektoren und andere Positionen.

Zentralisierte Systemverwaltung, vereinfachte Bedienung

Senkung der Qualifikationsschwelle des Personals und Unterstützung einer „mannarmen, unbemannten“ Produktion.

5) Datenbasierte Entscheidungsfindung ist wissenschaftlicher

Vollständige Prozessdaten können erfasst, analysiert und verfolgt werden

Schaffen Sie eine Grundlage für Produktionsoptimierung, Qualitätsverbesserung und Kontrolle des Energieverbrauchs.

Unterstützung der Entscheidungsfindung des Managements

Auftragsbewertung, Kapazitätsprognose, Gerätewartungsplan usw. basierend auf Echtzeitdaten.

6) Reduzierte Betriebskosten und Ressourcenverschwendung

Intelligenter Satz und Materialoptimierung

Das Laserschneidsystem ordnet Proben automatisch an, um die Materialausnutzung zu verbessern.

Maximieren Sie die Geräteeffizienz

Reduzieren Sie Leerlaufzeiten, verringern Sie Ausfallzeiten aufgrund von Fehlern und verbessern Sie die Gesamtanlageneffizienz (OEE).

Energieverbrauchsüberwachung und Energiesparsteuerung

Sparen Sie Energie, Wasser, Gas und andere Ressourcenkosten und unterstützen Sie eine umweltfreundliche Produktion.

7) Transparenz im Management und gemeinsame Verbesserung

Visuelle Überwachungsplattform

Manager können Aufträge, Fortschritt, Gerätestatus und andere Informationen in Echtzeit erfassen.

Integrierte Zusammenarbeit zwischen ERP, MES und WMS

Realisieren Sie die Informationsvernetzung über den gesamten Prozess der Beschaffung, Lagerung, Produktion und Lieferung.

8) Unterstützung von Unternehmen bei der Transformation und Modernisierung sowie beim Marktwettbewerb

Verbessern Sie die Reaktionsfähigkeit gegenüber Kunden und die Liefergarantie

Intelligente Fertigung verbessert die Reaktionsgeschwindigkeit und Servicefähigkeit und gewinnt das Vertrauen der Kunden.

Verbessern Sie das Markenimage und die technische Schwelle

Intelligente Fabriken stellen das fortschrittlichste Niveau der Branche dar und fördern die Marktexpansion und das Bieten.

Erfüllen Sie die „Dual Carbon“-Ziele und die Anforderungen der grünen Zertifizierung

Intelligente Energiesparsysteme helfen dabei, die Ziele zur Senkung der CO2-Emissionen zu erreichen.

4. Bedeutung der Transformation zur intelligenten Fertigung

Der Übergang von der traditionellen Blechfertigung zur intelligenten Blechfertigung ist für die heutige Fertigungsindustrie eine strategische Entscheidung, um dem Marktwettbewerb, dem Kostendruck, dem technologischen Wandel und den Anforderungen einer nachhaltigen Entwicklung gerecht zu werden.

Im Folgenden wird die Bedeutung aus mehreren Dimensionen erläutert:

1) Dringende Notwendigkeit zur Anpassung an Marktveränderungen

Veränderte Kundenbedürfnisse: Diversifizierung, Personalisierung und schnelle Lieferung in kleinen Chargen

Das traditionelle Blechmodell ist für einzelne Produkte in Ordnung, ist jedoch bei personalisierten Bestellungen anfällig für Probleme wie geringe Effizienz, langsames Umschalten und viele Fehler und Auslassungen.

Intelligente Fertigung verfügt über flexible Produktions- und Reaktionsfähigkeiten und kann mit häufigen Änderungen und fragmentierten Aufträgen effektiv umgehen.

Der Druck zur Verkürzung der Lieferzeiten nimmt weiter zu

Durch intelligente Planung und automatisierte Abläufe können der Lieferzyklus erheblich verkürzt und die Kundenzufriedenheit sowie die Wiederkaufsrate verbessert werden.

2) Lösen Sie das Dilemma von Kosten und Beschäftigung

Steigende Arbeitskosten

In der Blechbearbeitungsindustrie besteht ein großer Bedarf an Arbeitskräften, doch Fachkräfte sind schwer zu finden, teuer und sehr mobil.

Automatisierung und der Ersatz von Arbeitskräften durch Roboter sind der Schlüssel zur Stabilisierung der Produktionskapazität und zur Kontrolle der Arbeitskosten.

Rohstoffkostenschwankungen

Intelligenter Satz und intelligentes Lagermanagement verbessern die Materialausnutzung und reduzieren Abfall.

Geringe Geräteauslastung und umfangreiches Management

Herkömmliche Geräte weisen erhebliche Informationsinseln auf und können den Status nicht in Echtzeit überwachen.

Durch intelligente Gerätevernetzung und vorausschauende Wartung können Sie die Gesamteffizienz (OEE) Ihrer Geräte verbessern und ihre Lebensdauer verlängern.

3) Strategischer Weg zur Verbesserung der Kernwettbewerbsfähigkeit

Intelligente Fertigung verbessert die allgemeine Betriebseffizienz

Automatisierung + Information + Intelligenz verbinden alle Glieder, um Kostensenkungen und Effizienzsteigerungen zu erreichen.

Digitales Management unterstützt schlanke Produktion

Der gesamte Bestell-, Material-, Geräte- und Qualitätsablauf ist transparent, was die Planung und Entscheidungsfindung erleichtert.

Unterstützen Sie Unternehmen bei der Umstellung von „erlebnisorientiert“ auf „datenorientiert“.

Etablieren Sie ein Unternehmens-Technologieimage und stärken Sie Ihre Marktpräsenz

Im Rahmen der industriellen Kettenkooperation verfügt das Unternehmen über stärkere Lieferkapazitäten, Fähigkeiten zur Qualitätssicherung und Kostenkontrolle und steigert seine Attraktivität für High-End-Kunden.

4) Auf politische und industrielle Trends reagieren

Im Einklang mit der Strategie der Herstellung von Macht

Intelligente Fertigung, industrielles Internet und umweltfreundliche Fertigung werden weltweit mit Nachdruck gefördert.

Anforderungen an Umweltschutz und CO2-arme Produktion

Das traditionelle Modell ist mit einem hohen Energieverbrauch und starker Umweltverschmutzung verbunden und es ist schwierig, die Energieeinsparungs- und Umweltschutzbewertung zu bestehen.

Intelligente Fertigung ermöglicht die Überwachung des Energieverbrauchs und ein feines Emissionsmanagement und trägt so dazu bei, das „Dual Carbon“-Ziel zu erreichen.

5) Verhindern Sie die Risiken des „Ersetzens“ und „Entfernens“

Führende Unternehmen der Branche haben eine intelligente Transformation vollzogen. Wenn traditionelle Unternehmen nicht mitziehen, besteht die Gefahr, dass sie abgehängt oder sogar ausgemustert werden.

Werkstätten mit veralteter Ausrüstung, hohem Arbeitsaufwand und geringer Effizienz können keine High-End-Aufträge annehmen und haben Schwierigkeiten, politische oder finanzielle Unterstützung zu erhalten.

6) Den Sprung von der „Fertigung“ zur „intelligenten Fertigung“ schaffen

Es handelt sich nicht nur um eine Modernisierung der Ausrüstung, sondern auch um eine umfassende Transformation von System, Prozess, Organisation und Kultur.

Erreichen Sie einen Sprung von einem Wachstum mit geringer Wertschöpfung und extensivem Wachstum zu einer Entwicklung mit hoher Wertschöpfung und nachhaltiger Entwicklung.

7. Zusammenfassung

Intelligente Blechfertigung ist das Ergebnis der Weiterentwicklung der traditionellen Blechverarbeitung hin zu Digitalisierung, Automatisierung und Intelligenz und stellt die konkrete Verkörperung intelligenter Fertigung in der Blechindustrie dar. Sie verbessert nicht nur Effizienz und Qualität, sondern fördert auch die Entwicklung flexibler Produktion und maßgeschneiderter Dienstleistungen.

Vorteile der intelligenten Blechfertigung

Effizienzsteigerung: Prozessintegration, weniger manuelle Eingriffe und weniger oder sogar unbemannte Produktion.
Flexible Produktion: Schnelle Reaktion auf personalisierte, variantenreiche Kleinserienbestellungen.
Kosten senken: Arbeitskraft sparen, Ausschuss reduzieren und Materialausnutzung verbessern.
Datengesteuert: Unterstützt präzise Entscheidungsfindung und kontinuierliche Optimierung.
Visualisierung und Transparenz: Das Management kann die Produktionsdynamik in Echtzeit steuern.

Entwicklungstrend

Umstellung auf umweltfreundliche Fertigung und CO2-arme Energieeinsparung
Stärken Sie die Anwendung von KI und Edge Computing bei der Qualitätsvorhersage und Gerätewartung
Realisieren Sie die Zusammenarbeit mehrerer Stationen und einen geschlossenen Prozesskreislauf
Bauen Sie eine industrielle Internetplattform für die Blechindustrie auf

Die Umstellung der traditionellen Blechfertigung auf intelligente Fertigung ist keine Option, sondern ein Muss für das Überleben. Sie löst nicht nur die aktuellen Kosten-, Effizienz- und Lieferprobleme, sondern bestimmt auch die Wettbewerbsfähigkeit und Vitalität des Unternehmens in den nächsten fünf oder sogar zehn Jahren.