Análisis más reciente: Prensas plegadoras CNC tándem de alta resistencia

Análisis más reciente: Prensas plegadoras CNC tándem de alta resistencia

Tabla de contenido

Las prensas plegadoras CNC tándem de alta resistencia son equipos de procesamiento de chapa metálica CNC a gran escala, utilizados principalmente para procesar placas de metal extralargas, extragruesas o con formas especiales. La dobladora de placas CNC tándem se ha convertido en un equipo clave para la transformación y modernización de la industria pesada.

Ofrece ventajas únicas en precisión, eficiencia, flexibilidad y automatización, y es ideal para la tendencia actual de desarrollo de la Industria 4.0 y la fabricación inteligente. Ya sea que se trate de procesar componentes de gran longitud, materiales pesados o tareas de producción por lotes altamente repetitivas, puede optimizar significativamente la línea de producción.

1. ¿Qué es una prensa plegadora tándem?

Prensas plegadoras tándem 400T 6000X2

Las prensas plegadoras CNC en tándem para trabajos pesados se refieren a la conexión de dos máquinas dobladoras CNC a través de un sistema de control electrónico para lograr una operación de enlace totalmente sincronizada para doblar piezas de trabajo largas o de gran formato.

Entre sus principales características destacan:

  • Puede doblar piezas de trabajo más largas (como 10 metros, 12 metros o incluso más largas)
  • Puede procesar placas gruesas o materiales de alta resistencia.
  • Los dos dispositivos se pueden utilizar de forma independiente o en combinación.
  • Alta precisión de control de sincronización (generalmente utilizando un sistema servo electrohidráulico)

2. Principio de funcionamiento de las prensas plegadoras CNC en tándem de alta resistencia

Se compone de dos máquinas dobladoras de chapa independientes que trabajan en conjunto a través del sistema de control para lograr un doblado sincrónico y lograr el propósito de procesar piezas de gran tamaño.

Máquina dobladora de placas CNC en tándem 2WEK

Su principio básico de funcionamiento es el siguiente:

- Control síncrono servo electrohidráulico

  • Cada una de las dos máquinas dobladoras está equipada con su propio sistema servo electrohidráulico y sistema de detección de posición (como una regla de rejilla o un sensor de desplazamiento), y la posición del deslizador se detecta y ajusta en tiempo real a través del sistema CNC.
  • El sistema de control coordinará el funcionamiento sincrónico de los dos controles deslizantes para garantizar la consistencia del ángulo de curvatura y la posición para evitar desviaciones.

- Tecnología de compensación síncrona

  • Durante el proceso de doblado, puede producirse deformación debido al peso de la pieza de trabajo o a una fuerza desigual sobre el molde.
  • El sistema corregirá automáticamente la desviación del control deslizante a través del dispositivo de compensación hidráulica o el sistema de compensación de desviación mecánica para garantizar la precisión de doblado.

- Dispositivos auxiliares clave

  • Dispositivo de alimentación frontal: sostiene y empuja con precisión platos grandes.
  • Sistema de compensación de deflexión: corrige automáticamente la deflexión mecánica del deslizador y del banco de trabajo.
  • Sistema de protección láser/cortina de luz de seguridad: garantiza la seguridad de la operación del personal.
  • Dispositivo de cambio rápido de molde: mejora la eficiencia del cambio de molde.

- La diferencia entre una prensa plegadora tándem y una prensa plegadora normal

Proyecto

Común presiona el freno

Prensa plegadora en tándem

Longitud de pieza de trabajo aplicable

Generalmente menos de 4 metros

Puede alcanzar más de 10 metros.

Método de control

Control de una sola máquina

Control síncrono de dos máquinas

Control de precisión

Control de sistema único

Sistema de control síncrono de alta precisión

Costo

Bajo

Alto

Rango de aplicación

Procesamiento convencional de chapa metálica

Procesamiento de placas grandes, extra largas y gruesas

3. Características principales de las prensas plegadoras tándem de gran tamaño

- Capacidad de procesamiento súper grande

  • La longitud de procesamiento puede alcanzar los 6 metros, 8 metros, 10 metros o incluso más de 12 metros.
  • Puede procesar placas gruesas de alta resistencia, como placas de acero de 20 mm a 50 mm, adecuadas para industrias pesadas como construcción naval, puentes y energía eólica.
  • Mediante la operación colaborativa de dos máquinas, se puede ampliar la capacidad de una sola máquina sin sacrificar la precisión.

- Tecnología de control síncrono electrohidráulico de doble máquina

  • Adopte un sistema de control síncrono servo electrohidráulico de alto rendimiento (como HAWE o Rexroth alemanes).
  • La acción deslizante de las dos máquinas mantiene una sincronización de alta precisión (el error es inferior a ±0,01 mm).
  • La posición se monitorea en tiempo real a través de una regla de rejilla o un detector láser para garantizar la consistencia del doblado.

- Control de enlace del sistema CNC inteligente (CNC)

  • Generalmente equipado con un sistema CNC de doble canal (como el sistema Delem DA66T/DA69T o ESA).
  • Admite sincronización maestro-esclavo, intercambio de parámetros, vinculación de programas y programación gráfica.
  • Admite funciones avanzadas como programación fuera de línea, compensación de ángulos, simulación de interferencias y diagnóstico de fallas.

- Dispositivo de compensación de deflexión general

  • Instale un sistema de compensación de deflexión hidráulica para ajustar automáticamente la deformación de flexión del deslizador/mesa de trabajo.
  • Asegúrese de que los ángulos de curvatura de cada sección de la pieza de trabajo superlarga sean consistentes.
  • Algunos modelos de alta gama utilizan un sistema inteligente de compensación de retroalimentación de detección de deflexión del molde.

- Diseño modular + se puede utilizar de forma independiente

  • Se pueden utilizar dos máquinas dobladoras en modo en línea o por separado.
  • Mejorar la flexibilidad y la utilización del equipo.
  • Ahorre energía y reduzca costos en tareas de procesamiento de tamaño pequeño y mediano.

- Potentes capacidades de expansión de automatización

  • Puede integrar dispositivos de empuje hacia adelante, brazos de soporte, manipuladores y líneas automáticas de carga y descarga.
  • Se puede acoplar a robots/AGV para realizar líneas de producción de plegado no tripuladas.
  • Algunos sistemas admiten la vinculación del sistema MES/ERP para lograr una fabricación inteligente.

- Diseño estructural de alta resistencia

  • El marco adopta soldadura + tratamiento térmico + procesamiento de alta precisión para garantizar la estabilidad a largo plazo.
  • Los componentes clave, como los deslizadores y los rieles guía, están hechos de acero importado de alta resistencia o materiales compuestos para reducir la deformación térmica.

- Múltiples funciones de seguridad y auxiliares.

  • Sistema de protección de seguridad láser (DSP, Lazer Safe).
  • Protección fotoeléctrica, botón de parada de emergencia, sistema anticolisión.
  • Apoye el mantenimiento y diagnóstico remoto para reducir el tiempo de inactividad.

4. Explicación detallada de las ventajas de las máquinas dobladoras de placas CNC en tándem.

En comparación con las prensas plegadoras tradicionales de una sola máquina, las prensas plegadoras CNC tándem de alta resistencia ofrecen numerosas ventajas significativas, especialmente al procesar piezas estructurales muy largas, pesadas y complejas, lo que refleja su valor único. A continuación, se presentan las principales ventajas de este equipo:

1) Fuerte capacidad para procesar piezas de trabajo súper largas

  • Puede manejar placas de 6 metros, 8 metros, 10 metros e incluso más de 12 metros.
  • Es muy adecuado para piezas estructurales de gran tamaño, como puentes, torres de turbinas eólicas y placas exteriores de casco.
  • La longitud que una sola máquina no puede cubrir se puede lograr fácilmente mediante la combinación de dos máquinas.

2) Mejorar la precisión de flexión

  • Las dos máquinas dobladoras controlan sincrónicamente el funcionamiento de la corredera a través del sistema servo electrohidráulico.
  • Equipado con una regla de rejilla/dispositivo de medición láser de alta precisión, el error se controla dentro de ±0,01 mm.
  • El sistema de compensación automática puede corregir la desviación del ángulo causada por la desviación de la placa larga.

3) El equipo es muy flexible y puede utilizarse de forma independiente o en conjunto.

  • Las dos máquinas pueden:
    • Unir y doblar piezas de trabajo de gran tamaño.
    • Separar y utilizar como dos dobladoras independientes.
  • Mejore la utilización del equipo y reduzca los costos unitarios de procesamiento.
  • Cuando la línea de producción está inactiva, puede manejar tareas de pedidos pequeños y medianos y mejorar la capacidad de producción flexible.

4) Reducir la intensidad del trabajo manual

  • Admite la configuración de dispositivos auxiliares automáticos, como dispositivo de empuje hacia adelante, brazo de soporte de placa y manipulador.
  • Especialmente adecuado para manipular piezas pesadas o de gran tamaño a grandes altitudes para reducir los riesgos de manipulación.
  • Especialmente crítico para grandes empresas (seguridad + eficiencia).

5) Alto grado de automatización y acceso a sistemas de fabricación inteligentes

  • Se puede integrar:
    • Sistema inteligente de reconocimiento de moho y reemplazo rápido
    • Sistema de retroalimentación de ángulo
    • Interfaz de programación gráfica y control remoto CNC
    • Vinculado con los sistemas MES y ERP para formar una cadena completa de Industria 4.0.
  • Ayuda a lograr una producción en masa automatizada, inteligente y de alta precisión.

6) Estructura estable y larga vida útil.

  • El fuselaje adopta un diseño de análisis estructural de elementos finitos + proceso de soldadura de alta resistencia + tratamiento de envejecimiento, con una estructura fuerte y alta estabilidad.
  • Puede mantener la precisión durante mucho tiempo y es adecuado para operaciones continuas con carga pesada.
  • Reduce los costos de mantenimiento y prolonga la vida útil del equipo.

7) Ahorra costes de inversión (en comparación con una máquina individual de gran tamaño)

  • En comparación con la personalización de una máquina dobladora única súper grande de 12 metros, utilizando dos modelos estándar para la conexión:
    • Menor costo.
    • Instalación y transporte más fácil.
    • Mantenimiento más flexible.

5. Análisis de las industrias de aplicación típicas de las prensas plegadoras en tándem de gran escala

Las prensas plegadoras CNC tándem de alta resistencia se utilizan ampliamente en la fabricación de piezas pesadas y extralargas en diversas industrias gracias a su estructura de alta resistencia, sistema de control síncrono y capacidades de integración inteligente. A continuación, se presenta un análisis detallado de sus aplicaciones típicas, sus ventajas y su valor en la industria.

1) Lista de aplicaciones típicas

Campos industriales

Descripción de la aplicación

Funciones de las máquinas dobladoras

Fabricación de equipos de energía eólica

Torre de turbina eólica, unión de brida, sección de cono

Doblado de placas de acero de más de 12 metros de espesor para garantizar la precisión del atraque

Construcción naval

Placa exterior del casco, placa de refuerzo del marco, estructura de cubierta

Procesamiento de grandes superficies curvas y placas gruesas para reducir la soldadura y el recorte.

Estructura del puente

Placa de acero del tablero del puente, placa lateral de la viga del cajón, soporte

Doblado de placas extralargas de acero de alta resistencia con control de ángulo preciso

Equipos de alta tensión

Carcasa del transformador, marco del armario de distribución, caja eléctrica grande

Procesamiento de placas gruesas y carcasas de chapa metálica de gran tamaño

Fabricación de contenedores y tanques

Placa lateral del contenedor, carcasa de la placa del tanque, estructura de nervadura de refuerzo

Formación de lotes de alta eficiencia de placas extralargas

Maquinaria pesada/maquinaria de construcción

Chasis de orugas, placa de protección del fuselaje, viga de soporte

Flexión de placas resistentes al desgaste y piezas estructurales de alta resistencia

Estructura de acero/encofrado de acero

Plantilla de metro/tren de alta velocidad, panel de pared estructural, placa de forma especial

Acero de alta resistencia, flexión continua en varios ángulos.

2) Análisis de casos típicos de aplicación

 Fabricación de torres de turbinas eólicas

Tamaño de la hoja: espesor 2040 mm, largo 812 m.

Requisitos del proceso: acero de alta resistencia Q355, Q420, después del formado, debe unirse con precisión y soldarse con el cilindro.

Requisitos de doblado: precisión de doblado dentro de ±0,5°, requisitos de alta compensación de deflexión.

Ventajas de las máquinas dobladoras:

Operación de enlace de alto tonelaje (por ejemplo 2×600 toneladas).

Compensación inteligente de la desviación del deslizador.

Admite alimentación automática y corrección de retroalimentación de ángulo.

 

– Procesamiento de estructuras de acero de puentes

Tipos de chapa: placa de ala de acero en forma de H, placa lateral de viga cajón.

Desafíos del proceso: gran longitud de curvatura y desplazamiento del centro de gravedad estructural.

Ventajas de las máquinas dobladoras:

Puede empujar el material hacia adelante para evitar el “efecto de cola de látigo” de la lámina.

El posicionamiento láser + el control gráfico CNC garantizan la simetría.

 

– Producción en masa de contenedores

Características del proceso: piezas largas y delgadas, lotes grandes y cambios frecuentes.

Ventajas de las máquinas dobladoras:

Sistema de cambio rápido de molde.

Coopere con el dispositivo de carga y descarga automática/AGV para formar una línea automática.

El doblado múltiple a la vez mejora la eficiencia de la producción.

3) Mejora del valor de la aplicación y de los beneficios

  • Mejora de la productividad: el enlace de doble máquina puede procesar placas más grandes, reducir el empalme de piezas de trabajo y mejorar la eficiencia en un 30~50%.
  • Mejora de la precisión del mecanizado: Control síncrono + compensación automática + posicionamiento CNC, reduciendo significativamente los errores de plegado.
  • Optimización laboral: Reducir la dependencia de operadores altamente calificados, lograr menor mano de obra y automatización.
  • Estabilidad de calidad mejorada: las piezas de trabajo grandes pueden lograr un “doblado y conformado en una sola vez”, lo que reduce el acabado de la soldadura y la deformación.
  • Alto retorno de la inversión en equipos: Puede tener en cuenta tanto tareas grandes como pequeñas, mejorar la utilización del equipo y el retorno de la inversión.
  • Integración de fabricación inteligente: se puede conectar con sistemas MES/ERP para lograr un análisis de gestión y monitoreo de producción en tiempo real.

6. Resumen

Tándem de servicio pesado máquinas plegadoras CNC Es un equipo de alta gama para el plegado de placas extralargas, extragruesas y extrapesadas. Se controla y opera sincronizadamente mediante dos plegadoras de chapa metálica CNC (generalmente servo-síncronas electrohidráulicas) de las mismas especificaciones mediante el sistema CNC. Se utiliza ampliamente en industrias pesadas como la eólica, puentes, barcos, estructuras de acero, equipos eléctricos, etc., y es un componente importante del procesamiento inteligente moderno de chapa metálica.

Tabla de análisis de características:

Clasificación de características

Ventajas

Rango de procesamiento

Placas extra largas y extra gruesas, adecuadas para componentes grandes

Control de precisión

Sincronización electrohidráulica de alta precisión + compensación de deflexión

Control del sistema

Control CNC inteligente, compatible con enlace maestro-esclavo

Expansión de la automatización

Robots de apoyo, empujadores frontales, AGV y otros accesorios inteligentes

Flexibilidad de aplicaciones

Combinación modular, se puede utilizar sola.

Seguridad y mantenimiento

Capacidades de protección múltiple + diagnóstico remoto

Tabla de análisis de ventajas:

Categoría

Ventajas

Capacidad de procesamiento

Procesamiento de piezas extra largas y extra gruesas, superando las limitaciones de una sola máquina

Precisión del control

Sincronización electrohidráulica + control CNC, alta precisión, fuerte compensación.

Flexibilidad

Se pueden vincular/separar para adaptarse a una variedad de necesidades de producción.

Automatización

Admite manipuladores y dispositivos de alimentación para reducir la dependencia manual.

Economía

Inversión moderada, gran versatilidad, fácil mantenimiento.

Inteligencia

Se puede conectar a la plataforma de fabricación inteligente para realizar una fábrica digital.

Tabla de escenarios de aplicación típicos:

Industrias de aplicación

Productos típicos

Industria de la energía eólica

Placas de torre, placas de refuerzo de brida, placas de cono de barril

Estructura de acero del puente

Placas laterales de vigas de cajón, placas de soporte, estructuras de celosía

Construcción naval

Placas exteriores del casco, escotillas de cubierta, mamparos

Equipos de energía eléctrica

Carcasas de transformadores de gran tamaño, estructuras de armarios de alta tensión

Maquinaria de construcción

Carcasas de orugas pesadas, bastidores de pluma, placas de soporte

Edificio con estructura de acero

Muros cortina de gran tamaño, encofrados de acero, componentes prefabricados

La prensa plegadora tándem de alta resistencia no solo es una herramienta potente para resolver el problema del doblado de placas extralargas y pesadas, sino también un equipo importante para que las empresas avancen hacia la fabricación de alta gama y las líneas de producción inteligentes. Supera los métodos de doblado tradicionales en términos de precisión, eficiencia, flexibilidad, seguridad e inteligencia, y se está convirtiendo en la solución principal para la industria pesada y el procesamiento de chapa metálica a gran escala.

Si está seleccionando un modelo para un proyecto específico, proporcione los parámetros requeridos (espesor de la placa, longitud, volumen de procesamiento diario, etc.) y podremos recomendarle una solución técnica detallada.

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