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Prensa plegadora robótica WDK 170T 4000 + Unidad de plegado robótica ABB = Solución de plegado automatizada para piezas de chapa metálica de tamaño mediano a grande (alta flexibilidad + alta consistencia + producción sin personal)
Adecuado para:
- Placas de grosor medio a grueso (principalmente de 1 a 6 mm, algunas de hasta 8 mm).
- Piezas de trabajo de tamaño mediano a grande (hasta 4000 mm)
- Pedidos de varias variedades / Lotes medianos a grandes / Pedidos de lotes grandes
1. Prensa plegadora robótica WDK 170T 4000 con estructura de unidad de plegado ABB
1) Unidad principal de doblado (WDK-170T 4000)
Configuración típica (parámetros comunes en la industria):
- Presión nominal: 170 T (≈1700 kN)
- Longitud de plegado: 4000 mm
- Precisión del deslizador: ±0,3 mm
- Estructura: Sistema híbrido
Valores fundamentales:
- Conformado de una sola vez de piezas largas
- Control síncrono de alta precisión
- Admite flexión compleja en múltiples etapas.
2) Robot industrial (brazo robótico ABB de 7 ejes)
Configuraciones comunes:
- Modelo: ABB IRB 4600 / 6700 (seleccionado según la carga)
- Grados de libertad: 7 ejes
- Carga: 20–60 kg (expandible)
- Radio: 2,0–5 m
Funciones:
- Carga/descarga automática
- Volteo de múltiples estaciones
- Posicionamiento secundario/Agarre fuerte
- Colaboración en procesos de flexión en múltiples etapas
Capacidades del sistema:
- Funcionamiento automático continuo
- Alta precisión de posicionamiento y repetibilidad (±0,5 mm)
3) Sistema automático de carga y descarga
- Apilamiento de paneles (magnético/por vacío opcional)
- Mesa de posicionamiento (Corrección + Corrección)
- Área de clasificación de salida
Valores clave:
- Garantizar un agarre robótico uniforme
- Lograr una producción continua no tripulada
4) Sistema de agarre (efector final)
- Mandril de vacío / Mandril electromagnético / Pinza híbrida
- Cambiador automático de pinzas multiestación (opcional)
Compatible con:
- Paneles grandes / Piezas pequeñas
- Diferentes materiales (acero al carbono / acero inoxidable / aluminio)
5) Sistema de control (flexión + articulación robótica)
- Sistema de doblado: Delem / ESA / SC EL
- Sistema robótico: ABB IRC5
- Sistema de programación fuera de línea (opcional)
Características:
- Programación gráfica
- Evitación automática / Prevención de colisiones
- Optimización automática de procesos
Tendencia del sector:
- La “programación sin conexión + importación con un solo clic” puede reducir el tiempo de inactividad a casi cero.
6) Sistema de seguridad
- Protección láser
- Valla de seguridad + Rejilla de luz
- Control de seguridad de doble bucle
2. Flujo de trabajo (Ciclo automatizado completo)
- El robot sujeta la chapa metálica.
- La mesa de posicionamiento corrige la posición.
- Alimentación a la máquina dobladora
- Flexión (síncrona Y1/Y2)
- El robot da vueltas y vuelve a agarrar.
- Múltiples flexiones continuas
- Descarga automática del producto terminado
Logros:
- Producción continua no tripulada
- Finalización automática de múltiples procesos
3. Análisis del rendimiento principal
1) Mayor eficiencia de producción (Principal argumento de venta)
- Producción continua (puede funcionar las 24 horas)
- Mejora de la eficiencia: 2-3 veces mayor que la del trabajo manual.
- La OEE puede alcanzar más de 80% (línea de producción automatizada).
Esencia:
“El hombre espera a la máquina → La máquina espera el material → La máquina nunca se detiene”
2) Consistencia y calidad
- Eliminar el error humano
- consistencia de ángulo alto
- Fuerte estabilidad del lote
Especialmente adecuado para:
- Pedidos por lotes estandarizados
- Clientes de comercio exterior de alta calidad
3) Capacidad de reemplazo de mano de obra
- Una persona puede gestionar varias máquinas.
- Reducir la dependencia de trabajadores especializados en doblado.
Problema actual del sector:
“Dificultad para reclutar trabajadores → La automatización es una necesidad”
4) Consumo de energía y mantenimiento
- Estructura híbrida petróleo-eléctrica (ahorro de energía)
- Baja generación de calor, larga vida útil del aceite.
La unidad de plegado de plegado robótica SC WDK 170T 4000 es un equipo de plegado inteligente fundamental para empresas medianas y grandes de chapa metálica, que permite el salto de la dependencia manual a la producción no tripulada. La unidad de plegado robótica SC WDK-170T 4000 integra una máquina plegadora híbrida servoaccionada de alta precisión Con un robot industrial ABB de siete ejes, se logra la automatización completa de todo el proceso, desde la carga, el posicionamiento, el doblado, el volteo y la descarga.
Diseñado para escenarios de procesamiento de chapa metálica de tamaño mediano a grande, el sistema cuenta con una gran flexibilidad, alta eficiencia y alta consistencia, reemplazando por completo los métodos tradicionales de doblado manual y ayudando a las empresas a construir un sistema de capacidad de producción estandarizado y verdaderamente replicable.




