Cisaille à poutre simple SC à alimentation frontale à vendre

La cisaille à alimentation frontale pour poutres monopoutres SC est un équipement automatisé hautement performant pour le cisaillage de plaques. Elle est principalement adaptée aux secteurs de l'usinage des métaux, de la tôlerie, de l'automobile, de l'électroménager, des armoires électriques, des conduits d'aération et autres. Sa conception structurelle unique et son mode d'alimentation frontale lui confèrent une grande précision, un rendement élevé et un haut degré d'automatisation.

La cisaille à alimentation frontale pour fermes monopoutres est un système d'alimentation et de cisaillement automatique qui combine un manipulateur de fermes et cisaille technologie. Il réalise le positionnement, la manutention et l'alimentation automatiques des plaques grâce au système de treillis monopoutre situé devant la cisaille, réduisant ainsi l'intervention manuelle et améliorant l'efficacité de la production.

1. Paramètres techniques de la cisaille à alimentation frontale pour poutres simples SC

Voici le tableau des paramètres techniques standard de la cisaille à alimentation frontale pour poutres monopoutres 8 × 1 500 mm (course d'alimentation frontale 2 500 mm), adaptée aux applications industrielles courantes d'usinage de tôles. La configuration spécifique peut être personnalisée selon les besoins du client.

Tableau des paramètres (exemple de modèle : QC11KQ - 8×1500mm alimentation frontale 2500mm) :

Articles	Description des paramètres
Épaisseur de cisaillement (plaque d'acier)	8 mm
Largeur de cisaillement	1500 mm
Course d'alimentation avant	2500 mm (course d'alimentation avant de la ferme)
Angle de cisaillement	0,5°～2,5° (réglable)
Fréquence de cisaillement	10 à 15 fois/minute (selon l'épaisseur/la longueur du matériau)
Précision d'alimentation	±0,1 (positionnement par servocommande)
Vitesse d'alimentation avant	200 mm/s
Précision linéaire du cisaillement	±0,1 mm/m
Nombre d'axes de contrôle	Quatre axes (taille d'alimentation avant, course de cisaillement de l'espace de lame, angle de cisaillement)
Méthode de saisie	Ventouse à vide (pince électrique en option)
Système de contrôle de la cisaille	Contrôle CNC + PLC
Vitesse horizontale de la ferme	40 m/min
Vitesse de levage des fermes	8-12 m/min
Précision de positionnement de répétition de ferme	± 0,5 mm

2. Composants principaux de la cisaille à alimentation frontale pour fermes

Système de ferme à poutre unique :

Adopte généralement un corps de poutre en alliage d'aluminium ou en acier, installé devant la cisaille.
Équipé d'un rail coulissant et d'un manipulateur d'axe XYZ entraîné par servomoteur.
Équipé d'un dispositif de préhension à ventouse ou à pince pour compléter la manipulation et l'alimentation des plaques.

Cisaille :

Entraînement par moteur hydraulique ou servomoteur.
Le commun est cisaille à guillotine hydraulique, adapté aux plaques métalliques de différentes épaisseurs.
Équipé d'un dispositif de butée arrière de haute précision pour contrôler la longueur de coupe.

Système de contrôle:

Contrôle PLC + écran tactile.
Prise en charge de la programmation automatique et de l'affichage de l'interface de fonctionnement.
Peut être connecté au système ERP ou MES pour réaliser la gestion des informations de l'usine.

Capteur et système de sécurité :

Y compris interrupteur de proximité, capteur de fin de course, grille de sécurité, etc.
Assurer la sécurité de fonctionnement de l'équipement et la précision du positionnement.

3. Processus de travail de base de l'unité de cisaillement automatique de fermes à poutre unique

L'opérateur place la feuille entière sur la table d'alimentation.
Le manipulateur de fermes saisit la tôle à travers la ventouse et la déplace vers l'avant de la cisaille.
Le dispositif de positionnement permet d'introduire la feuille avec précision dans la zone de cisaillement.
La cisaille coupe selon la taille définie.
Le produit fini après cisaillement tombe automatiquement vers le dispositif de réception ou est saisi et empilé à nouveau.

4. Caractéristiques techniques des cisailles à alimentation frontale pour fermes monopoutres

Conception structurelle : Structure en treillis monopoutre, compacte et stable, adaptée à l'alimentation automatique de plaques de petites et moyennes dimensions. Équipée d'un servomoteur à trois axes X/Y/Z, elle assure des mouvements rapides et précis.
Méthode d'alimentation frontale : la ferme est située devant la cisaille, saisit la plaque entière et l'alimente avec précision dans la position de cisaillement, réduisant ainsi les erreurs d'alignement manuel et améliorant l'efficacité du travail.
Système de positionnement automatique : équipé de servomoteurs de haute précision et de capteurs photoélectriques, identifie automatiquement le bord de la plaque et atteint une précision de positionnement de ± 1 mm.
Système de contrôle: adopte un module de contrôle PLC + écran tactile + CNC, prend en charge la planification automatique, l'interface de fonctionnement graphique, le préréglage des paramètres, le démarrage à un bouton et d'autres fonctions.
Dispositif de préhension : utilise généralement des ventouses à vide + une disposition réglable pour assurer l'adaptabilité à différentes tailles et épaisseurs de plaques, et peut également utiliser une structure de serrage pour améliorer la rigidité.
Système de sécurité : équipé d'une protection par rideau lumineux, d'un bouton d'arrêt d'urgence, d'une alarme de dépassement de limite, d'un verrouillage de sécurité et d'autres mesures de protection de sécurité, conformément aux normes de sécurité des équipements industriels.
Forte compatibilité : Il peut être intégré aux bandes transporteuses en aval, aux empileurs, aux machines de découpe laser, aux poinçonneuses, aux cintreuses et à d'autres équipements pour réaliser une automatisation complète de la ligne.

5. Avantages de la cisaille automatique à treillis

Haut degré d'automatisation : l'alimentation, le centrage, le cisaillement et le déchargement sont réalisés en une seule opération, réduisant considérablement l'intervention manuelle.
Économie de main d'œuvre : le travail d'alimentation qui nécessitait à l'origine 2 à 3 personnes ne nécessite qu'une seule personne pour l'inspecter ou est complètement sans surveillance.
Améliorer l'efficacité : la course d'alimentation avant est longue (par exemple 2500 mm), ce qui peut réaliser un cisaillement multiple continu et améliorer le rendement par unité de temps.
Haute précision de cisaillement : Contrôle de précision du servomoteur, chaque précision d'alimentation et de cisaillement est cohérente et l'erreur est extrêmement faible.
Bonne compatibilité des équipements : Il peut s'adapter rapidement à des plaques de différentes longueurs, largeurs et épaisseurs et prend en charge une commutation rapide des spécifications.
jeAméliorer la cohérence du produit : L'alimentation automatique et le processus de cisaillement standard éliminent les erreurs humaines et garantissent l'uniformité des produits par lots.
Occupation raisonnable de l'espace : La disposition des fermes à poutre unique est plus compacte que le système à double poutre, adaptée aux usines disposant d'un espace limité.
Retour sur investissement rapide : Économies sur les coûts de main-d'œuvre + amélioration de l'efficacité du traitement, le coût d'investissement peut être récupéré en moyenne en 1 à 2 ans.

6. Résumé

La cisaille à alimentation frontale pour poutres monopoutres est idéale pour les entreprises de transformation de tôles qui recherchent une efficacité, une stabilité et une automatisation accrues. Elle constitue un choix important pour la transformation de cisailles traditionnelles en lignes de production automatisées.

Caractéristiques techniques et avantages :

Haut degré d'automatisation : saisie, positionnement, alimentation et cisaillement automatiques, réduisant le travail.
Améliorer l'efficacité de la production : alimentation et cisaillement continus, battement contrôlable, gain de temps.
Haute précision de cisaillement : système de contrôle de positionnement servo, précision de répétition jusqu'à ± 1 mm.
Forte flexibilité : peut traiter diverses spécifications de plaques et prendre en charge une commutation rapide.
Coûts de main-d’œuvre réduits : les opérateurs n’ont plus besoin de charger et de décharger fréquemment les matériaux, ce qui réduit l’intensité du travail.
Bonne sécurité : les systèmes de protection photoélectrique et d'alarme assurent la sécurité du personnel.

Suggestions de sélection et de personnalisation :

Spécifications de la plaque et plage d'épaisseur : déterminez la largeur de cisaillement, l'épaisseur et la plage de longueur.
Exigences de capacité de production : sélectionnez la charge du robot, la vitesse, etc. en fonction de la production quotidienne.
Méthode de chargement : peut être utilisé avec des dispositifs d'empilage et de retournement automatiques.
Exigences d'interface : peut-il être connecté à des lignes de production telles que la découpe laser, le poinçonnage, le pliage, etc.
Aménagement de l'espace de l'usine : la longueur et la hauteur de la poutre en treillis doivent être personnalisées en fonction du site.

Si vous avez des scénarios d'application ou des exigences de paramètres spécifiques, nous pouvons vous fournir des solutions plus personnalisées ou des instructions de dessin.