Presse plieuse CNC SC 175 tonnes à vendre

La presse plieuse CNC de 175 tonnes est un équipement hydraulique de haute précision utilisé pour le formage de la tôle, principalement pour le pliage et la mise en forme de tôles métalliques telles que l'acier au carbone, l'acier inoxydable et l'aluminium. Sa fonction principale est de plier avec précision la tôle selon l'angle et la forme requis grâce au mouvement relatif des matrices supérieure et inférieure.

Cet équipement combine un système de transmission hydraulique, un système CNC et une technologie de contrôle synchrone pour réaliser un traitement de pliage de haute précision, à haut rendement et répétable, adapté à des industries telles que la tôlerie, les châssis et les armoires, les pièces automobiles, les murs-rideaux de bâtiments et les appareils électroménagers.

1. Principales caractéristiques techniques de la presse plieuse CNC de 175 tonnes

Les 175 tonnes Presse plieuse CNC à vendre Il s'agit d'une machine-outil hydraulique de haute précision utilisée pour le pliage de pièces en tôle. Elle est largement utilisée dans des secteurs tels que la métallurgie, la transformation de la tôle, l'automobile, la construction de façades rideaux, les armoires électriques et la fabrication de machines.

Cet équipement, doté d'une structure entièrement soudée en acier, d'une servocommande hydraulique proportionnelle et d'un système CNC, assure un contrôle synchrone, une compensation automatique et un contrôle angulaire du coulisseau. Il se caractérise par une haute précision, une grande stabilité, un rendement élevé et un faible niveau sonore.

- Structure globale à haute rigidité

Utilise un châssis soudé sur toute la machine, traité par trempe à haute température pour assurer la stabilité et éviter toute déformation.
La structure en forme de C garantit une grande précision de synchronisation gauche-droite, réduisant ainsi les erreurs angulaires.

- Système de synchronisation servo hydraulique

Deux vérins hydrauliques sont commandés indépendamment, avec détection de position en temps réel via un codeur linéaire pour obtenir une commande en boucle fermée.
La précision de synchronisation atteint ±0,01 mm, assurant une grande cohérence dans les angles de flexion.

- Système CNC (Contrôleur)

Configurable avec les systèmes de contrôle ESA, Delem, EL et autres marques.
Prend en charge la programmation des angles, le calcul automatique de la compensation de flexion, la compensation de rebond et l'optimisation de la séquence de flexion.

- Système de butée arrière

Entraîné par un moteur électrique ou servo, équipé d'une vis à billes de haute précision et d'un guide linéaire.
Précision de positionnement ±0,02 mm, prenant en charge le contrôle multi-axes (X, R, Z1/Z2).

- Dispositifs de changement rapide de matrice et de sécurité

Système de serrage rapide de la matrice supérieure (norme Promecam) ou brides hydrauliques.
Doté de dispositifs de protection photoélectriques, d'un bouton d'arrêt d'urgence et d'un système antichute par toboggan.

- Système hydraulique

Utilise des composants hydrauliques importés (tels que Bosch Rexroth et Yuken), ce qui se traduit par un faible niveau sonore et une longue durée de vie.
Doté d'un système de retour d'huile automatique et d'une conception étanche, il assure la stabilité et la fiabilité du système.

- Fonction de compensation d'angle

Des systèmes de compensation hydrauliques ou mécaniques optionnels garantissent une précision de pliage sur toute la longueur.

2. Paramètres techniques typiques (en prenant comme exemple le modèle de presse plieuse hydraulique CNC WEK-175T/3200mm)

- Tableau des paramètres

Article	Paramètres
Pression nominale	1750 kN (175 tonnes)
Longueur de pliage	3200 mm
Espacement des colonnes	2600 mm
Profondeur de la gorge	400 mm
Course du curseur	200 mm
Hauteur d'ouverture maximale	470 mm
Puissance du moteur principal	15 kW
Nombre de vérins hydrauliques	2 unités
Longueur de la table de travail	3200 mm
Poids (approximatif)	11 tonnes
Dimensions (L×l×H)	3700 × 1800 × 2800 mm

- Composants structuraux

Structure : Composée de colonnes, de poutres et d'une table de travail, elle présente une structure compacte et une grande stabilité.
Coulisseur : Actionné par des vérins hydrauliques, il se déplace de haut en bas pour réaliser l'action de flexion.
Système hydraulique : Utilise des ensembles de vannes hydrauliques importés, assurant un fonctionnement fluide et une pression réglable.
Système CNC : Contrôle la course du coulisseau, la position de la butée arrière, la compensation d’angle, etc., pour une automatisation complète.
Dispositif de butée arrière : entraîné par un servomoteur et une transmission à vis à billes de précision, assurant une grande précision de positionnement.
Système de compensation : Utilise des structures de compensation hydrauliques ou mécaniques pour garantir des angles de flexion constants pour les plaques longues.
Système électrique : Conforme aux normes de sécurité CE et doté d’une protection contre les surcharges et d’une fonction d’arrêt d’urgence.
Dispositifs de sécurité : Comprend des dispositifs de protection photoélectriques, un système antichute et une commande par interrupteur au pied.

- Configurations optionnelles

Système de contrôle : Delem DA-66T/ESA S630/EL 15T/EL 18T
Nombre d'axes de butée arrière : X, R, Z1/Z2, X1/X2 (multi-axes en option)
Système de compensation : compensation hydraulique ou mécanique
Type de matrice : matrice supérieure standard/matrice inférieure en V, matrice divisée, matrice de précision
Système de sécurité : barrière immatérielle, système de protection laser, dispositif de verrouillage au pied
Dispositifs supplémentaires : bras de support de suivi de flexion, détecteur d’angle, système de programmation automatique

3. Secteurs d'activité concernés

centres de traitement de la tôle
Fabrication d'articles de cuisine et d'armoires électriques
Logements d'ascenseur et de climatiseur
Pièces automobiles et composants décoratifs
transformation des murs-rideaux et des profilés de fenêtres
industrie de fabrication de machines générales

4. Exploitation et maintenance

Instructions d'utilisation :

Avant de démarrer la machine, vérifiez le niveau d'huile, les vannes hydrauliques et les connexions électriques.
L'alimentation électrique doit être coupée et le curseur verrouillé lors du réglage du moule.
Il convient d'effectuer un essai de pliage avant de régler l'angle de pliage.

Entretien:

Remplacez l'élément filtrant à huile hydraulique tous les 6 mois.
Vérifiez la précision de synchronisation de la règle à grille et du curseur tous les 12 mois.
Lubrifiez régulièrement la vis-mère et les rails de guidage.
En cas d'arrêt prolongé, coupez l'alimentation électrique et relâchez la pression d'huile.

La presse plieuse CNC de 175 tonnes est une machine hydraulique de haute précision pour le pliage et le formage de tôles. Combinant une technologie de servocommande hydraulique avancée à un système CNC, elle assure un contrôle précis, automatisé et intelligent du processus de pliage. Cet équipement est largement utilisé dans la transformation de la tôle, la fabrication d'armoires électriques, d'ascenseurs, d'automobiles, de façades de bâtiments, d'articles de cuisine et de machines.

Grâce à ses atouts majeurs que sont sa haute précision, son rendement élevé et sa grande stabilité, la presse plieuse CNC de 175 tonnes est la solution idéale pour les entreprises de transformation de tôles de moyenne et grande taille. Elle améliore la qualité et l'efficacité de la production tout en réduisant considérablement la dépendance à la main-d'œuvre et la consommation d'énergie, permettant ainsi une transition du pliage traditionnel à la fabrication intelligente.