Presse plieuse robotisée SC WDK 170T 4000 avec ABB

Presse plieuse robotisée WDK 170T 4000 + unité de pliage robotisée ABB = Solution de pliage automatisée pour pièces de tôlerie de moyenne à grande taille (Grande flexibilité + Grande constance + Production sans opérateur)

Convient pour :

Plaques d'épaisseur moyenne à épaisse (principalement de 1 à 6 mm, certaines jusqu'à 8 mm)
Pièces de taille moyenne à grande (jusqu'à 4000 mm)
Commandes multivariétales / Commandes en lots moyens à grands / Commandes en grands lots

1. Presse plieuse robotisée WDK 170T 4000 avec structure d'unité de pliage ABB

1) Unité principale de pliage (WDK-170T 4000)

Configuration typique (paramètres courants dans l'industrie) :

Pression nominale : 170T (≈1700kN)
Longueur de courbure : 4000 mm
Précision du curseur : ±0,3 mm
Structure : Système hybride

Valeurs fondamentales :

formage en une seule étape de pièces longues
Contrôle synchrone de haute précision
Supporte les flexions complexes à plusieurs étapes

2) Robot industriel (bras robotique ABB à 7 axes)

Configurations courantes :

Modèle : ABB IRB 4600 / 6700 (sélectionné en fonction de la charge)
Degrés de liberté : 7 axes
Charge : 20–60 kg (extensible)
Rayon : 2,0–5 m

Fonctions :

Chargement/déchargement automatique
Retournement multi-stations
Positionnement secondaire/ Prise forte
Collaboration de pliage en plusieurs étapes

Capacités du système :

Fonctionnement automatique continu
Précision de positionnement à haute répétabilité (±0,5 mm)

3) Système de chargement et de déchargement automatique

Empilage des panneaux (magnétique/à vide en option)
Tableau de positionnement (Correction + Correction)
Zone de tri des expéditions

Valeurs clés :

Assurer une prise en main constante du robot
Réaliser une production continue sans personnel

4) Système de préhension (effecteur terminal)

Mandrin à vide / Mandrin électromagnétique / Pince hybride
Changeur de pinces automatique multi-stations (en option)

Soutenu:

Grands panneaux / Petites pièces
Différents matériaux (acier au carbone / acier inoxydable / aluminium)

5) Système de commande (Flexion + Liaison robotique)

Système de pliage : Delem / ESA / SC EL
Système robotisé : ABB IRC5
Système de programmation hors ligne (optionnel)

Caractéristiques:

Programmation graphique
Évitement automatique / Prévention des collisions
Optimisation automatique des processus

Tendances du secteur :

La « programmation hors ligne + importation en un clic » permet de réduire les temps d'arrêt à un niveau quasi nul.

6) Système de sécurité

Protection laser
Clôture de sécurité + grille de protection
Contrôle de sécurité à double boucle

2. Flux de travail (Cycle entièrement automatisé)

Le robot saisit de la tôle
La table de positionnement corrige la position
Alimentation de la machine de pliage
Flexion (synchrone Y1/Y2)
Le robot effectue des retournements/reprises
flexion continue multiple
Déchargement automatique du produit fini

Réalisations :

Production continue sans personnel
Achèvement automatique multiprocessus

3. Analyse des performances de base

1) Amélioration de l'efficacité de la production (argument de vente principal)

Production continue (fonctionnement possible 24 heures sur 24)
Amélioration de l'efficacité : 2 à 3 fois supérieure à celle du travail manuel
L'OEE peut atteindre plus de 80% (ligne de production automatisée).

Essence:

« L’homme attend la machine → La machine attend le matériau → La machine ne s’arrête jamais »

2) Cohérence et qualité

Éliminer les erreurs humaines
Cohérence à angle élevé
Forte stabilité des lots

Particulièrement adapté pour :

Commandes par lots standardisées
Clients du commerce extérieur de haute qualité

3) Capacité de remplacement de la main-d'œuvre

Une seule personne peut gérer plusieurs machines
Réduire la dépendance aux ouvriers qualifiés en pliage

Problème actuel du secteur :

« Difficultés de recrutement → L’automatisation est une nécessité »

4) Consommation d'énergie et entretien

Structure hybride pétrole-électricité (économie d'énergie)
Faible dégagement de chaleur, longue durée de vie de l'huile

L'unité de pliage robotisée SC WDK 170T 4000 est un équipement de pliage intelligent essentiel pour les moyennes et grandes entreprises de tôlerie, permettant de passer d'une production manuelle à une production entièrement automatisée. L'unité de pliage robotisée SC WDK-170T 4000 intègre un système de pliage automatisé. presse plieuse hybride servo de haute précision avec un robot industriel ABB à sept axes, permettant une automatisation complète de l'ensemble du processus, du chargement au déchargement, en passant par le positionnement, le pliage, le retournement et le déchargement.

Conçu pour les scénarios de traitement de tôles de moyenne à grande échelle, ce système offre une grande flexibilité, une grande efficacité et une grande constance, remplaçant complètement les méthodes de pliage manuelles traditionnelles et aidant les entreprises à construire un système de capacité de production standardisé et véritablement reproductible.