Presse-plieuse servo hybride néo-zélandaise WDK-160T/3200

Presse plieuse servo hybride néo-zélandaise WDK-160T/3200 4+1+2 axes (avec contrôleur ESA S640, protection laser et dispositif suiveur de feuille) est un équipement de pliage de précision haut de gamme, adapté aux entreprises de traitement de tôles ayant des exigences élevées en matière d'efficacité, de précision et de sécurité.

Le système hydraulique de la presse plieuse servo hybride utilise un servomoteur pour entraîner la pompe, ce qui est plus économe en énergie et plus réactif que les systèmes hydrauliques traditionnels. Il est équipé de deux dispositifs de suivi pour faciliter le pliage des plaques minces grand format et assister efficacement les opérations.

1. Configuration de la presse plieuse servo hybride néo-zélandaise

Tonnage de pression : 160 tonnes
Longueur de pliage : 3200 mm
Configuration des axes : 4+1+2 axes
Système de contrôle : contrôleur ESA S640 (marque italienne, couramment utilisé pour le contrôle de pliage haut de gamme)
Dispositif de sécurité : équipé d'un système de protection laser MSD
Autres : deux dispositifs suiveurs de pliage (accessoires automatiques pour assister le pliage de plaques longues)

2. Avantages de la cintreuse hybride néo-zélandaise

Haute efficacité et économie d'énergie, adapté au traitement de tôles de milieu à haut de gamme
Haute précision, bonne sécurité de protection laser
Prise en charge du contrôle multi-axes, adapté aux pièces complexes
Le contrôleur ESA dispose d'une interface conviviale et de fonctions puissantes

Tableau d'analyse des avantages :

jetemps	Avantages
Précision	Servocommande multiaxes + compensation automatique ESA, haute précision de pliage
efficace	Programmation graphique + propulsion hybride huile-électricité
Conservation de l'énergie	Ne consomme de l'électricité que lorsqu'il fonctionne, réduisant ainsi la consommation d'énergie
Sécurité	Protection laser + certification CE
Universalité	S'adapter à divers moules et s'adapter aux tâches de pliage dans de multiples industries
Extensibilité	Prise en charge de la transformation intelligente telle que l'interface robot et la connexion réseau

Système de propulsion hybride :

Utilisez un servomoteur + une pompe variable pour entraîner le système hydraulique, ce qui est différent des presses hydrauliques traditionnelles : économie d'énergie 30-50%.
Réponse rapide, cycle de pliage raccourci.
Faible bruit, adapté aux ateliers avec des exigences élevées en matière de protection de l'environnement.

Dispositif de protection laser MSD :

Détection laser de la zone de moisissure pour empêcher les doigts ou les objets d'entrer.
Conforme aux normes de sécurité internationales telles que CE de l'UE.
Réglage automatique de l'évitement/zone restreinte pour garantir un fonctionnement sûr.

3. Principales utilisations (industries et types de pièces)

Secteurs concernés :

Usines de traitement de la tôle
Fabrication d'armoires électriques et de coffrets de distribution
Fabrication de boîtiers d'ustensiles de cuisine et d'appareils électroménagers
Ascenseurs, portes et fenêtres, équipements de climatisation
Pièces automobiles et boîtiers de machines d'ingénierie
Projets de décoration en acier inoxydable (tels que la décoration d'ascenseur, les panneaux d'affichage)

Types de pièces typiques :

Plaques d'acier au carbone, d'acier inoxydable et d'aluminium aussi fines que 0,5 mm et aussi épaisses que 6 mm
Plaques de grande taille (supportées par des dispositifs suiveurs)
Pièces complexes avec plusieurs processus de pliage
Pièces à usiner avec des exigences élevées en matière de consistance et de lots

Si vous avez des exigences de traitement spécifiques (telles que la plage d'épaisseur de plaque, la production annuelle, si une automatisation est nécessaire, etc.), nous pouvons également vous proposer le modèle de machine et la solution de configuration les plus adaptés !