パンチプレス

パンチプレス - SC SHENCHONG

パンチプレスはスタンピングプレスとも呼ばれます。製造現場では、材料とエネルギーの節約、高効率、オペレーターへの技術要件の低さ、機械加工では達成できない製品の生産能力など、従来の機械加工に比べて利点があるため、スタンピング技術がますます広く使用されるようになってきています。金型用途。

プレス加工は主に板金を対象としています。金型を介して、切断、打ち抜き、成形、深絞り、トリミング、精密打ち抜き、整形、リベット留め、押出部品などの材料を生産することができ、さまざまな分野で幅広く使用されています。

パンチプレス販売

パンチとプレスの主な違いは、プレスの保持時間がパンチよりも長いことです。しかし、サーボプレスが市場に登場したことで、プレスとプレスの定義の境界線がますます曖昧になってきています。お客様は、特定の製品ニーズに基づいてパンチまたはプレスを購入することができます。

SCは、その経験と品質基準により、パンチングマシンおよび油圧機械の分野におけるトップブランドです。パンチプレスの専門メーカーとして、機械式プレス、空圧プレス、 CNCタレットパンチプレス さまざまな金属加工製造分野で使用されるその他の動力プレス。 Cフレーム型、門型油圧プレス、Hフレーム型、四柱式油圧プレス機などの油圧プレスも製作しております。 SCパンチプレス機は、切断、スタンピング、曲げ、パンチング、成形、カーリングなどの分野で広く使用されています。

油圧プレス機

油圧プレス販売用

油圧プレス機は、液体の静圧を利用して金属、プラスチック、ゴム、木材、粉末などの製品を加工する機械装置です。

SC神中 単列 C 型油圧プレス、MDY 電気複列油圧プレス、Y28 シリーズ H 型フレーム多機能ユニバーサル油圧プレス、Y32 ユニバーサル 4 列油圧プレスを販売しています。

パンチングマシン

販売のためのプレートパンチングマシン

SC SHENCHONG は JH21 シリーズ空気圧パンチプレス機と YC41 自動油圧パンチプレス機を販売しています。

タレットパンチプレス

タレットパンチプレス販売用

CNCタレットパンチングマシンは、機械・電気・液体・ガスを一体化し、タレットパンチングマシンの金型を用いて板金の打ち抜きや浅絞り深成形を行う加圧加工装置です。

SC SHENCHONG は、CNC フルサーボ タレット パンチ、CNC 油圧タレット パンチ、CNC 機械式タレット パンチを販売しています。

販売のための油圧鉄工機械

販売のための油圧鉄工機

油圧鉄工機は、金属の切断、打ち抜き、板のせん断、曲げなどの機能を統合した工作機械装置です。シンプルな操作、低エネルギー消費、低メンテナンスコストという利点があります。

レーザー切断機の利点

高精度

油圧プレスとパンチプレスの両方に高度な CNC 技術が採用されており、加工プロセスを正確に制御し、加工精度を確保できます。特に、自動車部品、航空部品などの高精度が要求される業界では、より高い精度の要求に対応できる油圧プレスやパンチの利点がより顕著になります。

高効率

油圧プレスやパンチは操作が簡単で使いやすく、加工速度も速いので高効率です。これらの利点により、自動車製造、電子製品製造などの大量生産産業で広く使用されています。

優れた安定性

油圧プレスやパンチプレスは高品質の機械部品を使用しているため、安定性が優れています。加工プロセス全体を通じて、この装置は低振動、低騒音であり、安定した加工品質を保証できます。これにより、需要の高い業界でより広く使用されるようになります。

幅広い適用性

油圧プレスやパンチは金属加工業界だけでなく、プラスチックやゴムなどの非金属材料の加工にも広く使用されています。アプリケーションの範囲が広いということは、より高い経済的利益が得られ、さまざまな業界の処理要件を満たすことができることを意味します。

よくある質問

A) 動作原理の違い

プレスとパンチの動作原理は異なります。プレスとは力の面積を大きくすることで入力した力よりも大きな出力を発生させる機械で、主にプレスによる加工を実現します。パンチプレスは、プレス送り装置を使用して、金属プレス部品をパンチ金型を使用して希望の形状およびサイズに切断する工作機械です。主にスタンピングやパンチング、またはパンチング(切断)によって加工を実現します。

B) 適用範囲が異なる

プレスやパンチの適用範囲も異なります。プレス機は一般に、金属の延伸、プレス、エンボス印刷などの作業を行うために、大きな力と加工面積を必要とする状況に適しています。一方、パンチングマシンは薄い金属板の加工に適しており、部品の機械加工や製造を目的としたプレス加工、パンチ穴加工、パンチ溝加工、パンチアングル加工などによく使用されます。

C) 異なる処理対象

プレスやパンチで加工する対象物も異なります。プレスは弾性のある材料に圧力を加えて加工し、形を整えることができます。棒鋼、鋼管、パイプなどの形状物の取り扱いに適した工法です。また、パンチングマシンは通常、金属板、金属ストリップ、薄板、合金板、プラスチック板などの部品の加工に適しています。

D) さまざまな操作方法

プレスとパンチでは操作方法も異なります。プレス機では通常、加熱された金型が使用され、温度が上昇し、熱膨張係数が増加するにつれて形状が形成されます。一方、パンチングマシンは冷間金型を用いてプレス金型の形状に合わせて加工を完了するため、加工の際に衝撃力や引張せん断力を加える必要があります。

まとめると、プレスとパンチは同じ金属加工の工作機械ですが、動作原理や適用範囲、加工対象物が異なります。処理中に、最高の処理効果を達成するには、特定の状況に応じて選択する必要があります。

A) CNCタレットパンチと通常パンチの定義

CNCタレットパンチプレスは、機械、電子、トランスミッション、油圧、空圧などのさまざまな技術を統合したハイテク装置です。制御に電子コンピュータを使用するだけでなく、可変周波数DCモーターと可変形式ベベルギアトランスミッションを使用して、自由な工具選択、回転、入出力機能を実現し、さまざまな複雑な加工作業を完了できます。

通常のパンチは、主にパンチ金型を使用してワークピースに打ち抜き、切断、スタンピングなどの操作を実行する一般的な機械加工装置です。加工精度は比較的低く、手作業が必要です。

B) 性能の違い

CNCタレットパンチプレスは高性能コンピュータにより制御されており、高速切削工具の自由な選択と高速回転を実現します。切断、プレス、曲げ等の様々な加工を迅速に行うことができ、高い加工精度と安定性を備えています。

対照的に、 普通のパンチングマシン 機械的な伝達を使用するため、複雑な処理にはあまり適しておらず、機能的性能も比較的弱く、処理速度も比較的遅いです。

C) 処理効率の違い

CNCタレットパンチマシンは、高い自動化と処理効率の特徴を備えており、一連の処理操作を独立して完了できるため、作業効率と生産効率が向上します。通常のパンチングマシンは手動での稼働時間が長く、生産効率が比較的低くなります。大規模で複雑な加工作業では、CNC タレット パンチング マシンほど効率的ではありません。

D) 動作の違い

CNC タレットパンチングマシンの操作は比較的複雑で、操作には高度な専門スキルが必要です。 CNC プログラミングを使用して操作するには、一定レベルのコンピュータの知識も必要です。

一般的なパンチングマシンの操作は比較的簡単であり、CNCタレットパンチングマシンのような高度な専門知識や専門知識は必要ありません。機械式トランスミッションと手動操作のみが必要です。

E) 価格の違い

CNC タレットパンチングマシンはより複雑な技術構造と機能上の利点により、価格が高く、購入にはより多くの資本投資が必要ですが、通常のパンチングマシンは比較的安価であり、一般に小規模企業や独立した事業を開始する個々の工場に適しています。

要約すると、CNC タレットパンチングマシンと通常のパンチングマシンの違いは、主に性能、加工効率、動作モード、価格に反映されます。複雑で効率的な機械加工が必要な場合は、CNC タレット パンチ マシンを選択するのがより適しています。一部の単純な加工操作では、通常のパンチを選択した方が経済的で実用的です。

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