CNC V溝入れ機

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CNC V 溝入れ機 - SC SHENCHONG

CNC V溝加工機は、ステンレス鋼板、軟鋼板、アルミ板、銅板、複合板などの6mm以下の板を曲げる前に、曲げ部分に一定の深さのV字溝を入れる機械です。このプロセスで製造されたワークピースは、曲げ半径が小さく、明らかな色の変化がなく、曲げ成形力が低く、細くて長いワークピースの曲げエッジの真直度誤差が減少します。そして、通常のユニバーサル金型を使用して、曲げ加工機複雑な断面形状のワークを曲げることができます。

CNC V 溝入れ機は、ステンレス鋼の装飾、エレベーター、盗難防止ドア、シャーシ、キャビネットなどの業界で広く使用されています。

SC は中国の有名な V 溝入れ機メーカーであり、幅広い高精度機械で業界をリードしています。当社のポートフォリオには、縦型 V 溝入れ機や横型 V 溝入れ機など、さまざまな高度なモデルがあり、それぞれが多様な運用ニーズに合わせた独自のメリットと機能を備えています。

CNC V 溝入れ機販売用

CNC V 溝入れ機は、横型 V 溝入れ機と縦型 V 溝入れ機に分けられます。

CNC 縦型 v 溝加工機の構造はドアフレームタイプと似ており、治具を使用して板金を対応する加工位置まで引っ張ります。クランプで押し付けられた後、板金の移動と工具加工を組み合わせた工具移動によりV溝の加工が行われ、工具は加工軌跡の直線運動のみを行います。

CNC横型V溝加工機の加工原理は、縦型V溝加工機の加工原理と逆です。大型の作業台を備えており、シートは圧着クランプによりテーブル上に固定されます。切断ツールは、ガントリーフレームの自動機械構造です。まず、ガントリーフレーム上の工具移動装置がY軸上の加工ルートを位置決めし、ガントリーフレームが切削工具を駆動してX軸上のV溝を加工します。板金を固定し、刃物の動きによって加工するものと理解できます。

どちらのタイプの溝入れ盤にもそれぞれ長所と短所があり、加工用の装置の具体的な選択は業界の需要とワークの特性によって異なります。

RGEK サーボ CNC 横型 V 溝入れ機販売用

モデル	AKJ-1325F2	AKJ-1530F2	AKJ-1545F2
切断範囲	1300*2500mm	1500*3000mm	1500*4500mm
レーザーの種類	ファイバーレーザー
レーザー出力	1kw-12kw

CNC横型V溝入れ機の特徴

ガントリー式なので積み下ろしに便利です。環境汚染のない空冷、3+1軸CNC、サーボ制御により、全自動運転・加工を実現し、溝加工精度を向上させます。
油圧制御システムを動力とするため、高圧、確実な締め付け力、低騒音、低エネルギー消費を実現します。
錫青銅ヘリカルギヤ、45鋼鍛造焼入れ焼戻しヘリカルラック、QHサイレントガイドレール伝動を採用し、周波数変換により移動速度を調整でき、切断加工がスムーズです。
カウンタートップには自己修復機能があり、使用中に顧客は自分の要件に応じてカウンタートップを自己研磨して、加工精度を確保できます。
CNCプログラム設計は合理的で習得が簡単で、キーボードと加工プログラムを入力するだけで完成します。材質に応じて加工速度をツマミで調整できるため、作業者の操作性が向上します。

水平CNC V溝加工機のビデオ

RGHK サーボ CNC 垂直 V 溝入れ機販売用

吾輩は猫である。名前はまだない。どこで生れたか頓と見当がつかぬ。何でも薄暗いじめじめした所でニャーニャー泣いていた事だけは記憶している。

CNC垂直V溝加工機の特長

鋼板全体溶接、高力ボルト接合、強い耐震性、大型焼戻し炉を使用して応力を除去し、安定性が良い。
背面給紙構造とユニバーサルボールの工夫により、給排時にシート材の表面を傷つけません。
高精度ボールねじは動力伝達部品として高い加工精度、低騒音、低エネルギー消費を実現します。
工作機械のワークテーブルは炭素工具鋼製で、焼き入れ後の硬度はHRC55以上です。作業テーブルの磨耗は最小限であり、交換可能です。
3軸CNC、サーボ制御により全自動運転・加工を実現し、溝加工精度を向上させます。
調整可能な可動式作業台により、各部品の正確な溝深さを確保します。
CNCプログラム設計は合理的で習得が簡単で、キーボードと加工プログラムを入力するだけで完成します。また、機器の安全な動作を保証するための複数のチェーン保証措置があります。

垂直CNC V溝加工機のビデオ

SC CNC垂直V溝入れ機は、厚板加工に適しています。垂直溝入れ機は斜め溝入れが可能で、特殊形状の板材加工に適しています。

SC CNC V 溝入れ機を使用する理由

溝R角度の影響図

図のようにCNC V溝加工機を使用することで曲げR角度が小さくなり、より綺麗になります。

よくある質問

CNC V 溝加工機に大きな影響を与える技術パラメータは何ですか?

スロット付きシートメタルの最大幅と長さ: このパラメータは、装置が金属シートを処理できる最大サイズに影響します。
スロット付きシートメタルの最大厚さ: このパラメータは、装置が金属シートを処理できる最大厚さに影響します。
V 字型の溝とエッジの間の最小距離: このパラメータは、金属シートを加工する際の溝のエッジとボード素材のエッジの間の最小距離を反映します。この距離は主にグルーブマシンがグルーブをクランプするために使用されます。メーカーが設定した安全距離に加えて、V 字型の溝とエッジの間の最小距離が小さくなるほど、溝のエッジとボード素材のエッジの間の最小距離も小さくなります。
切断速度: このパラメータは、金属シートを加工するときに切断ツールが直線で移動する速度を反映します。数値が大きいほど装置の加工効率が高くなります。
ツールホルダーの左右上下移動の分解能と位置決め精度：各パラメータは主に装置の加工精度を反映します。現在、中国の技術が達成できる最小位置決め精度は±0.01mmです。
CNC V 溝加工に影響を与える上記の装置パラメータに加えて、もう 1 つの重要なパラメータは工具です。切削工具の質と量は、加工効率と工具の摩耗率に直接影響します。従来の溝加工装置は3枚刃同時切断でしたが、現在の技術では各刃間の距離が0.1mmの4枚刃同時切断に変更されています。 4 つのブレードを同時に切断する場合、単一の溝加工の最大深さは 0.6 mm に達します。溝加工の品質を確保し、切削工具の寿命を延ばすために、一般企業が設定する単一の溝加工の深さは0.4〜0.5mmです。業界で最新に開発された切削工具はすべて合金ナイフで、ステンレス鋼材料の加工での耐用年数は 2500 ～ 3000 メートルです。

立型 CNC v 溝入れ盤と横型 CNC v 溝入れ盤の長所と短所について教えてください。

比較項目	立型CNC V溝入れ機	横型CNC V溝入れ機
処理範囲	周囲に溝加工が必要なワークを加工する場合、ワークが細長い帯状の場合、短辺を加工する際にワークを支えるために作業台を追加する必要があり、作業が不便です。	幅広い加工範囲で様々な大型・形状ワークに対応する3軸CNC加工
作業台加工技術	作業台は高品質の金型鋼を全面熱処理し、グラインダーで細かく研磨し、鏡面仕上げを実現しています。	作業台は一般的な鉄板を溶接・加工したもので、ワーク自体の硬度よりも硬度が高くなります。研削やブレードの損傷などで作業台がデコボコになる（自作機能で定期的に修復する必要がある）
処理効率	V字溝とエッジ間の最小距離は10mm、切断速度は40mmminで、治具を前後にフィードバックする必要があります。	V溝から刃先までの最小距離は8mm、切削速度は50m/min以上です。往復送りの必要がなく、ガントリーとツールが同時に動作するため、効率が向上します。
電気エネルギー損失	ナイフホルダーが前後に動くのでロスが少ない	ガントリーとナイフレストが一緒に前後に動くと、重大な損失が発生します。
安全	立形CNC溝入れ機は、油圧によるワークの自動クランプ、自動位置決め、自動運転を備えています。オペレータは工作機械の可動部分に近づかないでください。	工作機械の動作範囲内でワークをクランプし、ガントリーが高速で移動します。制御部はガントリーと連動して動作するため、使用時は安全に注意する必要があります。
全体的な効果	ワークを把持した後、自動送りを行う必要があるため、溝入れ加工時に発生する鉄粉により化粧面を傷つけてしまうことがよくあります。大型ワークの加工では頻繁に位置合わせや移動が必要となり、このような状況が発生しやすくなります。	加工中にワークを移動する必要がなく、プロセス全体を通じて 1 人で操作できます。ワークの装飾面に傷がつかないため、表面処理品質が保証されます（エレベーター業界で使用される重要な理由）