4ローラーベンディングマシン

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4 ローラーベンディングマシン - SC SHENCHONG

金属板の圧延成形に適した4本ローラーベンディングマシンです。円形、円弧形、円錐形のワークを一定範囲内で転造でき、シート端部のプリベンド機能も備えています。直刃の残りが少なく、作業効率が高いです。 4 ローラープレートベンディングマシンは、金属シートを粗く水平にすることもできます。

4本ロール板圧延機は上部ローラーの位置が固定されており、下部ローラーが直線上方に移動して鋼板をクランプします。ドラムの曲率半径は、両側のローラーを上方に直線または曲線で動かして調整します。 4本ローラープレートローリングマシンのローラー運動形式と 3台のロールプレート圧延機は異なりますが、動作原理は同じです。どちらも、3 点円決定の原理を使用して、異なる半径で回転します。ただし、4 ロールプレートベンディングマシンの事前曲げエッジの真直性と修正円の真円度は 3 ロールプレートベンディングマシンよりも優れています。ロールベンディングマシン.

W12 CNC 4 ローラー曲げ機販売用

モデル	プレート長さ(mm)	最小直径= トップローラーΦ×5		分。直径＝トップローラーΦ×（1.5～2）		上ローラー（んん）直径	底ローラー（んん）	側ローラー直径（んん）	主要モーター (Kw)	圧延スピード (m/ 分）	機械のサイズ（長さ×幅×高さ）（んん）	重さ（トン）
													それなしあらかじめ曲げる	プリベンドあり	それなしあらかじめ曲げる	プリベンドあり
													W12-12×2000	2000	12	9		6	220	200	160	7.5	3-5	4500×1500×1400	5
													W12-16×2000	2000	16	12		8	260	240	200	11	3-5	4100×1700×1800	6.7
		W12-20×2000	2000	20	16								12	280	260	220	18.5	3-5	4600×1950×1900	9.6
W12-25×2000	2000	25	20		16		310	290	250	22	3-5	4800×2000×2000	11.3
W12-30×2000	2000	30	25		20	360	330	270	30	3-5	5100×2100×2000	13
W12-8×2500	2500	8	6		4	220	200	160	7.5	3-5	5000×1500×1400	6
W12-12×2500	2500	12	9		6	250	230	180	11	3-5	5100×1500×1400	7.1
W12-16×2500	2500	16	12		8	280	260	220	15	3-5	5100×1950×1900	10.2
W12-20×2500	2500	20	16		12	330	310	250	22	3-5	5300×2000×2000	12
W12-25×2500	2500	25	20		16	360	330	270	30	3-5	5600×2100×2000	15
W12-30×2500	2500	30	25		20	390	360	290	37	3-5	5600×2250×2100	18
W12-40×2500	2500	40	35		30	470	440	380	45	3-5	6100×2550×2700	25.5
W12-50×2500	2500	50	40		35	510	480	410	55	3-5	6100×3100×2700	36
W12-60×2500	2500	60	50		40	560	530	450	75	3-5	6500×3200×3000	48
W12-6×3000	3000	6	5		4	220	200	160	7.5	3-5	5500×1500×1400	7
W12-8×3000	3000	8	6.5		5	250	230	180	11	3-5	5600×1500×1400	9
W12-12×3000	3000	12	9		6	280	260	220	15	3-5	5700×1950×1900	12
W12-16×3000	3000	16	12		8	330	310	250	22	3-5	2900×2000×2000	14
W12-20×3000	3000	20	16		12	360	330	270	30	3-5	6100×2150×2000	17
W12-25×3000	3000	25	20		16	390	360	290	37	3-5	6100×2250×2100	20
W12-30×3000	3000	30	25		20	410	380	320	45	3-5	6300×2500×2400	23
W12-35×3000	3000	35	30		25	470	440	380	45	3-5	6600×2550×2700	28
W12-40×3000	3000	40	35		30	510	480	410	55	3-5	6600×2600×2750	39
W12-50×3000	3000	50	40		35	560	530	450	66	3-5	6600×3200×3000	51
W12-60×3000	3000	60	50		40	650	620	520	75	3-5	7000×3300×3400	74
W12-70×3000	3000	70	60		50	700	670	550	90	3-5	7200×3500×3600	89

4 ローラープレートベンディングロールの特徴

CNC 制御、各ローラーの位置のデジタル読み取り。高精度・高精度真円。
上部ローラーはアクティブフォースローラーとして固定されており、下部ローラーと2つの側面ローラー（アクティブフォースローラーとも呼ばれます）が油圧駆動により上下し、鋼板を締め付けます。 2つのサイドローラーが上部ローラーに近づき、ドラムの曲げ半径を調整します。
プレベント直定規は小さく、校正円の真円度は良好です。フル母線で円錐状のワークを圧延することができます。
小円を転がす能力が強力で、最も効率的で有能なプレートローリングマシンです。

4 ローラープレートベンディングロールの利点

CNCコントローラーを採用し、操作が非常に簡単で、豊富な形状の曲げが可能です。
全油圧駆動で高効率・省エネ、駆動力は従来の60%と同等です。
50%～80%は一度成形すれば三本ローラーベンディングマシンよりも生産性が高くなります。
材料の位置合わせは便利かつ正確で、裏返し現象を避けます。
自動搬送・供給・排出装置との接続が簡単です。

CNCプレートローリングマシンの主要構造

1.ドロップエンドシリンダー 2.ドロップエンド 3.左フレーム 4.上ロール 5.サイドロール 6.下ロール 7.右フレーム 8.バランスシステム 9.上ロール駆動装置 10.下ロール駆動装置【オプション】 11.サイドロールシリンダ 12.ロアロールシリンダ 13.ボトムフレーム 14.サイドサポートシステム【オプション】 15.トップサポートシステム【オプション】 16.電動送り電動ロール【オプション】 17.油圧システム 18.電子制御システム

4 ローラープレートローリングマシンの構成

ワーキングロールの材質

作業ロールは高強度高品質鋼 42CrMo 材料で作られ、鍛造、荒加工、焼入れ、焼き戻し後、HB240 ～ 300、中間周波焼入れ後の仕上げ HRC47 ～ 58、JB/ZG4289 ～ 86 ロール鋼規格に従って、剛性は一定です (1/700 ～ 1/1000) L. 側面ラックの中心線間の距離。そして、すべての標準的なロール製造の作業プロセスに厳密に従って、その包括的な機械的特性を保証します。

ワーキングロールの両端のベアリング

4本ローラー転造機は、各ローラーに業界推奨の耐久性の高い複列自動調心ころ軸受を採用しています。

油圧系

SC 4 ローラープレートベンディングマシンの場合、各オイル回路には圧力を制御する 2 つのリリーフバルブが接続されています。 1 つは主にメインシリンダーの圧力を制御するもので、もう 1 つは主に転倒シリンダーとバランスシリンダーの圧力を制御するものです。

移動する各作業ロール両端のメインオイルシリンダーの同期精度を確保するため、左右のラックとチルティングフレームに高精度変位センサーを設置しています。圧力センサーを介して、マイクロコンピューター制御システムがメインオイルシリンダーのピストンの動きを検出して調整し、作業ロールの両端の精度を実現します。

ラックとベース

ベースとフレームは装置の主要な部分です。 SC SHENCHONG プレートローリングマシンのフレームは、高品質の鋼材を選択し、CNC 切断、研削、溶接を使用して、溶接された構造部品を専門の熱処理工場に送り、応力除去焼きなましを行います。CNC 旋盤加工により、溶接応力を除去します。全負荷時の通常の動作を保証するのに十分な強度と剛性。ワークピースのすべての記録は品質追跡システムに含まれています。

CNCコントローラー

SC 4ローラープレートローリングマシン制御システムには自動ローリングプログラムが装備されており、ワンボタン操作を実現できます。 1回ずつ自動で転がすことができます。データ番号、ストレージ、リコール機能も備えており、数百件のデータを保存できます。自動ローリングの多彩な仕様。手動運転プログラムに対応しており、必要に応じて手動運転が可能です。