パンチングマシン

販売のためのパンチングマシン

パンチプレスとはスタンピングプレスのことです。国内生産において、スタンピング技術は、従来の機械加工と比較して材料とエネルギーの節約、高効率、オペレーターへの技術要件の低さ、機械加工では達成できない製品をさまざまな方法で生産できるという利点により、ますます広く使用されています。金型用途。

プレス加工は主に板金を対象としています。金型を介して、切断、打ち抜き、成形、深絞り、トリミング、精密打ち抜き、整形、リベット留め、押出部品などの材料を生産することができ、さまざまな分野で幅広く使用されています。スイッチ、ソケット、カップ、キャビネット、食器、コンピューターケース、さらには私たちが使用するミサイル飛行機など、パンチングマシンと金型を使用して製造できるアクセサリーは数多くあります。

SC神中 は、その経験と品質基準により、パンチングマシン市場分野のトップブランドであり、機械プレス、空気圧プレス、 CNCタレットパンチプレス さまざまな金属加工製造分野で使用されるその他の動力プレス。

JH21シリーズ エア式パンチングマシン

空気圧 パンチプレス空気圧プレスとしても知られる、オープンシングルポイント固定テーブルプレスを備えた現代の工業生産で一般的に使用される機械装置です。

jh21 空気圧パンチプレス

ユニット

JF21/JH21—25

JF21/JH21—45

JF21/JH21—63

JF21/JH21—80

JF21/JH21—125

JF21/JH21—160

JF21/JH21-200

アイテム

公称力

KN

250

450

630

800

1250

1600

2000

公称力ストローク

んん

3

4

4

5

6

6

6

ラムストローク

んん

80

100

120

140

160

160

180

ストローク時間

修理済み

-1

100

80

70

60

50

40

35

 

変数

 

80-120

70-90

60-80

50-70

40-60

35-50

30-40

最大金型設置高さ

んん

250

270

300

320

350

350

390

金型設置高さの調整量

んん

50

60

80

80

80

110

110

スライダー中心から本体までの距離

んん

210

230

300

300

350

380

390

作業台サイズ(前後×左右)

んん

400×700

440×810

580×900

580×1000

680×1150

740×1300

760×1400

ワークテーブル吐出穴サイズ(上穴径×深さ×下穴径)

んん

Φ170×20×Φ150

Φ180×30×Φ160

Φ200×40×Φ180

Φ200×40×Φ180

Φ260×50×Φ220

Φ300×50×Φ260

Φ300×50×Φ260

作業台の厚さ

んん

80

110

110

120

140

150

160

作業台穴サイズ(直径/前後×左右)

んん

260×250

300×300

390×460

390×520

420×540

480×600

Φ470

スライダー底面のサイズ(前後×左右)

んん

300×360

340×410

400×480

420×560

540×680

580×770

600×800

シャンク穴サイズ(直径×深さ)

んん

Φ40×60

Φ40×60

Φ50×80

Φ50×80

Φ60×80

Φ65×85

Φ65×90

列間の距離

んん

450

550

560

640

760

850

870

メインモーター出力

KW

3

5.5

5.5

7.5

11

15

18.5

機械寸法(長さ×幅×高さ)

んん

1300×1050×2050

1390×1200×2400

1580×1210×2520

1640×1280×2700

1850×1490×3060

2230×1630×3210

2500×1580×3320

正味重量

kg

2600

3450

5400

7000

9900

14500

17000

JH21シリーズ エアパンチプレスの特徴

  1. 本体に高品質鋼板を溶接して使用しているため、通常の工作機械よりも剛性が高く、
  2. 過負荷保護装置が装備されており、敏感な応答と信頼性の高い動作があり、金型と工作機械を保護し、工作機械の使用を短期間で回復できます。
  3. PLC電気制御システムを採用し、安定性と信頼性が高くなります。
  4. クローズドギアトランスミッション、油浸潤潤滑、スムーズなトランスミッション、低騒音。
  5. 輸入摩擦材を使用したコンビネーション空気圧クラッチブレーキを採用し、長寿命です。
  6. オプションの周波数コンバータ、速度調整をサポート。
  7. バランサーを介してギャップを調整し、作業精度を効果的に確保します。
  8. エアクッション、金型自動調整装置、光電保護装置、自動供給装置、金型クイック交換装置、アンコイラー、矯正機もオプションでご用意しております。

全自動油圧パンチングマシン

全自動油圧パンチは油圧パンチングマシンとも呼ばれ、金属材料の曲げ加工、フランジ加工、押出加工、成形加工、修正プレスなどのプレス加工に適しています。この装置は独立した動力機構を備えており、手動ボタンによって集中制御されます。使用圧力とストローク範囲を自由に設定でき、規定範囲内で必要に応じて調整できます。油圧プレスには、電気信号によって油の流れ方向を変える制御弁である二方プラグインバルブが採用されています。低騒音、安定性、長寿命という特徴があります。

全自動油圧パンチプレス

アイテム

63T

100T

125T

160T

200T

250T

315T

ストローク(mm)

300

300

300

300

300

300

300

最大金型高さ(mm)

500

500

500

500

500

550

600

スライダー中心からボディまでの距離(mm)

220

350

350

380

400

420

460

作業台サイズ(mm×mm)

520×400

800×620

1000×650

1120×710

1300×740

1400×800

1500×880

スライドサイズ(mm×mm)

280×240

500×500

520×420

560×440

760×580

780×600

930×700

空気の下降速度 (mm/s)

250

210

240

240

240

240

210

押し付け速度(mm/s)

20-38

17-25

20-30

16-24

12-20

10-20

6-15

戻り速度(mm/s)

180

150

200

180

160

180

160

YC41 油圧パンチの性能特性:

  1. 全自動油圧パンチングマシンは、板金の打ち抜き、曲げ、フランジ加工、精密打ち抜き、金属部品の冷間押出に適しています。
  2. 油圧プレスと機械プレスの利点を併せ持つ油圧トランスミッション形式を採用
  3. 全自動油圧パンチは、過負荷を発生させることなく押圧力の大きさを変更でき、各作業ステップの遅延要件を達成できます。
  4. 油圧パンチのスライダは素早く下降し、ワークに接触すると自動的に低速動作に切り替わり、オイルポンプの必要容量とモータ動力を削減し、省エネ・省エネを実現します。
  5. 油圧プレスの作動圧力、作動速度、ストローク範囲などは、プロセスの要件に応じて調整できます。

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