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브라질 고객이 주문한 SC 브라질 CNC 프레스 브레이크 WSK 300톤 4000mm가 선충 공장에서 제작 완료되었습니다. 해당 기계는 곧 고객 공장으로 배송될 예정입니다.
SC WSK-300T×4000mm 6+1축 CNC 프레스 브레이크 기계 본 모델은 중후판, 고정밀, 다공정 가공에 적합한 대형 금속판 절곡기입니다. 단일 서보 펌프 제어 서보 + 전기 유압 동기 제어 기술을 채택하고 고성능 CNC 시스템을 사용하여 Y1, Y2, X, R, Z1, Z2 및 V-보정축을 정밀하게 제어함으로써 복잡한 형상의 가공물을 한 번에 성형할 수 있습니다.
300톤의 굽힘 압력과 4000mm의 유효 굽힘 길이를 갖춘 이 제품은 다음과 같은 용도에 특히 적합합니다.
- 철골 구조물 제조
- 전력 캐비닛 산업
- 엘리베이터 제조 산업
- 건설기계 산업
- 건축 커튼월 산업
- 철도 운송 산업
- 신에너지 장비 제조
- 조선 및 압력용기 제조
기존의 전기 유압식 동기식 벤딩 머신과 비교하여 단일 서보 CNC 벤딩 머신은 더 높은 동기화 정확도, 더 빠른 응답 속도 및 더 나은 에너지 효율을 제공합니다.
1. 브라질 CNC 프레스 브레이크 판매 주요 기술 사양 (참고용)
브라질 CNC 프레스 브레이크 기계의 파라미터 표:
안건 | 매개변수 |
공칭 압력 | 300톤(3000kN) |
굽힘 길이 | 4000mm |
컬럼 간격 | 3200mm |
목 깊이 | 400-500mm |
슬라이더 스트로크 | 250-300mm |
개구부 높이 | 500-600mm |
주 모터 동력 | 22-30 KW |
백 게이지 스트로크 | 600-800mm |
제어축 수 | 6+1축 |
시스템 구성 | EL15T / ESA / SC EL |
위치 정확도 | ±0.01 mm |
반복성 | ±0.05mm |
기계 중량 | 18-20톤 |
2. 6+1축 구성 분석
표준 6+1축 구성:
Y1 축: 왼쪽 유압 실린더를 제어합니다.
Y2 축: 오른쪽 유압 실린더를 제어합니다.
X축: 뒷계기판의 앞뒤 움직임을 제어합니다.
기능:
- 굽힘 치수를 제어합니다.
- 공작물을 자동으로 위치시킵니다.
R축: 정지등의 상하 움직임을 제어합니다.
기능:
- 높이가 다른 공작물을 수용할 수 있습니다.
- 복잡한 굽힘 작업의 효율을 향상시킵니다.
Z1 축: 왼쪽 정지(측면 이동).
Z2 축: 오른쪽 정지(측면 이동).
기능:
- 공작물 위치 지정 구멍 위치를 자동으로 일치시킵니다.
- 편심 굽힘을 지원합니다
- 다중 분절 굽힘을 지원합니다.
V축 (+1축): 테이블 처짐 보정 축.
기능:
- 공작기계 변형을 자동으로 보정합니다.
- 굽힘선 전체에 걸쳐 일정한 각도를 유지합니다.
전기유압식 서보 시스템은 Y1 및 Y2의 폐루프 제어를 통해 높은 동기화 정확도를 달성하는 동시에 X, R 및 Z축은 자동 백 게이지 위치 조정을 수행하고 V축은 기계 본체의 변형을 자동으로 보정합니다.
3. 기계 주요 구조 분석
1) 일체형 용접 프레임
재료:
- Q235B 고품질 강판
- 일체형 용접
치료:
- 열처리
- 진동 노화 처리
특징:
- 용접 응력을 제거합니다
- 장기간 비변형
- 뛰어난 피로 저항성
2) 단일 서보 전기유압식 동기화 시스템
전통적인 절곡기:
- 비틀림축 동기화
WSK 시리즈:
- 단일 서보 펌프 제어
- 이중 격자 눈금자 피드백
형태:
- 완전 폐쇄 루프 제어
장점:
- 빠른 응답 속도
- 높은 동기화 정확도
- 각도 일관성 향상
- 반복 정밀도는 ±0.01mm 수준에 도달할 수 있습니다.
3) 고정밀 백게이지 시스템
- 구성: 서보 모터, 정밀 볼 스크류, 선형 가이드
- 특징: 부드러운 작동, 정밀한 위치 지정, 긴 수명
- 용도: 소형 공작물, 대량 생산 부품
4. CNC 시스템의 장점
구성에 따라 EL15T, EL19T, EL21T, ESA S630, ESA S640, DA53T, DA58T, DA66T, DA69T 등의 장비를 장착할 수 있습니다.
주요 기능:
자동 프로그래밍
입력값: 재질, 판 두께, 길이, 굽힘 각도
시스템 자동 계산: 벤딩 순서, 펼친 치수, 백게이지 위치, 금형 관리
지원 항목: 상부 다이 데이터베이스, 하부 다이 데이터베이스
프로세스 매개변수를 빠르게 불러오기
그래픽 프로그래밍
지원 기능: 2D 그래픽, 3D 그래픽(고성능 시스템)
시험 굽힘 시간을 줄여줍니다
자동 보상
기준 요소: 판 두께, 재료 강도, 공작기계 변형
굽힘 각도를 자동으로 보정합니다
5. 300톤 4000mm 벤딩 장비의 핵심 장점
장점 1: 강력한 고강도 처리 능력
적합 대상:
- 6~16mm 탄소강
- 4~12mm 스테인리스강
- 8~20mm 알루미늄 판
대형 구조 부품을 가공할 수 있습니다.
장점 2: 4000mm 길이의 공작물을 한 번에 성형할 수 있음
피해야 할 것:
- 분할 접합
- 용접 변형
- 제품 품질을 향상시킵니다.
장점 3: 복잡한 가공물에 대한 뛰어난 처리 능력
6+1축 구성은 다음을 지원합니다:
- 상자 모양 부품
- U자형 부품
- 문틀 부품
- 전기 캐비닛 부품
- 철골구조 연결 부품
한 번의 작업으로 여러 굽힘 공정을 완료합니다.
장점 4: 높은 각도에서의 일관성
V축 보정 기능: 긴 공작물의 양 끝단에서 발생하는 각도 오차를 크게 줄여줍니다.
각도 정확도는 ±0.5° 또는 그 이상에 달할 수 있습니다.
장점 5: 에너지 절약 및 소비 감소
기존 유압식 절곡기와 비교했을 때, 서보 유압 시스템은 다음과 같은 특징을 가지고 있습니다.
- 에너지 절약형 30%-60%
- 열 발생량 감소
- 소음 감소
장기간 연속 생산에 특히 적합합니다.
6. 적용 가능한 산업 분석
- 철강 구조물 산업
가공 품목: H형강 연결판, 박스형 기둥 부속품, 지지 구성 요소
- 전력 산업
처리 품목: 고전압 및 저전압 개폐기, 배전함, 제어 캐비닛
- 엘리베이터 산업
가공 품목: 도어 패널, 자동차 구조 부품
- 건설기계 산업
가공 품목: 굴삭기 차체 패널, 크레인 구조 부품
- 신에너지 산업
가공 품목: 에너지 저장 캐비닛, 태양광 패널 거치대, 충전 파일 하우징
- 철도 운송 산업
가공 품목: 객차 구조 부품, 전기 외함
7. 6+1축 프레스 브레이크와 기존 4+1축 프레스 브레이크의 비교
비교표:
안건 | 4+1축 | 6+1축 |
Y1+Y2 | √ | √ |
X축 | √ | √ |
R축 | √ | √ |
Z1/Z2 축 | × | √ |
V-보상 | √ | √ |
자동 위치 지정 기능 | 평균 | 강한 |
복잡한 부품 가공 | 평균 | 훌륭한 |
배치 생산 효율성 | 높은 | 더 높은 |
자동화 정도 | 높은 | 매우 높음 |
8. 종합 평가
SC 브라질 CNC 프레스 브레이크 WSK 300T 4000mm 6+1축 벤딩기는 현재 판금 가공 분야에서 주류를 이루는 중상급 모델입니다.
핵심 특징은 다음과 같이 요약할 수 있습니다.
- 고정밀도
전기 유압식 서보 폐루프 제어는 장기간에 걸쳐 안정적인 굽힘 정밀도를 유지합니다.
- 고효율
6+1축 자동 위치 지정 기능으로 수동 조정 시간을 크게 줄여줍니다.
- 높은 하중 용량
300톤의 압력은 중간 두께의 판재 및 대형 가공물의 가공 요구 사항을 충족합니다.
- 높은 지능
자동 프로그래밍, 금형 라이브러리 관리 및 그래픽 조작을 지원합니다.
- 높은 비용 효율성
8+1축 CNC 프레스 브레이크와 비교했을 때 투자 비용이 더 합리적입니다. 또한 대부분의 철골 구조물, 전기 캐비닛 및 기계 제조 회사의 생산 요구를 충족할 수 있습니다.
연간 가공량이 많고 제품 사양이 복잡하며 장기적인 안정적인 생산이 필요한 판금 가공 업체에게 WSK-300T×4000mm 6+1축 CNC 프레스 브레이크는 정밀도, 효율성 및 투자 수익률의 균형을 갖춘 이상적인 장비입니다.
우시 선충은 10년 이상 남미 시장에서 브라질, 페루, 멕시코, 아르헨티나, 칠레 등 여러 국가의 고객을 확보하고 있습니다. SC 프레스 브레이크 벤딩기, 전단기, 판금 롤링기, 판금 자동화 장비 등을 전 세계에 수출하고 있습니다.




