Spis treści
Prasa krawędziowa CNC SC Brazil WSK 300 ton, 4000 mm, zamówiona przez brazylijskiego klienta, została ukończona w fabryce w Shenchong. Maszyna zostanie wkrótce wysłana do fabryki klienta.
SC WSK-300T×4000mm 6+1 oś Prasa krawędziowa CNC to wielkogabarytowa giętarka do blach metalowych, przeznaczona do obróbki blach o średniej grubości, wymagających wysokiej precyzji i wieloprocesowej obróbki. Model ten wykorzystuje technologię sterowania synchronicznego z serwosilnikiem sterowanym pompą jednoserwo + elektrohydraulicznym, wykorzystując wysokowydajny system CNC do precyzyjnego sterowania osiami Y1, Y2, X, R, Z1, Z2 i kompensacji V, co pozwala na jednorazowe formowanie złożonych detali.
Nacisk gięcia wynoszący 300 ton w połączeniu z efektywną długością gięcia wynoszącą 4000 mm sprawia, że maszyna ta jest szczególnie przydatna do:
- Produkcja konstrukcji stalowych
- Przemysł szaf zasilających
- Przemysł produkcji wind
- Przemysł maszyn budowlanych
- Branża ścian osłonowych
- Branża transportu kolejowego
- Produkcja nowych urządzeń energetycznych
- Budowa statków i produkcja zbiorników ciśnieniowych
W porównaniu do tradycyjnych elektrohydraulicznych giętarek synchronicznych, jednoserwoelektryczna giętarka CNC oferuje większą dokładność synchronizacji, szybszą szybkość reakcji i lepszą efektywność energetyczną.
1. Brazylijska prasa krawędziowa CNC na sprzedaż. Główne parametry techniczne (odniesienie)
Tabela parametrów brazylijskiej prasy krawędziowej CNC:
Przedmiot | Parametry |
Ciśnienie nominalne | 300 ton (3000 kN) |
Długość gięcia | 4000 mm |
Odstępy między kolumnami | 3200 mm |
Głębokość gardła | 400-500 mm |
Suwak suwakowy | 250-300 mm |
Wysokość otworu | 500-600 mm |
Moc silnika głównego | 22-30 kW |
Skok tylnego ogranicznika | 600-800 mm |
Liczba osi sterujących | 6+1 oś |
Konfiguracja systemu | EL15T / ESA / SC EL |
Dokładność pozycjonowania | ±0,01 mm |
Powtarzalność | ±0,05 mm |
Waga maszyny | 18-20 ton |
2. Analiza konfiguracji osi 6+1
Standardowa kompozycja osi 6+1:
Oś Y1: Steruje lewym cylindrem hydraulicznym.
Oś Y2: Steruje prawym siłownikiem hydraulicznym.
Oś X: Steruje ruchem tylnego miernika do przodu i do tyłu.
Funkcjonować:
- Kontroluje wymiar gięcia
- Automatyczne pozycjonowanie przedmiotu obrabianego.
Oś R: Steruje ruchem w górę i w dół belki zatrzymującej.
Funkcjonować:
- Pomieści przedmioty o różnej wysokości
- Zwiększa wydajność złożonego gięcia.
Oś Z1: Zatrzymanie lewe (ruch boczny).
Oś Z2: Zatrzymanie prawe (ruch boczny).
Funkcjonować:
- Automatycznie dopasowuje pozycje otworów pozycjonujących przedmiot obrabiany
- Obsługuje gięcie mimośrodowe
- Obsługuje gięcie wielosegmentowe.
Oś V (+1 oś): Oś kompensacji ugięcia stołu.
Funkcjonować:
- Automatyczna kompensacja odkształceń obrabiarki
- Zapewnienie jednakowych kątów na całej linii gięcia.
Elektrohydrauliczny układ serwomechanizmu osiąga wysoką dokładność synchronizacji dzięki sterowaniu w pętli zamkniętej Y1 i Y2, podczas gdy osie X, R i Z realizują automatyczne pozycjonowanie tylnego zderzaka, a oś V automatycznie kompensuje ugięcie korpusu maszyny.
3. Analiza głównej struktury maszyny
1) Integralna rama spawana
Tworzywo:
- Blacha stalowa wysokiej jakości Q235B
- Spawanie integralne
Leczenie:
- Obróbka hartownicza
- Leczenie starzenia wibracyjnego
Cechy:
- Eliminuje naprężenia spawalnicze
- Długotrwałe nieodkształcanie
- Wysoka odporność na zmęczenie
2) Pojedynczy serwoelektrohydrauliczny układ synchronizacji
Tradycyjna maszyna do gięcia:
- Synchronizacja wału skrętnego
Seria WSK:
- Sterowanie pojedynczą pompą serwo
- Podwójne sprzężenie zwrotne linijki kratowej
Formularz:
- Pełna kontrola pętli zamkniętej
Zalety:
- Szybka szybkość reakcji
- Wysoka dokładność synchronizacji
- Lepsza spójność kąta
- Powtarzalność może osiągnąć poziom ±0,01 mm
3) System tylnego ogranicznika o wysokiej precyzji
- Konfiguracja: Silnik serwo, precyzyjna śruba kulowa, prowadnica liniowa
- Cechy: Płynna praca, Precyzyjne pozycjonowanie, Długa żywotność
- Nadaje się do: małych elementów obrabianych, części produkowanych masowo
4. Zalety systemu CNC
W zależności od konfiguracji może być wyposażony w: EL15T, EL19T, EL21T, ESA S630, ESA S640, DA53T, DA58T, DA66T, DA69T
Główne funkcje:
Automatyczne programowanie
Dane wejściowe: Materiał, Grubość blachy, Długość, Kąt gięcia
Automatyczne obliczenia systemu: sekwencja gięcia, wymiary po rozłożeniu, położenie zderzaka tylnego, zarządzanie matrycą
Obsługuje: bazę danych górnych matryc, bazę danych dolnych matryc
Szybkie przywoływanie parametrów procesu
Programowanie graficzne
Obsługuje: grafikę 2D, grafikę 3D (systemy high-end)
Skraca czas próbnego gięcia
Automatyczna kompensacja
Na podstawie: grubości płyty, wytrzymałości materiału, odkształcenia obrabiarki
Automatyczna korekta kąta gięcia
5. Główne zalety sprzętu do gięcia o nacisku 300 ton i szerokości 4000 mm
Zaleta 1: Duża moc przetwarzania o dużej wydajności
Nadaje się do:
- 6~16mm stal węglowa
- 4~12mm stal nierdzewna
- Płyty aluminiowe o grubości 8~20 mm
Możliwość obróbki dużych elementów konstrukcyjnych.
Zaleta 2: Jednorazowe formowanie elementów o długości 4000 mm
Unika:
- Łączenie segmentowe
- Deformacja spawalnicza
- Poprawia jakość produktu
Zaleta 3: Duża wydajność przetwarzania złożonych elementów obrabianych
Konfiguracja osi 6+1 obsługuje:
- Części w kształcie pudełka
- Części w kształcie litery U
- Części ościeżnicy
- Części szafy elektrycznej
- Łączniki konstrukcji stalowych
Wykonuje wiele procesów gięcia w jednej operacji.
Zaleta 4: Spójność pod dużym kątem
Z kompensacją osi V: Znacznie zmniejsza błędy kątowe na obu końcach długich elementów obrabianych.
Dokładność pomiaru kąta może wynosić ±0,5° lub nawet więcej.
Zaleta 5: Oszczędność energii i redukcja zużycia
W porównaniu do tradycyjnych giętarek hydraulicznych, układ serwohydrauliczny:
- Oszczędność energii 30%-60%
- Niższe wytwarzanie ciepła
- Niższy poziom hałasu
Szczególnie nadaje się do długotrwałej, ciągłej produkcji.
6. Analiza branży stosowanej
- Branża konstrukcji stalowych
Przetwarzanie: płyty łączące belki H, akcesoria do słupów skrzynkowych, elementy wsporcze
- Przemysł energetyczny
Przetwarzanie: rozdzielnice wysokiego i niskiego napięcia, skrzynki rozdzielcze, szafy sterownicze
- Branża windowa
Przetwarzanie: Panele drzwiowe, elementy konstrukcyjne samochodów
- Przemysł maszyn budowlanych
Przetwarzanie: panele nadwozi koparek, elementy konstrukcyjne dźwigów
- Nowy przemysł energetyczny
Przetwarzanie: Szafy do magazynowania energii, uchwyty fotowoltaiczne, obudowy stosów ładujących
- Branża transportu kolejowego
Przetwarzanie: Elementy konstrukcyjne wagonów, obudowy elektryczne
7. Porównanie prasy krawędziowej 6+1-osiowej z konwencjonalną prasą krawędziową 4+1-osiową
Tabela porównawcza:
Przedmiot | 4+1 oś | 6+1 oś |
Y1+Y2 | √ | √ |
Oś X | √ | √ |
Oś R | √ | √ |
Oś Z1/Z2 | × | √ |
Kompensacja V | √ | √ |
Możliwość automatycznego pozycjonowania | Przeciętny | Mocny |
Obróbka skomplikowanych części | Przeciętny | Doskonały |
Wydajność produkcji wsadowej | Wysoki | Wyższy |
Stopień automatyzacji | Wysoki | Bardzo wysoki |
8. Ocena ogólna
Prasa krawędziowa CNC SC Brazil WSK 300T 4000 mm, 6+1-osiowa, to główny model średniej lub wyższej klasy w branży obróbki blachy.
Jego główne cechy można podsumować następująco:
- Wysoka precyzja
Elektrohydrauliczne sterowanie serwomechanizmem w zamkniętej pętli zapewnia stabilną dokładność gięcia przez długi czas.
- Wysoka wydajność
Automatyczne pozycjonowanie 6+1 osi znacząco redukuje czas ręcznej regulacji.
- Wysoka ładowność
Nacisk 300 ton zaspokaja potrzeby obróbki płyt o średniej grubości i dużych elementów obrabianych.
- Wysoka inteligencja
Obsługuje automatyczne programowanie, zarządzanie biblioteką form i obsługę graficzną.
- Wysoka opłacalność
W porównaniu z prasą krawędziową CNC 8+1-osiową, inwestycja jest bardziej opłacalna. Urządzenie może również sprostać potrzebom produkcyjnym większości firm produkujących konstrukcje stalowe, szafy elektryczne i maszyny.
Dla firm zajmujących się obróbką blachy, które mają duże roczne wolumeny przetwarzania, złożone specyfikacje produktów i potrzebują długoterminowej, stabilnej produkcji, prasa krawędziowa CNC WSK-300T×4000mm 6+1 osi jest idealną maszyną łączącą precyzję, wydajność i zwrot z inwestycji.
Firma Wuxi Shenchong działa na rynku południowoamerykańskim od ponad dziesięciu lat, obsługując klientów w Brazylii, Peru, Meksyku, Argentynie, Chile i innych krajach. Prasy krawędziowe SC, nożyce gilotynowe, zwijarki do blach i zautomatyzowane urządzenia do obróbki blachy są eksportowane na cały świat.




