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Classificação de armazéns inteligentes para armazenamento de metal: diferenças e características

Na onda da transformação digital, os armazéns inteligentes de metal tornaram-se uma ferramenta essencial para que as empresas reduzam custos e aumentem a eficiência, e para que os indivíduos gerenciem dados de forma eficiente. A escolha de um armazém inteligente afeta diretamente a eficiência do processamento de dados, o nível de proteção de segurança e os custos operacionais a longo prazo, em diferentes cenários e necessidades de negócios.

A seguir, apresentamos uma visão geral sistemática das principais classificações e diferenças dos sistemas inteligentes de armazenamento de metais, abrangendo os tipos de aplicações industriais comuns, características estruturais, cenários de aplicação e suas respectivas vantagens, facilitando a seleção ou o uso em especificações técnicas.

1. Classificação de armazéns inteligentes de metal por tipo de material de armazenamento

1) Sistema de armazenamento de chapas metálicas

Materiais aplicáveis:

Materiais planos, como chapas de aço, chapas de aço inoxidável e chapas de alumínio.

Características estruturais:

Paletes tipo gaveta de várias camadas (ex.: 10 camadas, 15 camadas, 20 camadas).
Utiliza um mecanismo de elevação/estrutura de elevação tipo elevador.
Pode ser integrado com máquinas de corte a laser e máquinas de dobra para carregamento automatizado de materiais.

Vantagens:

Economiza espaço no chão (armazenamento vertical).
Classificação clara do material em chapa e alta velocidade de entrada/saída.
Pode ser integrado ao MES para entregas não tripuladas.

2) Sistema de armazenamento de perfis

Materiais aplicáveis:

Tubos quadrados, tubos redondos, cantoneiras de aço, perfis U, perfis de alumínio, perfis de tira longa.

Características estruturais:

Estrutura de compartimento de armazenamento multicamadas, capaz de suportar materiais longos (4–6 m).
Sistema de estantes automáticas + transportadores elétricos (guindaste de estande/carro de transporte).

Vantagens:

Adequado para armazenar perfis longos, cujos comprimentos são difíceis de gerenciar manualmente de forma eficiente.
Possui funções anti-mistura, anti-perda e de recuperação rápida.

3) Sistema de armazenamento de bobinas

Materiais aplicáveis:

Bobinas de aço, bobinas de alumínio, bobinas de aço inoxidável

Características estruturais:

Paletes de bobina multicamadas, com capacidade de carga variável de 0,6 a 5 toneladas por palete.
Utilizado em conjunto com desenroladores, máquinas de corte longitudinal, etc.

Vantagens:

Impede a deformação da bobina, aumentando a densidade de armazenamento.
Identifica automaticamente o diâmetro, o peso e o lote da bobina.

4) Sistema de armazenamento para peças pequenas/peças estampadas

Materiais aplicáveis:

Peças pequenas de hardware, peças estampadas, produtos intermediários de dobra e processamento.

Características estruturais:

Armazenamento em pequenos recipientes, semelhante a um "mini AS/RS".
Utiliza um pequeno guindaste empilhador ou uma unidade de armazenamento rotativa de vários níveis.

Vantagens:

Gestão refinada, adequada para múltiplos tipos de produtos e pequenos lotes.
Sincronizado com o tempo de ciclo da linha de produção, alta eficiência de separação de pedidos.

2. Classificação de sistemas de armazenamento por forma estrutural

1) Unidade de armazenamento de torre única

Estrutura e projeto:

Construído com tubos retangulares, apresenta uma estrutura simples e elegante que facilita a montagem, desmontagem e manuseio.
A unidade de armazenamento normalmente possui 8 camadas, com uma altura de carga fixa em cada camada, garantindo uma elevada capacidade de carga.
Equipado com um mecanismo de elevação de coluna dupla, que utiliza uma corrente acionada por motor para elevar e abaixar paletes e materiais.

Capacidade de armazenamento:

Adequado para armazenar quantidades médias de materiais ou folhas, oferecendo alto aproveitamento do espaço.

Cenários de aplicação:

Indicado para pequenas e médias empresas ou linhas de produção, atendendo às necessidades básicas de armazenamento e manuseio.

Custo e benefícios:

Custo relativamente baixo, adequado para empresas ou linhas de produção com orçamentos limitados.

2) Sistema de armazenamento de torre dupla

Estrutura e projeto:

Em comparação com um sistema de armazenamento de torre única, um sistema de armazenamento de torre dupla é estruturalmente mais complexo devido à necessidade de gerenciar a coordenação e a sincronização entre as duas torres.
Os sistemas de armazenamento com duas torres geralmente oferecem maior capacidade e flexibilidade de armazenamento, adaptando-se a diversas necessidades de armazenamento.

Capacidade de armazenamento:

A capacidade de armazenamento é geralmente maior do que a de um sistema de armazenamento de torre única, tornando-o adequado para cenários que exigem o armazenamento de grandes quantidades de chapas metálicas ou materiais.

Cenários de aplicação:

Indicado para grandes empresas ou linhas de produção que lidam com grandes quantidades de chapas metálicas ou materiais, proporcionando maior eficiência e flexibilidade de armazenamento.

Custo e benefícios:

Embora o custo seja mais elevado, a maior eficiência e flexibilidade de armazenamento oferecidas podem resultar em maiores benefícios econômicos a longo prazo.

3) Armazém com múltiplas torres

Estrutura e projeto:

Um armazém com várias fileiras consiste em múltiplas unidades de armazenamento paralelas que formam uma ou mais linhas de armazenamento.
Cada unidade de armazenamento é semelhante a um armazém de torre única ou de torre dupla, mas o layout geral é mais compacto e eficiente.
Os armazéns com várias fileiras de produtos são normalmente equipados com sistemas automatizados de esteiras transportadoras para armazenamento, recuperação e manuseio rápidos de materiais em chapa ou outros materiais.

Capacidade de armazenamento:

Ao aumentar o número de unidades de armazenamento, a capacidade de armazenamento pode ser significativamente ampliada, tornando-a adequada para grandes armazéns ou linhas de produção.

Cenários de aplicação:

Indicado para grandes armazéns, linhas de produção ou centros de distribuição, para atender às necessidades de armazenamento e movimentação em larga escala e com alta eficiência.

Custo e benefícios:

Possui o custo mais elevado, porém oferece a maior capacidade de armazenamento e eficiência, sendo adequado para cenários com requisitos extremamente altos de armazenamento e manuseio.

3. Classificação por grau de automação

Tipos	Nível de automação	Características
Armazém metálico inteligente padrão	Semiautomático	Gestão de inventário com leitura manual de código de barras/tela sensível ao toque; gestão parcial de dados
Sistema de armazenamento inteligente totalmente automatizado	Carregamento automático, descarregamento automático e integração com outros equipamentos.	Adequado para fábricas não tripuladas
Célula de manufatura flexível (FMS) com suporte para armazém de materiais	Integração com máquinas de corte a laser, máquinas de dobra e robôs.	Adequado para linhas de produção altamente automatizadas.

4. Resumo das principais diferenças (comparação básica)

Por material de armazenamento:

Armazém de chapas metálicas: múltiplas camadas, paletes grandes, compatível com corte a laser.
Perfil do armazém: Projeto para materiais longos, transelevador ou sistema de transporte
Armazém para bobinas de material: Alta capacidade de carga por palete, estrutura antideformação.
Armazém de itens pequenos: armazenamento denso, separação rápida de pedidos.

Por estrutura:

Armazenamento em Torre Única: Ideal para pequenas e médias empresas ou linhas de produção. Baixo custo. Ocupa pouco espaço.
Sistema de armazenamento de torre dupla: Adequado para cenários que exigem o armazenamento de grandes quantidades de chapas metálicas ou materiais. Custo mais elevado. Oferece maior eficiência e flexibilidade de armazenamento.
Sistema de armazenamento com múltiplas torres: Aumenta significativamente a capacidade de armazenamento, sendo adequado para grandes armazéns ou linhas de produção. Custo mais elevado. Indicado para cenários com requisitos extremamente altos de armazenamento e movimentação.

5. Indústrias Aplicáveis

Fábricas de processamento de chapas metálicas (processamento a laser + dobra)
Fabricantes de perfis de alumínio
Usinas de processamento de aço para estruturas/perfis de aço
Fabricação de eletrodomésticos/chassis/gabinetes
Peças automotivas
Indústria pesada (bobinas e chapas de aço)
Projetos de transformação de fábricas inteligentes

6. Recomendações de Seleção (Guia Rápido)

Se:

Espaço e recursos limitados → Armazenamento em torre única
Necessidade de armazenar grandes quantidades de chapas metálicas → Armazenamento em torre dupla
Tipos de materiais complexos, alto grau de automação desejado → Armazenamento em múltiplas torres
Principalmente materiais em bobina → Sistema inteligente de armazenamento de bobinas
Principalmente tubos quadrados/perfis de alumínio/tiras longas → Armazém de perfis inteligentes

7. Resumo

Diagrama de classificação abrangente:

Armazém Inteligente para Armazenamento de Metais = 4 Categorias Principais + 3 Estruturas + 3 Níveis de Automação + 3 Níveis de Capacidade de Carga

Por material：

Placa
Bobina
Perfil
Peça de trabalho

Por estrutura:

Armazém de Torre Única
Armazém de Torre Dupla
Armazém com múltiplas torres

Por automação：

Semi-automático
Totalmente automático
Nível de linha de produção inteligente

Por capacidade de carga:

Carga leve
Carga média
Carga pesada

A classificação de armazéns inteligentes de armazenamento de metal revela a trajetória da evolução tecnológica, desde o gerenciamento de "coisas" até o gerenciamento de "informações" e, posteriormente, ao gerenciamento do "ecossistema integrado de coisas e informações". Ao identificar com precisão a escala de dados, as necessidades de segurança e as características do negócio, é possível selecionar a solução de armazenamento inteligente mais adequada para explorar ao máximo o potencial da gestão de dados.

Informações relacionadas para referência:

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