Случай

Аргентина Листогибочный пресс с ЧПУ WEK 250T 4000MM 4+1 ESA S630

Клиенты из Аргентины заказали листогибочный пресс SC Machinery с ЧПУ WEK 250T 4000MM 4+1 ESA S630. Листогибочные прессы SC с ЧПУ широко продаются во многих странах и регионах Южной Америки.

1. Конфигурация листогибочного пресса с ЧПУ для продажи в Аргентине

– Электрогидравлическая синхронная серия WEK

– 250 тонн 4000 мм

– 4+1 оси

– Контроллер ЧПУ ESA S630

– Дополнительная компенсация цилиндра

200 тонн 4000 мм 4+1 ось ESA630 Гидравлический листогибочный станок с ЧПУ обычно используется для гибки листового металла больших размеров и высокой точности, подходит для металлических материалов различной толщины, таких как нержавеющая сталь, углеродистая сталь, алюминиевый сплав и т. д. Ниже приведены некоторые основные параметры и особенности этого типа гидравлического листогибочного станка с ЧПУ производства Аргентины.

2. Основные параметры листогибочного пресса с ЧПУ Аргентины

Максимальная гибочная способность: 200 тонн

Максимальное усилие гибки, которое выдерживает данная модель, составляет 200 тонн, что подходит для обработки более толстых металлических листов.

Длина гиба: 4000 мм

Максимальная длина гибки составляет 4000 мм, что позволяет обрабатывать листы большего размера.

Толщина изгиба:

Толщина материала, который можно сгибать, обычно составляет от 1 мм до 12 мм, а конкретное значение будет варьироваться в зависимости от типа материала и требований к изгибу.

Система осей 4+1:

– Оси Y1, Y2 управляют масляными цилиндрами с обеих сторон

– X управляет задним упором для движения вперед и назад

– R управляет задним упором, перемещая его вверх и вниз

– V – компенсация рабочего места.

3. Компенсация цилиндра

Компенсация гибочного цилиндра пресса заключается в автоматической регулировке неравномерного зазора между верхним и нижним штампами (т.е. глубины гибки), вызванного изменениями нагрузки в процессе гибки, посредством управления гидравлическим цилиндром, что обеспечивает постоянный эффект гибки и точность на протяжении всего процесса гибки.

Принцип работы:

Компенсация цилиндра обычно основана на автоматической регулировке гидравлической системы гибочной машины. Во время работы система будет определять зазор между верхней и нижней матрицей в режиме реального времени с помощью датчика и регулировать давление или положение гидравлического цилиндра в соответствии с результатами обнаружения, так что форма всегда будет находиться в идеальном рабочем состоянии, чтобы избежать изменений глубины гибки из-за изменений нагрузки.

– Обнаружение изменения нагрузки

При изменении давления или положения верхней и нижней матриц листогибочного пресса датчик передает эту информацию.

– Автоматическая регулировка цилиндра

В соответствии с сигналом, поступающим от датчика, гидравлическая система регулирует давление в цилиндре, чтобы автоматически компенсировать погрешность зазора, вызванную изменением нагрузки.

– Поддержание точности гибки

Компенсационный эффект цилиндра может гарантировать, что пресс-форма гидравлического листогибочного станка с ЧПУ будет по-прежнему сохранять постоянную глубину и угол при различных заготовках и усилиях гибки, обеспечивая точный эффект гибки.

Функция и значение:

– Компенсировать изменения зазора между верхним и нижним штампами

В реальных условиях эксплуатации при изменении усилия гибки, особенно для крупнотоннажных и крупногабаритных заготовок, верхняя и нижняя матрицы гибочного станка могут деформироваться или смещаться в определенной степени, что приводит к неравномерной глубине гибки и влияет на качество гибки заготовки.

Система компенсации цилиндра может эффективно компенсировать небольшие изменения зазора между верхним и нижним штампами, вызванные разными нагрузками, путем регулирования давления или положения гидравлического цилиндра в режиме реального времени, обеспечивая постоянство глубины и угла гибки.

– Улучшить точность гибки

Благодаря компенсации усилие верхнего и нижнего штампа становится более равномерным, что позволяет повысить точность каждого изгиба, особенно при изгибе заготовок с высокими требованиями к точности. Система компенсации цилиндра особенно важна. Она может гарантировать, что глубина изгиба каждой части заготовки будет постоянной в процессе гибки, избегая отклонений точности, вызванных разницей давления или износом пресс-формы.

– Продлить срок службы машины

Своевременная регулировка компенсации позволяет снизить чрезмерный износ машины, вызванный деформацией в процессе гибки, особенно в случае избыточного давления, избегая чрезмерной нагрузки на форму и гидравлическую систему, тем самым продлевая срок службы машины.

– Адаптация к заготовкам различной толщины

При гибке материалов различной толщины система компенсации цилиндра может автоматически регулироваться и выполнять точную компенсацию в соответствии с толщиной и твердостью материала, гарантируя, что эффект гибки будет соответствовать ожиданиям при различных условиях обработки.

4. Система ЧПУ ESA630

ESA 630 — широко используемая система ЧПУ с высокой стабильностью и высокой адаптивностью, поддерживающая точную работу ЧПУ.

Обеспечивает отображение в реальном времени, автоматическую настройку параметров, обратную связь по положению и другие функции для обеспечения высокоточной и высокоэффективной обработки.

Поддерживает написание и хранение нескольких программ гибки для удовлетворения различных потребностей в гибке.

5. Область применения

Обработка металла: Подходит для гибки различных типов металлических листов, широко применяется в автомобилестроении, производстве бытовой техники, судостроении, стальных конструкциях, машиностроении и других отраслях промышленности.

Прецизионная гибка: отлично подходит для процессов гибки, требующих точных углов и форм, особенно при производстве сложных деталей.

Аргентинский листогибочный пресс с ЧПУ 200 тонн 4000 мм 4+1 ось ESA630 — это эффективное и точное гибочное оборудование, подходящее для отраслей, где требуется высокая точность гибки и крупногабаритная обработка. Оснащенная система ЧПУ ESA630 делает работу машины более интеллектуальной и автоматизированной и может обеспечить стабильную и надежную работу в сложных производственных условиях.