Новости и события

Как выбрать лучшую прокатную машину?

Выбор оптимального прокатного станка требует комплексного анализа производственных потребностей вашей компании, характеристик листового металла и бюджета. Чтобы выбрать наиболее подходящий прокатный станок, важно исходить из трёх пунктов: «что именно вы хотите прокатать, как это сделать и сколько». Ниже я подробно проанализирую несколько ключевых моментов.

1. Уточните требования к обработке (самое важное)

Тип материала: углеродистая сталь/нержавеющая сталь/алюминиевый сплав (различные пределы текучести материалов влияют на выбор машины и требования к мощности).
Диапазон толщины (от самой тонкой до самой толстой) и ширины пластины (максимальная ширина обработки).
Требуемый минимальный внутренний диаметр (минимальный диаметр при скручивании в трубы/бухты).
Объем производства: единичное, крупносерийное производство/мелкосерийное, разнообразное производство/эпизодическая обработка (влияет на необходимость применения ЧПУ и автоматизации).

Эти параметры определяют основные характеристики, такие как оптимальная грузоподъемность катковой машины, диаметр барабана и длина.

1) Выбрать на основе характеристик пластины

– Толщина пластины

Тонкие листы (1–6 мм): как правило, используется трехвалковый симметричный листопрокатный станок или четырехвалковый листопрокатный станок, обеспечивающий высокую точность и простоту регулировки.
Листы средней и большой толщины (6–40 мм): рекомендуется использовать четырехвалковый листогиб, обеспечивающий более легкую эксплуатацию и улучшенные возможности предварительной гибки.
Сверхтолстые листы (более 40 мм): требуется сверхпрочный четырехвалковый листопрокатный станок или универсальный листопрокатный станок с верхними роликами и ЧПУ.

– Ширина пластины

Рабочая длина листопрокатного валка должна быть больше или равна ширине листа, в противном случае обработка будет невозможна.

Обычные диапазоны: 1,5 м, 2,5 м, 3,2 м, 4 м и более.

– Прочность материала

Простая углеродистая сталь легко поддается прокатке.

Для высокопрочной и нержавеющей стали требуются валки большего размера и большей прочности.

2) Выбирайте на основе требований процесса

– Точность формовки

Если требуются высокая точность и хорошая округлость, предпочтительнее использовать четырехвалковый листопрокатный станок.

Трехвалковый симметричный листопрокатный станок требует двух переворотов заготовки, что приводит к несколько более низкой эффективности и точности.

– Возможность предварительной гибки

Трехвалковые листопрокатные машины требуется предварительная гибка концов листа или допускается сдача в отходы.

Четырехвалковые листопрокатные машины обеспечивают автоматическую предварительную гибку, что сокращает количество отходов и повышает эффективность.

– Коническая формовка

Если необходимо прокатать коническую форму, рекомендуется использовать универсальную листопрокатную машину с наклоном боковых валков.

– Уровень автоматизации

Ручные листопрокатные машины подходят для небольших партий и ограниченного бюджета.

Листопрокатные станки с ЧПУ подходят для крупносерийного производства и автоматизированных линий.

2. Выбор лучшей модели вальцовой машины

1) Обычная модель листопрокатного станка

К распространенным листопрокатным машинам относятся 2-валковые, 3-валковые и 4-валковые (а также специализированные модели).

Трёхвалковый: простая конструкция и относительно низкая цена. Подходит для обычной толщины и формовки, но требует более высокой квалификации для малых диаметров или сложной предварительной гибки (более высокая квалификация оператора).
4-валковый (двойной пресс): Двойной зажим упрощает работу с передним и задним зажимом, позволяя добиться высокой точности и формовки деталей малого внутреннего диаметра. Это снижает трудозатраты, но увеличивает стоимость.
2-валковые / конусные и специальные машины: подходят для прокатки специальных поперечных сечений или конусов.

Выбор 3-х или 4-х валковой машины напрямую влияет на эффективность предварительной гибки, прямолинейность кромки готового изделия и минимальный диаметр валков.

2) Производительность оборудования

Диаметр и прочность ролика: чем больше диаметр ролика, тем выше жесткость и устойчивость к деформации.
Тип привода: гидравлический привод > механический привод, для большей мощности и большей надежности.
Система ЧПУ: Наличие управления ЧПУ/ПЛК влияет на уровень автоматизации и эффективность обработки.
Безопасность и техническое обслуживание: важны защита от перегрузки, эксплуатационная безопасность и полная система смазки.

3) Основные технические параметры

Толщина × ширина × предел текучести материала — краеугольный камень расчёта производительности станка: производители обычно указывают производительность станка, исходя из определённого предела текучести. Чем прочнее материал, тем ниже фактическая производительность. Предоставьте производителю информацию о материале, из которого изготовлен ваш листовой металл.

Общее правило для диаметра валков и минимального диаметра валков: «максимальный диаметр валков ≈ 1,5 × диаметр верхнего валков». Это правило действует как для трёхвалковых, так и для четырёхвалковых систем. Поэтому для прокатки заготовок меньшего диаметра следует выбрать меньший верхний валок или более подходящую модель станка.

Длина ролика (эффективная рабочая ширина): должна быть не менее максимальной ширины листа, с учетом запаса для зажима и предварительной гибки.

3. Экономические и брендовые факторы

Бюджетный диапазон: Листопрокатные станки отличаются высокой экономической эффективностью. Импортные модели (например, итальянская DAVI и французская FACCIN) обеспечивают превосходную точность и автоматизацию, но стоят дороже.
Послепродажное обслуживание: проверьте наличие местных сервисных центров и своевременную поставку запасных частей.
Долгосрочные инвестиции: выбирайте энергоэффективные модели, не требующие особого обслуживания, для большей долгосрочной прибыльности.

Сравнительная таблица распространенных типов листогибочных машин:

Типы	Конструктивные особенности	Применимая толщина пластины	Приложения	Преимущества	Недостатокес
Трехвалковая симметричная листопрокатная машина	Верхний ролик можно поднимать и опускать для обеспечения поворота листового металла.	Тонкие и средние пластины (≤20 мм)	Обработка мелкого листового металла, недорогие применения	Простая конструкция, низкая цена, простота обслуживания	Невозможность предварительного сгибания напрямую, что приводит к большому количеству отходов и низкой эффективности.
Трехвалковая асимметричная листопрокатная машина	Фиксированный верхний ролик, нижний нижний ролик и регулируемые боковые ролики	Тонкая пластина (≤12 мм)	Вентиляционные воздуховоды, легкий листовой металл	Возможность частичной предварительной гибки, простота эксплуатации	Узкий диапазон применения, невозможно обрабатывать толстые листы.
Гидравлическая трехвалковая листопрокатная машина	С гидравлическим приводом, с большими роликовыми валами	Средняя пластина (20–60 мм)	Общее машиностроение, конструктивные детали	Мощная мощность и высокая эффективность	Все еще требуется предварительная гибка на конце листа и переворачивание заготовки.
Четырехвалковая листопрокатная машина	Четыре ролика с гидравлическим приводом (верхний, нижний, левый и правый)	Тонкие и толстые пластины (6–100 мм)	Сосуды под давлением, суда, стальные конструкции	Автоматическая предварительная гибка, высокая точность, высокая эффективность и минимальные отходы	Высокая цена, сложное обслуживание.
Универсальная листопрокатная машина с верхним валком	Универсально подвижный верхний ролик, наклонные боковые ролики	Толстые и сверхтолстые пластины (40–200 мм)	Конусы, сосуды под давлением, башни ветряных турбин	Возможность прокатки конусов, подходит для тяжелого производства	Крупногабаритное и дорогое оборудование.
Листопрокатный станок с ЧПУ	Оснащен системой управления ЧПУ/ПЛК	Различные тарелки	Высокотехнологичное производство, массовое производство	Высокая степень автоматизации, стабильная точность и снижение трудозатрат	Высокая стоимость, требует определенного уровня квалификации оператора.

Руководство по выбору:

Ограниченный бюджет, обработка тонких листов → Трехвалковая симметричная/асимметричная листопрокатная машина
Листы средней и большой толщины, высокие требования к эффективности → Гидравлическая четырёхвалковая листопрокатная машина
Тяжелое производство, специальные конусы → Универсальная листопрокатная машина с верхним валком
Требования к автоматизации, высоким объемам и точности → Четырехвалковый листопрокатный станок с ЧПУ

4. Ключевые моменты при выборе прокатного станка

1) Толщина пластины

Тонкая пластина (≤12 мм): трехвалковая асимметричная листопрокатная машина
Средний лист (≤20 мм): Трехвалковая симметричная листопрокатная машина
Толстый лист (20–60 мм): гидравлический трёх-/четырёхвалковый листопрокатный станок
Лист сверхтолстый (≥60 мм): Четырехвалковая листопрокатная машина/Универсальная листопрокатная машина с верхними валками

2) Требования к процессу

Общая прокатка: трехроликовая
Высокая точность, предварительная гибка и высокая эффективность: четыре ролика
Прокатка конуса: Машина для прокатки конусных пластин
Автоматизация и высокие требования к объёмам производства: листопрокатный станок с ЧПУ

3) Бюджет и рассмотрение заявки

Небольшое предприятие, ограниченный бюджет → Трехвалковый листопрокатный станок (высокая экономичность)
Средние и крупные производственные предприятия → Четырехвалковый гидравлический листогибочный станок (основной выбор)
Производство высокотехнологичного оборудования (ветроэнергетика, сосуды под давлением, судостроение) → Четырехвалковый или универсальный листогибочный станок с ЧПУ

Выбор оптимального вальцовочного станка — это выбор того, который наилучшим образом соответствует вашим условиям работы и бюджету. Лучший листопрокатный станок — это не самый дорогой, а тот, который наилучшим образом соответствует толщине листа, технологическим требованиям и бюджету.