สารบัญ
การเลือกเครื่องรีดแผ่นโลหะที่ดีที่สุดต้องพิจารณาความต้องการด้านการผลิต คุณลักษณะ และงบประมาณของบริษัทของคุณอย่างครอบคลุม การเลือกเครื่องรีดแผ่นโลหะที่เหมาะสมที่สุดนั้น สิ่งสำคัญคือต้องเริ่มต้นจากสามประเด็นหลัก ได้แก่ “คุณต้องการรีดอะไร วิธีการรีด และปริมาณที่ต้องการ” ต่อไปนี้ผมจะวิเคราะห์ประเด็นสำคัญต่างๆ อย่างละเอียด
1. ชี้แจงข้อกำหนดการประมวลผล (สำคัญที่สุด)
- ประเภทวัสดุ: เหล็กกล้าคาร์บอน/สแตนเลส/โลหะผสมอลูมิเนียม (จุดแข็งของวัสดุที่แตกต่างกันมีอิทธิพลต่อการเลือกเครื่องจักรและความต้องการพลังงาน)
- ช่วงความหนา (บางที่สุดถึงหนาที่สุด) และความกว้างของแผ่น (ความกว้างการประมวลผลสูงสุด)
- ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายในขั้นต่ำที่ต้องการ (เส้นผ่านศูนย์กลางขั้นต่ำเมื่อรีดเป็นท่อ/ขดลวด)
- ปริมาณการผลิต: การผลิตชิ้นเดียว, ปริมาณมาก/การผลิตแบบล็อตเล็ก, การผลิตที่หลากหลาย/การประมวลผลเป็นครั้งคราว (มีอิทธิพลต่อความต้องการ CNC และระบบอัตโนมัติ)
พารามิเตอร์เหล่านี้กำหนดคุณลักษณะสำคัญ เช่น ความสามารถในการรับน้ำหนักของเครื่องลูกกลิ้งที่ดีที่สุด เส้นผ่านศูนย์กลางและความยาวของถังกลอง

1) เลือกตามลักษณะของแผ่น
– ความหนาของแผ่น
- แผ่นบาง (1–6 มม.): โดยทั่วไป จะใช้แผ่นม้วนสมมาตรสามลูกกลิ้งหรือแผ่นม้วนสี่ลูกกลิ้ง ซึ่งให้ความแม่นยำสูงและปรับแต่งได้ง่าย
- แผ่นที่มีขนาดกลางและหนา (6–40 มม.): ขอแนะนำให้ใช้ลูกกลิ้งแผ่นสี่ลูกกลิ้ง ซึ่งใช้งานง่ายกว่าและมีความสามารถในการดัดล่วงหน้าที่ดีขึ้น
- แผ่นหนาพิเศษ (เกิน 40 มม.): จำเป็นต้องใช้ลูกกลิ้งแผ่นสี่ลูกกลิ้งสำหรับงานหนักหรือลูกกลิ้งแผ่นสากลแบบลูกกลิ้งด้านบน CNC
– ความกว้างของแผ่น
ความยาวการทำงานของลูกกลิ้งแผ่นจะต้องมากกว่าหรือเท่ากับความกว้างของแผ่น มิฉะนั้น การประมวลผลจะไม่สามารถเกิดขึ้นได้
ระยะทั่วไป: 1.5 ม., 2.5 ม., 3.2 ม., และ 4 ม. ขึ้นไป
– ความแข็งแรงของวัสดุ
เหล็กกล้าคาร์บอนธรรมดาสามารถรีดได้ง่าย
เหล็กกล้าที่มีความแข็งแรงสูงและสแตนเลสต้องใช้แผ่นม้วนที่มีขนาดใหญ่และมีความแข็งแรงสูงกว่า

2) เลือกตามความต้องการของกระบวนการ
– ความแม่นยำในการขึ้นรูป
หากต้องการความแม่นยำสูงและความกลมที่ดี ควรใช้เครื่องรีดแผ่นสี่ลูกกลิ้ง
เครื่องรีดแผ่นสมมาตรสามลูกกลิ้งต้องพลิกชิ้นงานสองครั้ง ส่งผลให้ประสิทธิภาพและความแม่นยำลดลงเล็กน้อย
– ความสามารถในการดัดล่วงหน้า
เครื่องรีดแผ่นสามลูกกลิ้ง ต้องใช้เครื่องดัดแผ่นปลายแผ่นก่อนหรือเผื่อเศษเหล็กไว้
เครื่องรีดแผ่นสี่ลูกกลิ้งมีระบบดัดล่วงหน้าอัตโนมัติ ช่วยลดเศษวัสดุและเพิ่มประสิทธิภาพ
– การขึ้นรูปกรวย
หากคุณต้องการรีดแผ่นทรงกรวย แนะนำให้ใช้เครื่องรีดแผ่นอเนกประสงค์ที่มีระบบรีดเอียงด้านข้าง
– ระดับอัตโนมัติ
เครื่องรีดแผ่นด้วยมือเหมาะสำหรับการผลิตเป็นล็อตเล็กและมีงบประมาณต่ำ
เครื่องรีดแผ่น CNC เหมาะสำหรับการผลิตเป็นจำนวนมากและสายการผลิตอัตโนมัติ
2. การเลือกรุ่นเครื่องโรลเลอร์ที่ดีที่สุด

1) รุ่นเครื่องรีดแผ่นธรรมดา
เครื่องรีดแผ่นทั่วไปได้แก่ 2 ม้วน, 3 ม้วน และ 4 ม้วน (และรุ่นพิเศษ)
- 3-roll: โครงสร้างเรียบง่ายและราคาค่อนข้างถูก เหมาะสำหรับการขึ้นรูปความหนาทั่วไปและการขึ้นรูปแบบดั้งเดิม แต่ต้องใช้ทักษะที่สูงกว่าสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็กหรือการดัดโค้งเบื้องต้นที่ซับซ้อน (ทักษะการใช้งานที่มากขึ้น)
- 4 ลูกกลิ้ง (กดสองครั้ง): การหนีบแบบหนีบสองครั้งช่วยให้การทำงานง่ายขึ้นด้วยการจับยึดด้านหน้าและด้านหลัง ทำให้ได้ความแม่นยำสูงและการขึ้นรูปที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายในเล็กลง ช่วยลดแรงงาน แต่ก็เพิ่มต้นทุนด้วยเช่นกัน
- เครื่องจักร 2 ลูกกลิ้ง / กรวยและวัตถุประสงค์พิเศษ: เหมาะสำหรับการรีดส่วนตัดหรือกรวยพิเศษ
การเลือกใช้ม้วน 3 ม้วนหรือ 4 ม้วนส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการดัดล่วงหน้า ขอบตรงของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป และเส้นผ่านศูนย์กลางม้วนขั้นต่ำ
2) ประสิทธิภาพของอุปกรณ์
- เส้นผ่านศูนย์กลางและความแข็งแรงของลูกกลิ้ง: ยิ่งเส้นผ่านศูนย์กลางลูกกลิ้งใหญ่ ความแข็งแกร่งและความต้านทานการเสียรูปก็จะมากขึ้น
- ประเภทไดรฟ์: ไดรฟ์ไฮดรอลิก > ไดรฟ์เชิงกล เพื่อพลังที่แข็งแกร่งกว่าและความน่าเชื่อถือที่สูงขึ้น
- ระบบ CNC: การมีระบบควบคุม CNC/PLC ส่งผลต่อระดับการทำงานอัตโนมัติและประสิทธิภาพการประมวลผล
- ความปลอดภัยและการบำรุงรักษา: การป้องกันการโอเวอร์โหลด ความปลอดภัยในการทำงาน และระบบหล่อลื่นที่สมบูรณ์ถือเป็นสิ่งสำคัญ
3) พารามิเตอร์ทางเทคนิคที่สำคัญ
ความหนา × ความกว้าง × ความแข็งแรงครากของวัสดุ เป็นหัวใจสำคัญของการคำนวณความจุของเครื่องจักร โดยทั่วไปแล้ว ผู้ผลิตจะกำหนดความจุของเครื่องจักรตามความแข็งแรงครากที่กำหนด หากวัสดุของคุณแข็งแรงกว่า ความจุจริงจะต่ำกว่า โปรดแจ้งข้อมูลวัสดุเฉพาะสำหรับแผ่นโลหะของคุณให้ผู้ผลิตทราบ
กฎทั่วไปสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางลูกกลิ้งและเส้นผ่านศูนย์กลางลูกกลิ้งต่ำสุดคือ "เส้นผ่านศูนย์กลางลูกกลิ้งสูงสุด ≈ 1.5 × เส้นผ่านศูนย์กลางลูกกลิ้งด้านบน" ซึ่งเป็นกฎทั่วไปสำหรับทั้งระบบลูกกลิ้งสามและสี่ลูกกลิ้ง ดังนั้น หากคุณต้องการรีดชิ้นงานที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่า คุณควรเลือกลูกกลิ้งด้านบนขนาดเล็กกว่าหรือรุ่นเครื่องจักรที่เหมาะสมกว่า
ความยาวลูกกลิ้ง (ความกว้างในการทำงานที่มีประสิทธิภาพ): อย่างน้อยต้องเท่ากับความกว้างแผ่นสูงสุดของคุณ โดยเว้นระยะไว้สำหรับการหนีบและการดัดล่วงหน้า
3. ปัจจัยด้านเศรษฐกิจและแบรนด์
- ช่วงราคา: เครื่องรีดแผ่นโลหะจีน (Chinaplate rolling machine) ให้ความคุ้มค่าสูง รุ่นนำเข้า (เช่น DAVI ของอิตาลี และ FACCIN ของฝรั่งเศส) ให้ความแม่นยำและระบบอัตโนมัติที่เหนือกว่า แต่มีราคาแพงกว่า
- บริการหลังการขาย: ตรวจสอบสถานที่ให้บริการในพื้นที่และจัดหาชิ้นส่วนอะไหล่อย่างทันท่วงที
- การลงทุนระยะยาว: เลือกรุ่นที่ประหยัดพลังงานและบำรุงรักษาน้อยเพื่อผลกำไรในระยะยาวที่มากขึ้น
การเลือกรุ่นที่แนะนำ:
- โรงงานผลิตแผ่นโลหะขนาดเล็ก (แผ่นเบา) → เครื่องรีดแผ่นโลหะแบบสมมาตรสามลูกกลิ้งหรือแบบประหยัดสี่ลูกกลิ้ง
- โรงงานขนาดกลางถึงใหญ่ (แผ่นหนา สแตนเลส) → เครื่องรีดแผ่นไฮดรอลิก 4 ลูกกลิ้ง
- การผลิตระดับไฮเอนด์ (ภาชนะรับแรงดัน พลังงานลม การต่อเรือ) → เครื่องรีดแผ่นอเนกประสงค์ CNC แบบสี่ม้วนหรือม้วนบนพร้อมการโหลดและขนถ่ายอัตโนมัติ

ตารางเปรียบเทียบประเภทเครื่องจักรลูกกลิ้งแผ่นโลหะทั่วไป:
ประเภท | ลักษณะโครงสร้าง | ความหนาของแผ่นที่ใช้ได้ | การใช้งาน | ข้อดี | ข้อเสียจส |
เครื่องรีดแผ่นแบบสมมาตรสามลูกกลิ้ง | ลูกกลิ้งด้านบนสามารถยกและลดระดับเพื่อรองรับการพลิกแผ่นโลหะ | แผ่นบางถึงปานกลาง (≤20มม.) | การแปรรูปแผ่นโลหะขนาดเล็ก การใช้งานต้นทุนต่ำ | โครงสร้างเรียบง่าย ราคาถูก บำรุงรักษาง่าย | ไม่สามารถดัดโค้งล่วงหน้าได้โดยตรง ส่งผลให้มีเศษวัสดุจำนวนมากและประสิทธิภาพต่ำ |
เครื่องรีดแผ่นแบบไม่สมมาตรสามลูกกลิ้ง | ลูกกลิ้งด้านบนแบบคงที่ ลูกกลิ้งด้านล่าง และลูกกลิ้งด้านข้างแบบปรับได้ | แผ่นบาง (≤12มม.) | ท่อระบายอากาศ แผ่นโลหะน้ำหนักเบา | ความสามารถในการดัดโค้งบางส่วนก่อนใช้งาน ใช้งานง่าย | ขอบเขตการใช้งานแคบ ไม่สามารถประมวลผลแผ่นหนาได้ |
เครื่องรีดแผ่นแบบสามลูกกลิ้งไฮดรอลิก | ขับเคลื่อนด้วยระบบไฮดรอลิก พร้อมเพลาลูกกลิ้งขนาดใหญ่ | จานกลาง (20–60 มม.) | การผลิตเครื่องจักรทั่วไป ชิ้นส่วนโครงสร้าง | พลังอันทรงพลังและประสิทธิภาพสูง | ยังคงต้องใช้เครื่องดัดล่วงหน้าที่ปลายแผ่นและพลิกชิ้นงาน |
เครื่องรีดแผ่นแบบสี่ลูกกลิ้ง | ลูกกลิ้งขับเคลื่อนด้วยระบบไฮดรอลิก 4 ลูก (บน, ล่าง, ซ้าย และขวา) | แผ่นบางถึงหนา (6–100 มม.) | ภาชนะรับแรงดัน เรือ โครงสร้างเหล็ก | การดัดล่วงหน้าอัตโนมัติ ความแม่นยำสูง ประสิทธิภาพสูง และของเสียขั้นต่ำ | ราคาสูง บำรุงรักษาซับซ้อน |
เครื่องรีดแผ่นลูกกลิ้งด้านบนอเนกประสงค์ | ลูกกลิ้งด้านบนที่เคลื่อนที่ได้อเนกประสงค์ ลูกกลิ้งด้านข้างที่เอียงได้ | แผ่นหนาถึงหนาพิเศษ (40–200 มม.) | กรวย ถังแรงดัน เสากังหันลม | สามารถกลิ้งกรวยได้ เหมาะสำหรับการผลิตงานหนัก | อุปกรณ์ที่มีขนาดใหญ่และมีราคาแพง |
เครื่องรีดแผ่น CNC | พร้อมระบบควบคุม CNC/PLC | จานหลากหลาย | การผลิตขั้นสูง การผลิตจำนวนมาก | ระดับอัตโนมัติสูง ความแม่นยำเสถียร และต้นทุนแรงงานลดลง | ต้นทุนสูง ต้องใช้ทักษะของผู้ปฏิบัติงานในระดับหนึ่ง |
คู่มือการเลือก:
- งบประมาณจำกัด การประมวลผลแผ่นบาง → เครื่องรีดแผ่นแบบสมมาตร/ไม่สมมาตรสามลูกกลิ้ง
- แผ่นขนาดกลางและหนา ความต้องการประสิทธิภาพสูง → เครื่องรีดแผ่นสี่ลูกกลิ้งไฮดรอลิก
- การผลิตงานหนัก กรวยพิเศษ → เครื่องรีดแผ่นอเนกประสงค์แบบลูกกลิ้งด้านบน
- ข้อกำหนดด้านระบบอัตโนมัติที่มีปริมาณสูง ความแม่นยำสูง → เครื่องรีดแผ่นสี่ลูกกลิ้ง CNC
4. ประเด็นสำคัญในการเลือกเครื่องรีด
1) ความหนาของแผ่น
- แผ่นบาง (≤12 มม.): เครื่องรีดแผ่นแบบไม่สมมาตรสามลูกกลิ้ง
- แผ่นขนาดกลาง (≤20 มม.): เครื่องรีดแผ่นแบบสมมาตรสามลูกกลิ้ง
- แผ่นหนา (20–60 มม.): เครื่องรีดแผ่นไฮดรอลิกแบบสามลูกกลิ้ง/สี่ลูกกลิ้ง
- แผ่นหนาพิเศษ (≥60 มม.): เครื่องรีดแผ่นแบบสี่ลูกกลิ้ง/เครื่องรีดแผ่นอเนกประสงค์แบบลูกกลิ้งด้านบน
2) ข้อกำหนดกระบวนการ
- การกลิ้งทั่วไป: ลูกกลิ้งสามลูก
- ความแม่นยำสูง การดัดล่วงหน้า และประสิทธิภาพสูง: ลูกกลิ้งสี่ลูก
- การกลิ้งกรวย: เครื่องรีดแผ่นกรวย
- ระบบอัตโนมัติและความต้องการปริมาณสูง: เครื่องรีดแผ่น CNC
3) การพิจารณางบประมาณและการสมัคร
- โรงงานขนาดเล็ก งบประมาณจำกัด → ลูกกลิ้งแผ่นสามลูกกลิ้ง (คุ้มค่าต้นทุนสูง)
- วิสาหกิจการผลิตขนาดกลางถึงขนาดใหญ่ → ลูกกลิ้งรีดแผ่นไฮดรอลิกสี่ลูกกลิ้ง (ตัวเลือกหลัก)
- การผลิตอุปกรณ์ระดับไฮเอนด์ (พลังงานลม ภาชนะรับแรงดัน การต่อเรือ) → ลูกกลิ้งสี่ลูกกลิ้ง CNC หรือลูกกลิ้งแผ่นสากล
การเลือกเครื่องรีดที่ดีที่สุดคือการเลือกเครื่องที่เหมาะกับสภาพการทำงานและงบประมาณของคุณมากที่สุด เครื่องรีดแผ่นที่ดีที่สุดอาจไม่ใช่เครื่องที่มีราคาแพงที่สุด แต่ควรเป็นเครื่องที่เหมาะสมกับความหนาของแผ่น ข้อกำหนดของกระบวนการ และงบประมาณของคุณมากที่สุด